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今天給各位分享鑄造生產(chǎn)線除塵器工作原理的知識，其中也會對鑄造除塵設(shè)備價(jià)格進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

除塵器的設(shè)備種類都有哪些

一、常見的工業(yè)除塵設(shè)備，有如下幾種：

1、布袋除塵器

這種除塵器設(shè)備主要是通過除塵布袋收集粉塵，根據(jù)其設(shè)計(jì)原理可分為：機(jī)械振動(dòng)型袋式除塵器、大氣反吹型袋式除塵器和脈沖噴吹型袋式除塵器三種。

主要用于分離工業(yè)生產(chǎn)中的顆粒粉塵和微細(xì)粉塵粉塵。

涉及領(lǐng)域有：水泥、熱電廠、建材、瀝青拌合機(jī)、糧食、鑄造、冶金、礦山、化工、煙草、機(jī)械加工、鍋爐除塵。

2、濾筒除塵器

濾筒除塵器是一種高效的除塵器設(shè)備，專門解決一些粉塵收集難、過濾效果差、過濾風(fēng)速高、清灰不易等弊端，使得除塵器設(shè)備在運(yùn)行成本和除塵效果得到雙重提升。傳統(tǒng)的濾筒除塵器有兩種清灰方式，一種是高壓氣流反吹，一種是脈沖氣流噴吹。

濾筒除塵器目前在我國的煙草、醫(yī)藥、機(jī)械加工、食品、冶金、化工、五金加工、建材、輕工、電子、制藥等行業(yè)中應(yīng)用率很高。

3、脫硫除塵器

主要用于燃煤發(fā)電或者鍋爐除塵的工作環(huán)節(jié)中，它通過增加煙氣與水溶液的接觸面，來促進(jìn)煙氣與噴淋水的充分溶解中和，從而達(dá)到除塵器的除塵脫硫除塵效果。對于燃煤發(fā)電廢氣治理以及節(jié)能減排有著顯著的環(huán)保效果。

4、旋風(fēng)除塵器

旋風(fēng)除塵器是通過高速離心力把粉塵氣體中含有的細(xì)小顆粒被分離出來，在機(jī)械加工、礦山砂石線、水泥生產(chǎn)線、冶金檢查等行業(yè)中較為常見。這種除塵器設(shè)備對于粉塵粗細(xì)分級過濾有很好的效果。

5、濕式除塵器

濕式除塵器從結(jié)構(gòu)型來分，可分為貯水式濕式除塵器、加壓水噴淋式及強(qiáng)制旋轉(zhuǎn)噴淋式濕式脫硫除塵器；從能耗大小可分為低能耗及高能耗；按氣液接觸式方可分為整體及分散接觸式濕式除塵器等。

用途適用于冶金、煤炭、化工、鑄造、發(fā)電、建筑材料及耐火材料等行業(yè)。

6、靜電除塵器

目前工業(yè)中使用的靜電除塵器根據(jù)結(jié)構(gòu)樣式可以分為：按氣流方向分為立式和臥式，按沉淀極極型式分為板式和管式，按沉淀極板上粉塵的清除方法分為干式濕式，旋傘式高效電除塵器及麿機(jī)專用高壓靜電除塵器等。主要用來分離工業(yè)廢氣排放中含有的顆粒粉塵和細(xì)微粉塵。由于這種除塵器設(shè)備效果不是很理想，加上目前工業(yè)廢氣污染排放指標(biāo)提升，很多廠家的靜電除塵器生產(chǎn)工藝已經(jīng)不能滿足相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，逐漸由其他除塵器設(shè)備所代替。

7、集塵器/集塵機(jī)

集塵機(jī)能夠與其它大型除塵設(shè)備配合使用以實(shí)現(xiàn)對塵埃的儲存。集塵器可分為：電子集塵器、組合式集塵器、集塵器原理、木工集塵器、大風(fēng)量集塵器等。

用途該設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工、電力、冶金、水泥、陶瓷、醫(yī)藥、生物、食品等領(lǐng)域。

8、中央集塵系統(tǒng)中央集塵系統(tǒng)是一套整體的、系統(tǒng)的除塵設(shè)備，它既擁有除塵的功能又可以儲存塵埃。

用途中央集塵系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于電子、化工、醫(yī)藥、食品、機(jī)械、水泥、冶金、塑料、磨料等各行各業(yè)收集粉塵、顆粒物、金屬廢屑等使用。

9、單機(jī)除塵器

這是一種應(yīng)用于粉塵量較小，空間不大的粉塵環(huán)境。一般可分為搖動(dòng)式、自控清灰、脈沖單機(jī)除塵器、布袋單機(jī)除塵器等幾種。

