?

大家好，感謝邀請(qǐng)，今天來(lái)為大家分享一下PPC氣箱脈沖布袋除塵器的工作原理的問(wèn)題，以及和布袋除塵器脈沖閥原理的一些困惑，大家要是還不太明白的話，也沒(méi)有關(guān)系，因?yàn)榻酉聛?lái)將為大家分享，希望可以幫助到大家，解決大家的問(wèn)題，下面就開(kāi)始吧！

除塵器型號(hào)有哪些

布袋除塵器型號(hào)一覽表，布袋除塵器有很多型號(hào)，如MC24-120Ⅱ型脈沖布袋除塵器、PPC氣箱脈沖除塵器&8194;、XMC脈沖除塵器、DMC脈沖布袋除塵器等除塵器是都是比較常用的除塵器，而且我們的這些脈沖除塵器一般在各個(gè)行業(yè)都能通用，比如用于鍋爐除塵器，回轉(zhuǎn)窯除塵器，烘干機(jī)除塵器，破碎機(jī)除塵器，制藥廠除塵器，礦山除塵器，雕刻廠除塵器，面粉廠除塵器，化工廠除塵器等領(lǐng)域，可以針對(duì)我們各個(gè)行業(yè)的不同情況進(jìn)行不同型號(hào)的選擇，包括各種濾袋材質(zhì)的選擇。除塵器本體由框架殼體，濾袋總成、噴吹清灰裝置、排灰裝置等部分組成。

拋丸除塵器構(gòu)造

一、拋丸機(jī)濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。

濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理。花板下部為過(guò)濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。

二、拋丸機(jī)濾筒式除塵器工作原理

含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動(dòng)和慣力作用下沉降在灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后，通過(guò)布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。

濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)進(jìn)行清灰。此時(shí)PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關(guān)閉，將過(guò)濾氣流截?cái)?，然后電磁脈沖閥開(kāi)啟，壓縮空氣以及短的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開(kāi)，該室又恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從室清灰開(kāi)始下一次清灰開(kāi)始為一個(gè)清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過(guò)缷灰閥排出。

三、技術(shù)改進(jìn)

1.清灰裝置

傳統(tǒng)的濾筒除塵器有兩種清灰方式，一種是高壓氣流反吹，一種是脈沖氣流噴吹，實(shí)踐表明前者的優(yōu)點(diǎn)是氣流均勻，缺點(diǎn)是耗氣量大；后者的優(yōu)點(diǎn)是耗氣量小，缺點(diǎn)是氣流弱小。為此可作兩個(gè)方面改進(jìn)：一方面在脈沖噴吹管上增加導(dǎo)流裝置，加強(qiáng)氣流誘導(dǎo)作用，另一方面把濾筒上部導(dǎo)流風(fēng)管取消，使脈沖氣流和誘導(dǎo)氣流同時(shí)充分進(jìn)入濾筒。這樣改進(jìn)后耗氣量少，氣流均勻，清灰效果好，根據(jù)計(jì)算，技術(shù)改進(jìn)后的清灰氣流流量是脈沖氣量的3－5倍。

2.氣量分布板

濾筒除塵器的氣流分布很重要，必須考慮如何避免設(shè)備進(jìn)口處由于風(fēng)速較高造成對(duì)濾料的高磨損區(qū)域。氣流分布板用于濾筒式除塵器有獨(dú)特要求，氣流分布必須十分穩(wěn)定和均勻。才有利于氣流的上升和粉塵的下降，氣流分布板開(kāi)孔率35%。根據(jù)計(jì)算，阻力系數(shù)＜2，由此可見(jiàn)在氣流速度＜0.8m/s的情況下，多孔氣流分布板可以滿足濾筒式除塵器的要求。

3.濾筒和濾料

濾筒是用計(jì)算長(zhǎng)度的濾料折疊成褶，首尾粘合成筒，筒的內(nèi)部用金屬網(wǎng)架支撐，上、下用頂蓋和底座固定，濾料的長(zhǎng)度由粉塵的質(zhì)和粉塵的濃度決定。

濾料是濾筒式除塵器核心部分，也是濾筒式除塵器成敗的關(guān)鍵，過(guò)去用的濾料一般都用紙頁(yè)纖維濾料這種濾料對(duì)＞0.5um的粉塵有＞99.9%過(guò)濾效率，但是其缺點(diǎn)是容塵量大，清灰困難，不宜用于高濃度，日本大志株式會(huì)社于2000年生產(chǎn)出具有自己知識(shí)產(chǎn)權(quán)的連續(xù)長(zhǎng)纖維濾料，解決了上述困難，市場(chǎng)上現(xiàn)有的濾袋采用針刺呢濾料，為深層過(guò)濾濾料，以此制成的濾袋在工作初期需要在其表面建立一個(gè)初級(jí)塵餅。粉塵很容易穿透這種濾料，增大排放量，或者堵塞空氣通道，使濾袋過(guò)早失效。特別在收集帶潮氣粉塵時(shí)，更容易糊袋。

