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鍋爐布袋除塵器怎么選型

1、鍋爐除塵器除塵布袋專用濾料使用PPS制作除塵布袋，保證使用壽命不低于兩年，

2、本公司根據(jù)現(xiàn)場位置來設(shè)計選型鍋爐布袋除塵器外形尺寸，以滿足現(xiàn)場實際情況，具有外形“任意”。

3、我們是根據(jù)鍋爐除塵器鍋爐的噸位來選擇處理風(fēng)量的，其控制過濾風(fēng)速值一般不超過于0.8m/min，且保證了超低排放的同時又延長了布袋的使用壽命。

4、鍋爐除塵器選用了高質(zhì)量的脈沖閥配置，其使用壽命不低于五年。

5、鍋爐除塵器經(jīng)過了仔細(xì)打磨除銹，并且噴涂了高質(zhì)量防腐漆和面漆，使得其抗風(fēng)、曬、雨淋更強！

如何選擇合適的布袋除塵器

布袋除塵器的種類很多，因此，其選型計算顯得特別重要，選型不當(dāng)，如設(shè)備過大，會造成不必要的流費；設(shè)備選小會影響生產(chǎn)，難于滿足環(huán)保要求。

選型計算方法很多，一般地說，計算前應(yīng)知道煙氣的基本工藝參數(shù)，如含塵氣體的流量、質(zhì)、濃度以及粉塵的分散度、浸潤、黏度等。知道這些參數(shù)后，通過計算過濾風(fēng)速、過濾面積、濾料及設(shè)備阻力，再選擇設(shè)備類別型號。

計算布袋除塵器的處理氣體時，首先要求出工況條件下的氣體量，即實際通過布袋除塵器的氣體量，并且還要考慮布袋除塵器本身的漏風(fēng)量。這些數(shù)據(jù)，應(yīng)根據(jù)已有工廠的實際運行經(jīng)驗或檢測資料來確定，如果缺乏必要的數(shù)據(jù)，可按生產(chǎn)工藝過程產(chǎn)生的氣體量，再增加集氣罩混進(jìn)的空氣量(約20%～40%)來計算。

應(yīng)該注意，如果生產(chǎn)過程產(chǎn)生的氣體量是工作狀態(tài)下的氣體量，進(jìn)行選型比較時則需要換算為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的氣體量。

過濾風(fēng)速的大小，取決于含塵氣體的狀、織物的類別以及粉塵的質(zhì)，一般按布袋除塵器樣本的數(shù)據(jù)及使用者的實踐經(jīng)驗選取。多數(shù)反吹風(fēng)袋式除塵器的過濾風(fēng)速在0.6～13/m之間，脈沖袋式除塵器的過濾風(fēng)速在1.2～2m/s左右，玻璃纖維袋式除塵器的過濾風(fēng)速約為0.5～0.8m/s。下表所列過濾風(fēng)速可供選取參考。

粉塵種類清灰方式自行脫落或手動振動機械振動反吹風(fēng)脈沖布袋除塵器噴吹炭黑、氧化硅(白炭黑)、鋁、鋅的升華物以其它在氣體中由于冷凝和化學(xué)反應(yīng)而形成的氣溶液、活炭、由水泥窯排出的水泥。0.25～0.40.3～0.50.33～0.600.8～1.2鐵及鐵合金的升華物、鑄造塵、氧化鋁、由水泥磨排出的水泥、碳化爐長華物、石灰、剛玉、塑料、鐵的氧化物、焦粉、煤粉0.28～0.450.4～0.650.45～1.01.0～2.0滑石粉、煤、噴砂清理塵、飛灰、陶瓷生產(chǎn)的粉塵、炭黑（二次加工）、顏料、高嶺土、石灰石、礦塵、鋁土礦、水泥（來自冷卻器）0.30～500.50～1.00.6～1.21.5～3.0。