10、移動(dòng)除塵器

移動(dòng)式除塵器顧名思義就是可以移動(dòng)的除塵器設(shè)備。移動(dòng)式除塵器基本結(jié)構(gòu)由箱體，風(fēng)機(jī)，濾袋，集塵器組成。這種除塵器一般結(jié)構(gòu)緊湊，體積較小，方便運(yùn)輸，主要應(yīng)用于一些粉塵量較小的環(huán)境中，同時(shí)也適用于個(gè)人和小規(guī)模生產(chǎn)的粉塵環(huán)境，機(jī)動(dòng)靈活是這款設(shè)備的亮點(diǎn)。

應(yīng)用范圍：醫(yī)藥、生物、化工、食品等行業(yè)（例如：壓片機(jī)，糖衣鍋，混合機(jī)，粉碎機(jī)，篩粉機(jī)等工藝設(shè)備）的粉去除。

二、關(guān)于工業(yè)除塵設(shè)備：

工業(yè)除塵設(shè)備是把工業(yè)用粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備叫工業(yè)除塵器或工業(yè)除塵設(shè)備。工業(yè)除塵器的能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時(shí)的阻力損失和除塵效率來表達(dá)。同時(shí)，工業(yè)除塵器的價(jià)格、運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其能的重要因素。

工業(yè)常用的除塵器有哪些

除塵器的分類除塵設(shè)備分為七種類型一，重力與慣除塵裝置，重力沉降式蛋白式除塵器二，旋風(fēng)除塵裝置，單筒旋風(fēng)除塵器，多筒旋風(fēng)除塵器，三，濕式除塵裝置噴淋式除塵器，沖擊式除塵器，魔，除塵器，泡沫除塵器，葉，戰(zhàn)士，除塵器，文丘里除塵器，四，過濾層，除塵器，顆粒層除塵器，多孔材料，除塵器，紙質(zhì)，過濾器，纖維，填充，過濾器，五，袋式除塵器，謝謝，振打式除塵器，電，震動(dòng)式除塵器，分式，反吹式除塵。反吹式除塵器振動(dòng)式除塵器脈沖噴，吹式除塵器。

求一個(gè)車間除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)

凈化廠房中的除塵問題

主要內(nèi)容：

在各類廠房的建筑設(shè)計(jì)中，都存在不同程度的粉塵污染，包括化工制藥、食品加工、冶金、鑄造、碳素材料、機(jī)械加工、建材等行業(yè)，特別是在制藥生產(chǎn)線、壓片機(jī)、制粒機(jī)、混合機(jī)、配料、拌料、振篩、粉碎機(jī)、稱量、套膠囊、中藥前處理等制藥工藝中，都要求對空氣進(jìn)行除塵凈化。一個(gè)完整的除塵系統(tǒng)應(yīng)包括以下幾個(gè)過程：

1、用排塵罩捕集工藝過程產(chǎn)生的含塵氣體。

2、捕集的含塵氣體在風(fēng)機(jī)的作用下，沿風(fēng)道輸送到除塵設(shè)備中。

3、在除塵設(shè)備中將粉塵分離出來。

4、凈化后的氣體排大氣。

5、收集與處理分離出來的粉塵。

因此，工業(yè)建筑的除塵系統(tǒng)主要由排塵罩、風(fēng)管、風(fēng)機(jī)、除塵設(shè)備、輸粉塵裝置等組成。也就是說，除塵系統(tǒng)是由風(fēng)道將排塵罩、風(fēng)機(jī)、除塵設(shè)備連接起來的一個(gè)局部機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)。

在制藥類廠房的暖通的除塵管道設(shè)計(jì)中，所選用的除塵器主要是針對工藝設(shè)備生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵的部分除塵。根據(jù)產(chǎn)生粉塵的特。一般藥廠除塵設(shè)備選用均為過濾式除塵器，使用中常見的除塵器有以下幾種。

1、袋式除塵器

除塵效率高，對微細(xì)粉塵效率可達(dá)99%以上。

不宜凈化含有油霧、凝結(jié)水和粉塵粘結(jié)度大的含塵氣體，以及有爆炸危險(xiǎn)或帶有火花的煙氣。

當(dāng)含塵濃度大于10g/m3時(shí)，宜增設(shè)預(yù)凈化除塵器。

袋式除塵器的流速見。

各種纖維的主要能見表。

袋式除塵器是一種干式的高效除塵器，它利用多孔的袋狀過濾元件的過濾作用進(jìn)行除塵。由于它具有除塵效率高（對于0.1um的粉塵，效率高達(dá)98%~99%）、適應(yīng)強(qiáng)、使用靈活、結(jié)構(gòu)簡單、工作穩(wěn)定、便于回收粉塵、維護(hù)簡單等優(yōu)點(diǎn)。因此，袋式除塵器在冶金、化學(xué)、陶瓷、水泥、食品等不同工業(yè)部門中得到廣泛的應(yīng)用，在各種高效除塵器中，是有競爭力的一種除塵設(shè)備。

