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大家好，感謝邀請(qǐng)，今天來(lái)為大家分享一下PPC氣箱脈沖布袋除塵器的結(jié)構(gòu)的問(wèn)題，以及和脈沖除塵器和布袋除塵器工作原理的一些困惑，大家要是還不太明白的話，也沒(méi)有關(guān)系，因?yàn)榻酉聛?lái)將為大家分享，希望可以幫助到大家，解決大家的問(wèn)題，下面就開(kāi)始吧！

脈沖式布袋除塵器屬于安全生產(chǎn)專(zhuān)用設(shè)備嗎

脈沖式布袋除塵器屬于安全生產(chǎn)專(zhuān)用設(shè)備

脈沖式布袋除塵器主要設(shè)計(jì)原則

技術(shù)、經(jīng)濟(jì)合理、切實(shí)有效的煙氣除塵脫硫治理工藝。設(shè)備運(yùn)行可靠、阻力小，不產(chǎn)生對(duì)鍋爐運(yùn)行工況的影響。具有足夠的除塵脫硫效率，保證達(dá)標(biāo)排放。

為降低運(yùn)行費(fèi)用，脫硫劑來(lái)源可靠，副產(chǎn)品處置合理。不外排不產(chǎn)生二次污染。脫硫除塵水循

環(huán)利用。

充分考慮場(chǎng)地要求，使整套脫硫系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，減少占地面積。盡量利用廠內(nèi)已有設(shè)施和資源，以減少投資。運(yùn)行操作簡(jiǎn)便，維護(hù)方便。

采取適當(dāng)措施避免脫硫系統(tǒng)結(jié)垢和堵塞的發(fā)生。使用壽命長(zhǎng)，噪音小，必須設(shè)有可靠防腐措施。施工工期短。

脫硫除塵裝置布局合理、操作維護(hù)簡(jiǎn)單、不結(jié)垢、不堵塞，盡可能與鍋爐同步運(yùn)行。

DMC中壓脈沖袋式除塵器技術(shù)特點(diǎn)

我公司綜合PPC氣箱脈沖袋式除塵器、DMC脈沖袋式除塵器及在線、離線清灰脈沖袋式除塵器等脈沖除塵器的有關(guān)技術(shù)并借鑒國(guó)外技術(shù)推出的DMC系列中壓脈沖袋式除塵器是一種處理風(fēng)量大、過(guò)濾風(fēng)速低、清灰效果好、除塵效率高、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便、占地面積小的單元組合式除塵設(shè)備。模塊式生產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定。廣泛應(yīng)用于電力、冶金、建材、化工等行業(yè)的鍋爐、煙氣除塵及物料回收、粉塵治理。

A、設(shè)計(jì)理念

袋式除塵器屬于一級(jí)過(guò)濾，即所有倉(cāng)室、所有濾袋之間均為并聯(lián)關(guān)系，區(qū)別于電除塵器幾個(gè)電場(chǎng)串聯(lián)進(jìn)行數(shù)級(jí)過(guò)濾捕集方式。因此，設(shè)計(jì)時(shí)要求充分考慮進(jìn)風(fēng)總管與各支管的流量分配和阻力分布情況，合理選擇氣流速度，合理設(shè)置均風(fēng)導(dǎo)流裝置，促使煙氣能夠在各倉(cāng)室等量分布，各濾袋承受負(fù)荷均勻，以達(dá)到降低設(shè)備阻力和延長(zhǎng)濾袋使用壽命的目的，從而保證設(shè)備能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定可靠、經(jīng)濟(jì)高效的運(yùn)行。

布袋除塵器//.huanbaozhizao.com

氣箱脈沖袋式除塵器的結(jié)構(gòu)和原理是什么

氣箱脈沖除塵器可廣泛用于水泥廠的破碎安裝、庫(kù)頂、熟冷卻機(jī)和磨機(jī)等收系統(tǒng)。PPC除塵器共有33種規(guī)格，每室的袋有32、64、96、128袋四種，濾袋長(zhǎng)度有2450mm和3060mm兩種，收塵效率可達(dá)以上，凈化后氣體的含塵濃度小于100mg/m3(標(biāo))本系列除塵器如用于寒冷地區(qū)，當(dāng)室外采暖計(jì)算溫度≤-25℃時(shí)，要設(shè)熱裝置。

氣箱脈沖除塵器工作原理：

含塵氣體從除塵器進(jìn)出風(fēng)箱體中的進(jìn)風(fēng)口（A系列從灰斗進(jìn)入）進(jìn)入經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，由于慣作用，氣體中粗顆粉塵落入灰斗，細(xì)小塵粒隨氣流折而向上進(jìn)入過(guò)濾室，粉塵附著于除塵布袋的外表，凈化后的氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上部清潔室，由各分室清潔匯集經(jīng)出風(fēng)口，由除塵系統(tǒng)的主風(fēng)機(jī)吸出而排入大氣。