(1)總過濾面積根據(jù)通過布袋除塵器的總氣量和先定的過濾速度，按下式計算總過濾面積：

求出總過濾面積后，就可以確定袋式除塵器總體規(guī)模和尺寸。

(2)單條濾袋面積單條圓形濾袋的面積

在濾袋加工過程中，因濾袋要固定在花板或短管，有的還要吊起來固定在袋帽上，所以濾袋兩端需要雙層縫制甚多層縫制：雙層縫制的這部分因阻力加大已無過濾的作用，同時有的濾袋中間還要固定環(huán)，這部分也沒有過濾作用。

在大、中型反吹風(fēng)布袋除塵器中，濾袋長10m，直徑0.292m，其公稱過濾面積為0.0292×10＝925m；如果扣除沒有過濾作用的面積0.75m，其凈過濾面積由8.25-0.75＝7.5m。由此可見，濾袋沒用的過濾面積占濾袋面積的5%～10%，所以，在大、中除塵器規(guī)格中應(yīng)注明凈過濾面積大小。但在現(xiàn)有除塵器樣本中，其過濾面積多數(shù)指的是公稱過濾面積，在設(shè)計和選用中應(yīng)該注意。

(3)濾袋數(shù)量求出總過濾面積和單條除塵布袋的面積后，就可以算出濾袋條數(shù)。如果每個濾袋室的濾袋條數(shù)是確定的，還可以由此計算出整個除塵器的室數(shù)。盡管在除塵器的設(shè)計或選用中按需要確定室數(shù)，但從場地布置和維修方便考慮，常把超過6個室的除坐器的室數(shù)定為雙排。把少于5個室的除塵器的各室定為單排。

布袋除塵器的阻力由3部分組成：(a)設(shè)備本體結(jié)構(gòu)的阻力指氣體從布袋除塵器人口，布袋除塵器出口產(chǎn)生的阻力；(b)濾袋的阻力，指來濾粉塵時濾料的阻力，約50～150Pa；(c)濾袋表面粉塵層的阻力，粉塵層的阻力約為干凈濾布阻力的j～10倍。如果把濾袋及其表面附著的粉塵層的阻力叫做過濾阻力，那么過濾阻力可按下式計算：

此外，過濾阻力還可以利用計算濾塵量的辦法查表來求出過濾阻力的近似值。濾塵量可由下式計算：布袋除塵器本體結(jié)構(gòu)阻力隨過濾風(fēng)速的提高而增大，而且各種不同大小和類別的布袋除塵器阻力均不相同，因此，很難用某一表達(dá)方式進(jìn)行計算。一般的過濾風(fēng)速為0.5～3m/h時，本體阻力大體在50～500Pa之間。但是，在考慮本體結(jié)構(gòu)阻力時，應(yīng)同時考慮一定的儲備量。

布袋除塵器的工作原理及選型

1、布袋除塵器結(jié)構(gòu)組成由：除塵器出灰斗、進(jìn)排風(fēng)道、過濾室（中、下箱體）、清潔室、濾袋及（袋籠骨）、手動進(jìn)風(fēng)閥，氣動蝶閥、脈沖清灰機構(gòu)等。

2、布袋除塵器工作原理：布袋除塵器是基于過濾原理的過濾式除塵設(shè)備，利用有機纖維或無機纖維過濾布將氣體中的粉塵過濾出來。

3、除塵過程：含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入中部箱體，從濾袋外進(jìn)入布袋內(nèi)，粉塵被阻擋在濾袋外的表面，凈化的空氣進(jìn)入袋內(nèi)，再由布袋上部進(jìn)入上箱體，后由排氣管排出。

4、大型脈沖長布袋除塵器借鑒國內(nèi)外技術(shù)，研制成功的新型高效長布袋除塵器是在常規(guī)短袋脈沖除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型、高效的，它不僅綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點，克服了普通分室反吹強度不足和一般脈沖清灰粉塵再附的缺點，而且加長了濾袋，充分發(fā)揮壓縮空氣強力清灰的作用。是一種除塵效率高，占地面積小，運行穩(wěn)定、能可靠，維修方便的大型除塵設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于冶金、鑄造、建材、礦山、化工等行業(yè)。