袋式除塵器的工作原理：袋式除塵器所使用的濾料本身的網(wǎng)孔較大，一般為20~50um，表面起絨的濾料約為5~10um。因此，新濾袋的除塵效率只有40%左右（1um粉塵）。當(dāng)含塵空氣通過濾料時(shí)，由于纖維的篩濾、攔截、碰撞、擴(kuò)散和靜電的作用，將粉塵阻留在濾料上，形成初層。同濾料相比，多孔的初層具有更高的除塵效率。因此，袋式除塵器的過濾作用主要是依靠這個(gè)初層及以后逐漸堆積起來的粉塵層進(jìn)行。隨著集塵層的變厚，濾袋兩側(cè)壓差變大，使除塵器的阻力損失增大，處理的氣體量減小。同時(shí)，由于空氣通過濾料孔隙的速度加快，使除塵效率下降。因此除塵器運(yùn)行一段時(shí)間后，因此進(jìn)行清灰，清除掉集塵層，但不破壞初層，以免效率下降。

2、濾筒式除塵器

濾筒亞微米級過濾，創(chuàng)造潔凈空間

自動(dòng)化離線清灰

就地收集、就地處理

方便的操作維護(hù)

適合各種獨(dú)立或多個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)的除塵

濾筒除塵器的工作原理：風(fēng)機(jī)開啟后，含塵空氣從塵源經(jīng)由除塵罩、風(fēng)管、進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，因氣流突然擴(kuò)張，流速驟然降低，大粒經(jīng)粉末在其自重的作用下從含塵空氣中分離而沈降盛灰抽屜中，其余塵粒由于濾芯的篩濾、碰撞、鉤掛、靜電等作用被滯留于濾芯外壁，凈化后的空氣經(jīng)風(fēng)機(jī)由出口排出。

對于濕式除塵器，電除塵器也可以在藥廠的除塵系統(tǒng)中進(jìn)行應(yīng)用，但是在很少應(yīng)用在實(shí)際的生產(chǎn)中。所以對于藥廠的除塵系統(tǒng)常見采用的就是以上兩種除塵器。

除塵系統(tǒng)的劃分：

對于藥廠來說，可能會遇到對不同物質(zhì)的除塵，這時(shí)就要注意對它們的劃分。如在飲片類車間中就可能遇到設(shè)置區(qū)域劃分的毒飲片車間，這時(shí)就要注意將毒飲片車間的除塵單獨(dú)的做一個(gè)系統(tǒng)，要與其他的車間車間除塵系統(tǒng)劃分開來。除塵系統(tǒng)的劃分應(yīng)符合下列要求：

1.同一生產(chǎn)流程、同時(shí)工作的揚(yáng)塵點(diǎn)相距不大時(shí)，宜合為一個(gè)系統(tǒng)。

2.同時(shí)工作但粉塵種類不同的揚(yáng)塵點(diǎn)，當(dāng)工藝允許不同粉塵混合回收或粉塵無回收價(jià)值時(shí)，也可合設(shè)一個(gè)系統(tǒng)。

3.溫濕度不同的含塵氣體，當(dāng)混合后可能導(dǎo)致風(fēng)管內(nèi)結(jié)露時(shí)，應(yīng)分設(shè)系統(tǒng)。

在設(shè)計(jì)除塵系統(tǒng)時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：

1．除塵系統(tǒng)的排風(fēng)點(diǎn)不宜過多，以利各支管間阻力平衡，如排點(diǎn)過多，可用大斷面集合管連接各支管。集合管流速不宜超過3m/s。

2．為了防止粉塵在風(fēng)管內(nèi)沉積，除塵系統(tǒng)風(fēng)管盡可能要垂直或傾斜敷設(shè)，傾斜敷設(shè)時(shí)，與水平面的夾角好大于45°，如必須水平敷設(shè)時(shí)，需設(shè)置清掃口。

3．除塵系統(tǒng)風(fēng)道由于風(fēng)速較高，通常采用圓形風(fēng)道，而且直徑較小。但是，為了防止風(fēng)道堵塞，除塵風(fēng)道的直徑不宜小于下列數(shù)據(jù)；

排送細(xì)小粉塵（礦物粉塵） 80mm

排送較粗粉塵（如木屑） 100mm

排送粗粉塵（如刨花） 130mm

排送木片 150mm

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