?

大家好,今天小編來為大家解答以下的問題，關(guān)于燃煤電廠鍋爐除塵器的工作原理，燃煤電廠鍋爐除塵器的工作原理這個(gè)很多人還不知道，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！

電除塵器的工作原理是什么

電除塵器是利用電力收塵的除塵設(shè)備，常用于火力發(fā)電廠、鍋爐等領(lǐng)域，它的主體由型鋼焊接而成，內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要有電極板、電暈線、瓷絕緣支座、石英絕緣管、電暈線振打裝置、陰極板振打裝置等部分。電除塵器的工作原理主要就是利用高壓電場(chǎng)對(duì)荷電粉塵的吸附作用，將粉塵從含塵氣體中分離出來，具體的工作過程分為氣體的電離與電暈的產(chǎn)生、粉塵荷電、粉塵沉積、清灰。下面一起來了解一下電除塵器的工作原理是什么吧。一、電除塵設(shè)備的結(jié)構(gòu)

電除塵設(shè)備即電除塵器，是火力發(fā)電廠、鍋爐等使用的除塵設(shè)備，利用電力收塵，用于將燃煤或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除。

電除塵器的主體結(jié)構(gòu)是鋼結(jié)構(gòu)，全部由型鋼焊接而成，外表面覆蓋蒙皮（薄鋼板）和保溫材料，內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用分層形式，由電極板、電暈線、瓷絕緣支座、石英絕緣管、電暈線振打裝置、陰極板振打裝置、電暈線吊錘、進(jìn)口分流板、出口分流板、排灰裝置等部分組成。

二、電除塵器的工作原理是什么

電除塵器的原理方面，主要是利用高壓電場(chǎng)對(duì)荷電粉塵的吸附作用，將粉塵從含塵氣體中分離出來，達(dá)到除塵的目的，具體的工作原理如下：

煙氣通過電除塵器主體結(jié)構(gòu)前的煙道時(shí)，使其煙塵帶正電荷，然后煙氣進(jìn)入設(shè)置多層陰極板的電除塵器通道，由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用，使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上，定時(shí)打擊陰極板，使具有一定厚度的煙塵在自重和振動(dòng)的雙重作用下跌落在電除塵器結(jié)構(gòu)下方的灰斗中，即可清除煙氣中的煙塵。

三、電除塵設(shè)備的工作過程

電除塵器的除塵過程分為四個(gè)基本階段：

1、氣體的電離與電暈的產(chǎn)生

在放電電極與集塵電極之間加上直流的高電壓，在電暈極附近形成強(qiáng)電場(chǎng)，并發(fā)生電暈放電，電暈區(qū)內(nèi)空氣電離，產(chǎn)生大量的負(fù)離子和正離子。

2、粉塵荷電

在放電電極附近的電暈區(qū)內(nèi)，正離子立即被電暈極表面吸引而失去電荷；自由電子和負(fù)離子則因受電場(chǎng)力的驅(qū)使和擴(kuò)散作用，向集塵電極移動(dòng)，于是在兩極之間的絕大部分空間內(nèi)部都存在著自由電子和負(fù)離子，含塵氣流通過這部分空間時(shí)，粉塵與自由電子、負(fù)離子碰撞而結(jié)合在一起，從而實(shí)現(xiàn)了粉塵荷電。

3、粉塵沉積

在電場(chǎng)庫侖力的作用下，荷電粉塵被驅(qū)往集塵電極，經(jīng)過一段時(shí)間后，到達(dá)集塵電極表面，放出所帶電荷而沉積在表面上形成粉塵薄層。

4、清灰

當(dāng)集塵電極表面上粉塵集到一定厚度時(shí)，要用機(jī)械振打等方法將沉積的粉塵清除，隔一定的時(shí)間也要進(jìn)行清灰。

燃煤蒸汽鍋爐工作原理主要組成部件是什么主要輔機(jī)有哪些

1.燃煤蒸汽鍋爐工作原理

煤在鍋爐爐膛燃燒，燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)楦邷責(zé)煔獾臒崮?，通過傳熱，高溫?zé)煔獾臒崮茉俎D(zhuǎn)換為高溫蒸汽的熱能。

