鍋爐煙氣溫度是指鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣在排放到大氣之前的溫度。這個(gè)溫度受到多種因素的影響，如燃料類型、燃燒條件、鍋爐負(fù)荷等。一般來說，鍋爐煙氣溫度可以分為三個(gè)階段：

1. 低溫階段：煙氣溫度在200℃以下，這個(gè)階段的煙氣主要以水蒸氣為主，含有較少的污染物。

2. 中溫階段：煙氣溫度在200℃-400℃之間，這個(gè)階段的煙氣中含有較多的SO2、NOx等污染物。

3. 高溫階段：煙氣溫度在400℃以上，這個(gè)階段的煙氣中含有大量的SO2、NOx、顆粒物等污染物。

為了減少鍋爐煙氣對(duì)環(huán)境的污染，需要對(duì)鍋爐進(jìn)行脫硫除塵處理。優(yōu)化鍋爐脫硫除塵設(shè)備選擇參數(shù)主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 脫硫設(shè)備選擇：根據(jù)鍋爐煙氣中的SO2濃度和排放標(biāo)準(zhǔn)，選擇合適的脫硫工藝和設(shè)備。常見的脫硫工藝有濕法脫硫、干法脫硫和半干法脫硫。濕法脫硫適用于高濃度SO2煙氣的處理，干法脫硫適用于低濃度SO2煙氣的處理，半干法脫硫則介于兩者之間。

2. 除塵設(shè)備選擇：根據(jù)鍋爐煙氣中的顆粒物濃度和排放標(biāo)準(zhǔn)，選擇合適的除塵工藝和設(shè)備。常見的除塵工藝有電除塵器、布袋除塵器和電袋復(fù)合除塵器。電除塵器適用于高比電阻粉塵的處理，布袋除塵器適用于低比電阻粉塵的處理，電袋復(fù)合除塵器則兼具兩者的優(yōu)點(diǎn)。

3. 設(shè)備運(yùn)行參數(shù)優(yōu)化：根據(jù)鍋爐的實(shí)際運(yùn)行情況，調(diào)整脫硫除塵設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，以提高設(shè)備的處理效率和降低能耗。例如，對(duì)于濕法脫硫設(shè)備，可以通過調(diào)整吸收劑的濃度、pH值和液氣比等參數(shù)，提高SO2的去除率；對(duì)于布袋除塵器，可以通過調(diào)整脈沖噴吹的頻率、壓力和時(shí)間等參數(shù)，提高顆粒物的去除率。

4. 設(shè)備維護(hù)和管理：定期對(duì)脫硫除塵設(shè)備進(jìn)行檢查、維修和保養(yǎng)，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。同時(shí)，加強(qiáng)設(shè)備的運(yùn)行管理，提高設(shè)備的運(yùn)行效率和使用壽命。

5. 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析：在選擇脫硫除塵設(shè)備時(shí)，要充分考慮設(shè)備的投資成本、運(yùn)行成本和環(huán)境效益等因素，進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，選擇價(jià)比的設(shè)備。

總之，優(yōu)化鍋爐脫硫除塵設(shè)備選擇參數(shù)，需要綜合考慮鍋爐煙氣的特點(diǎn)、排放標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備能和經(jīng)濟(jì)等因素，以達(dá)到佳的環(huán)保效果和經(jīng)濟(jì)效果。