隨著過(guò)濾工況的不斷進(jìn)行，附著于濾袋外表的粉塵逐漸增多，氣流通過(guò)的阻力也逐漸增大。當(dāng)達(dá)到阻力值時(shí)（例如1990Pa），根據(jù)需要可以手動(dòng)，也可以經(jīng)過(guò)定壓或定時(shí)清灰脈沖控制儀，自動(dòng)控制啟動(dòng)布袋除塵器個(gè)分室的提升閥關(guān)閉，切斷通過(guò)過(guò)濾室的氣流，再開(kāi)啟電磁脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣，對(duì)個(gè)分室氣箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰（停風(fēng)清灰），使每一個(gè)濾袋突然鼓脹，從而振落袋表積附的粉塵，使袋內(nèi)外壓差恢復(fù)到開(kāi)始使用狀態(tài)，粉塵沉落灰斗。隨后程控儀按規(guī)定間隔時(shí)間打開(kāi)提升閥，恢復(fù)室的過(guò)濾，再啟動(dòng)分室的提升閥，關(guān)閉切斷分室的過(guò)濾氣流，開(kāi)啟分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣，對(duì)分室氣箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行停風(fēng)脈沖噴吹清灰，分室濾袋上的粉塵。之后程控儀打開(kāi)分室提升閥，恢復(fù)分室的過(guò)濾。此后按預(yù)先規(guī)定的電控程序?qū)Φ谌质?，第四分室……的濾袋進(jìn)行停風(fēng)噴吹清灰，直到后一個(gè)分室清灰完畢，關(guān)閉電控儀，除塵器全部恢復(fù)正式過(guò)濾收塵。

氣箱脈沖除塵器系統(tǒng)設(shè)置：

1、本體：它由上箱體、中箱體、灰斗組件、檢修門(mén)、支架等組成。對(duì)于本體，我們?cè)谠O(shè)計(jì)上以不利的荷載組合進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計(jì)；采用Q23板材制作。

2、收塵、過(guò)濾系統(tǒng)：主要由濾袋、袋籠、花板組件、進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)組成。

3、噴吹清灰、卸灰系統(tǒng)：主要由儲(chǔ)氣包（含油水分離器、調(diào)壓裝置）、電磁脈沖閥、噴吹管組件和離線閥、螺旋輸送機(jī)及星型卸灰閥等組成。

4、濾袋采用φ133mm標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，材質(zhì)采用三防針刺氈。

5、除塵器采用外濾式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接，形成了干凈空氣與含塵氣體的分離。

6、在清灰時(shí)由PLC控制脈沖控制儀發(fā)出脈沖信號(hào)給電磁脈沖閥，通過(guò)噴吹管?chē)姵鰤嚎s空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。

7、除塵器頂部設(shè)檢修門(mén)，用于檢修和換袋（除塵器的維、檢修、換袋工作僅需在機(jī)外就可執(zhí)行，不必進(jìn)入除塵器內(nèi)部）。

8、除塵器配置進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)及濾袋固定框，有效地使進(jìn)入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個(gè)濾袋，濾袋固定框的使用，有效地防止了清灰過(guò)程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長(zhǎng)。

9、除塵器進(jìn)風(fēng)口配置進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，它的關(guān)閉能保證除塵器單個(gè)倉(cāng)室的離線，實(shí)現(xiàn)了在除塵器正常工作狀態(tài)時(shí)對(duì)單個(gè)倉(cāng)室的檢修維護(hù)。

10、除塵器配置倉(cāng)壁振動(dòng)裝置，能有效地破拱，保證了除塵器灰斗卸灰的順利進(jìn)行。

11、除塵器控制系統(tǒng)采用PLC。整個(gè)除塵器控制系統(tǒng)采用PLC進(jìn)行自動(dòng)控制。除塵器電控柜采用雙層密封門(mén)結(jié)構(gòu)，防塵、、防小動(dòng)物。

PPC型氣箱脈沖袋式除塵器有什么優(yōu)點(diǎn)

PPC型氣箱脈沖袋式除塵器，是應(yīng)用國(guó)外技術(shù)設(shè)計(jì)制造的負(fù)壓操作、離線脈沖清灰的除塵器，該除塵器具有結(jié)構(gòu)緊湊，雙重除塵原理，清灰效果好，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，濾袋壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，被公認(rèn)為高效布袋除塵器，是冶金、電力、建材等行業(yè)的佳除塵設(shè)備。??

??PPC型氣箱脈沖袋式除塵器主要由袋室（箱體）、灰斗、清潔氣體室、濾袋及骨架、脈沖噴吹系統(tǒng)、進(jìn)出風(fēng)箱、出風(fēng)閥、卸灰閥、支架以及樓梯平臺(tái)等組成。

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