除灰脫硫工作是電力、冶金、化工等行業(yè)中的一項(xiàng)重要任務(wù)，其目的是減少煙氣中的二氧化硫和粉塵等有害物質(zhì)的排放，保護(hù)環(huán)境。煙氣脫硫脫硝工藝流程的實(shí)施主要包括以下幾個(gè)步驟：

1. 煙氣預(yù)處理：在進(jìn)入脫硫脫硝系統(tǒng)之前，需要對(duì)煙氣進(jìn)行預(yù)處理，包括冷卻、過濾、增濕等。冷卻可以降低煙氣的溫度，提高脫硫脫硝效率；過濾可以去除煙氣中的大顆粒物質(zhì)，防止設(shè)備磨損；增濕可以提高煙氣的濕度，有利于脫硫脫硝反應(yīng)的進(jìn)行。

2. 脫硫工藝：脫硫工藝主要有干法和濕法兩種。干法脫硫主要是通過吸附劑吸附煙氣中的二氧化硫，然后通過再生或熱解等方式將吸附的二氧化硫釋放出來，再進(jìn)行回收利用。濕法脫硫則是通過吸收劑與煙氣中的二氧化硫發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成亞硫酸鹽或硫酸鹽，然后通過脫水、干燥等方式將反應(yīng)產(chǎn)物分離出來，再進(jìn)行回收利用。

3. 脫硝工藝：脫硝工藝主要有選擇催化還原（SCR）和選擇非催化還原（SNCR）兩種。SCR是在催化劑的作用下，將煙氣中的氮氧化物還原為氮?dú)夂退?；SNCR則是在沒有催化劑的情況下，通過添加還原劑，將煙氣中的氮氧化物還原為氮?dú)夂退?/p>

4. 后處理：脫硫脫硝后的煙氣還需要進(jìn)行后處理，包括除塵、除濕、加熱等。除塵可以進(jìn)一步去除煙氣中的微小顆粒物質(zhì)；除濕可以降低煙氣的濕度，防止設(shè)備的腐蝕；加熱可以提高煙氣的溫度，有利于后續(xù)的排放。

5. 排放：經(jīng)過上述處理后的煙氣，其二氧化硫和氮氧化物的濃度已經(jīng)大大降低，可以滿足環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。后，煙氣通過煙囪排放到大氣中。

在實(shí)施煙氣脫硫脫硝工藝流程時(shí)，還需要注意以下幾點(diǎn)：

1. 選擇合適的脫硫脫硝工藝：不同的工藝有不同的優(yōu)缺點(diǎn)，需要根據(jù)煙氣的成分、溫度、濕度等條件，選擇適合的工藝。

2. 選擇合適的吸附劑和催化劑：吸附劑和催化劑的能直接影響脫硫脫硝效果，需要選擇能優(yōu)良、價(jià)格合理的產(chǎn)品。

3. 嚴(yán)格控制操作參數(shù)：脫硫脫硝工藝的操作參數(shù)對(duì)脫硫脫硝效果有重要影響，需要嚴(yán)格控制。

4. 定期維護(hù)設(shè)備：設(shè)備的能會(huì)隨著使用時(shí)間的增長而下降，需要定期進(jìn)行維護(hù)，以保證脫硫脫硝效果。