氣箱脈沖袋式除塵器的結(jié)構(gòu)和原理是什么

氣箱脈沖除塵器可廣泛用于水泥廠的破碎安裝、庫(kù)頂、熟冷卻機(jī)和磨機(jī)等收系統(tǒng)。PPC除塵器共有33種規(guī)格，每室的袋有32、64、96、128袋四種，濾袋長(zhǎng)度有2450mm和3060mm兩種，收塵效率可達(dá)以上，凈化后氣體的含塵濃度小于100mg/m3(標(biāo))本系列除塵器如用于寒冷地區(qū)，當(dāng)室外采暖計(jì)算溫度≤-25℃時(shí)，要設(shè)熱裝置。

氣箱脈沖除塵器工作原理：

含塵氣體從除塵器進(jìn)出風(fēng)箱體中的進(jìn)風(fēng)口（A系列從灰斗進(jìn)入）進(jìn)入經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，由于慣作用，氣體中粗顆粉塵落入灰斗，細(xì)小塵粒隨氣流折而向上進(jìn)入過(guò)濾室，粉塵附著于除塵布袋的外表，凈化后的氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上部清潔室，由各分室清潔匯集經(jīng)出風(fēng)口，由除塵系統(tǒng)的主風(fēng)機(jī)吸出而排入大氣。

隨著過(guò)濾工況的不斷進(jìn)行，附著于濾袋外表的粉塵逐漸增多，氣流通過(guò)的阻力也逐漸增大。當(dāng)達(dá)到阻力值時(shí)（例如1990Pa），根據(jù)需要可以手動(dòng)，也可以經(jīng)過(guò)定壓或定時(shí)清灰脈沖控制儀，自動(dòng)控制啟動(dòng)布袋除塵器個(gè)分室的提升閥關(guān)閉，切斷通過(guò)過(guò)濾室的氣流，再開(kāi)啟電磁脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣，對(duì)個(gè)分室氣箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰（停風(fēng)清灰），使每一個(gè)濾袋突然鼓脹，從而振落袋表積附的粉塵，使袋內(nèi)外壓差恢復(fù)到開(kāi)始使用狀態(tài)，粉塵沉落灰斗。隨后程控儀按規(guī)定間隔時(shí)間打開(kāi)提升閥，恢復(fù)室的過(guò)濾，再啟動(dòng)分室的提升閥，關(guān)閉切斷分室的過(guò)濾氣流，開(kāi)啟分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣，對(duì)分室氣箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行停風(fēng)脈沖噴吹清灰，分室濾袋上的粉塵。之后程控儀打開(kāi)分室提升閥，恢復(fù)分室的過(guò)濾。此后按預(yù)先規(guī)定的電控程序?qū)Φ谌质?，第四分室……的濾袋進(jìn)行停風(fēng)噴吹清灰，直到后一個(gè)分室清灰完畢，關(guān)閉電控儀，除塵器全部恢復(fù)正式過(guò)濾收塵。

氣箱脈沖除塵器系統(tǒng)設(shè)置：

1、本體：它由上箱體、中箱體、灰斗組件、檢修門、支架等組成。對(duì)于本體，我們?cè)谠O(shè)計(jì)上以不利的荷載組合進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計(jì)；采用Q23板材制作。

2、收塵、過(guò)濾系統(tǒng)：主要由濾袋、袋籠、花板組件、進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)組成。

3、噴吹清灰、卸灰系統(tǒng)：主要由儲(chǔ)氣包（含油水分離器、調(diào)壓裝置）、電磁脈沖閥、噴吹管組件和離線閥、螺旋輸送機(jī)及星型卸灰閥等組成。

4、濾袋采用φ133mm標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，材質(zhì)采用三防針刺氈。

5、除塵器采用外濾式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接，形成了干凈空氣與含塵氣體的分離。

6、在清灰時(shí)由PLC控制脈沖控制儀發(fā)出脈沖信號(hào)給電磁脈沖閥，通過(guò)噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。

7、除塵器頂部設(shè)檢修門，用于檢修和換袋（除塵器的維、檢修、換袋工作僅需在機(jī)外就可執(zhí)行，不必進(jìn)入除塵器內(nèi)部）。

8、除塵器配置進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)及濾袋固定框，有效地使進(jìn)入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個(gè)濾袋，濾袋固定框的使用，有效地防止了清灰過(guò)程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長(zhǎng)。

9、除塵器進(jìn)風(fēng)口配置進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，它的關(guān)閉能保證除塵器單個(gè)倉(cāng)室的離線，實(shí)現(xiàn)了在除塵器正常工作狀態(tài)時(shí)對(duì)單個(gè)倉(cāng)室的檢修維護(hù)。

10、除塵器配置倉(cāng)壁振動(dòng)裝置，能有效地破拱，保證了除塵器灰斗卸灰的順利進(jìn)行。

11、除塵器控制系統(tǒng)采用PLC。整個(gè)除塵器控制系統(tǒng)采用PLC進(jìn)行自動(dòng)控制。除塵器電控柜采用雙層密封門結(jié)構(gòu)，防塵、、防小動(dòng)物。

如果你還想了解更多這方面的信息，記得關(guān)注本站。