2.主要部件

爐本體：爐膛、燃燒器、空氣預(yù)熱器、煙風(fēng)道

鍋本體：省煤器、汽包、下降管、聯(lián)箱、水冷壁、過熱器、再熱器等。

3.主要輔機(jī)

給水設(shè)備：主要包括給水泵、給水操作臺(tái)(主給水管路、給水旁路和電動(dòng)調(diào)節(jié)門)等。

通風(fēng)設(shè)備：主要包括送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、風(fēng)道和煙囪等。

輸煤設(shè)備：主要包括卸煤機(jī)械和受卸裝置、儲(chǔ)煤場(chǎng)和煤場(chǎng)機(jī)械、給煤設(shè)備和皮帶輸送機(jī)、煤篩、電磁除鐵器、碎煤機(jī)、木屑分離器、皮帶稱等。

制粉設(shè)備：一般包括原煤倉(cāng)、給煤機(jī)、磨煤機(jī)、粗粉分離器、細(xì)粉分離器、排粉風(fēng)機(jī)、給粉機(jī)、螺旋輸粉機(jī)、煤粉倉(cāng)、鎖氣器和防爆門等設(shè)備。其中重要的設(shè)備是磨煤機(jī)。

除塵除渣設(shè)備：包括除塵器（常用的有電除塵器和袋式除塵器兩種）；水力除渣的設(shè)備包括撈渣機(jī)、碎渣機(jī)、沖灰器、沖灰水泵、灰漿泵等。

鍋爐附件：主要包括安全閥、水位計(jì)、吹灰器、熱工儀表、自動(dòng)控制裝置及汽水管道上的閥門等。

電廠鍋爐工作原理是什么

電廠鍋爐工作原理：

鍋爐的作用是將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽⒗脽崮芗訜徨亙?nèi)的水使之成為具有足夠數(shù)量和一定質(zhì)量（汽溫、汽壓）的過熱蒸汽，供汽輪機(jī)使用?，F(xiàn)在火力發(fā)電廠的鍋爐容量大、參數(shù)高、技術(shù)復(fù)雜、機(jī)械化和自動(dòng)化水平高，所以燃料主要是煤，并且煤在燃燒之前先制成煤粉，然后送入鍋爐在爐膛中燃燒放熱。概括地說，鍋爐是主要工作過程就燃料的燃燒、熱量的傳遞、水的加熱與汽化和蒸汽的過熱等。

整個(gè)鍋爐由鍋爐本體和輔助設(shè)備兩部分組成。

鍋爐本體：

鍋爐本體是鍋爐設(shè)備的主要部分，是由“鍋”和“爐”兩部分組成的?！板仭笔瞧到y(tǒng)，它主要任務(wù)是吸引收燃料放出的熱量，使水加熱、蒸發(fā)并變成具有一定參數(shù)的過熱蒸汽。它由省煤器、汽包、下降管、聯(lián)箱、水冷壁、過熱器和再熱器等設(shè)備及其連接管道和閥門組成。

(1)省煤器。位于鍋爐尾部垂直煙道，利用煙氣余熱加熱鍋爐給水，降低排煙溫度，提高鍋爐效率，節(jié)約燃料。

(2)汽包。位于鍋爐頂部，是一個(gè)圓筒形的承壓容器，其下是水，上部是汽，它接受省煤器的來水，同時(shí)又與下降管、聯(lián)箱、水冷壁共同組成水循環(huán)回路。水在水冷壁中吸熱而生成的汽水混合物匯集于汽包，經(jīng)汽水分離后向過熱器輸送飽和蒸汽。

(3)下降管。是水冷壁的供水管道，其作用是把汽包中的水引入下聯(lián)箱再分配到各個(gè)水冷壁管中。分小直徑分散下降管和大直徑集中下降管兩種。小直徑下降管管徑小，對(duì)水循環(huán)不利。

(4)水冷壁下聯(lián)箱。聯(lián)箱主要作用是將質(zhì)匯集起來，或?qū)⒐べ|(zhì)通過聯(lián)箱通過聯(lián)箱重新分配到其它管道中。水冷壁下聯(lián)箱是一根較粗兩端封閉的管子，其作用是把下降管與水冷壁連接在一起，以便起到匯集、混合、再分配工質(zhì)的作用。

(5)水冷壁。位于爐膛四周，其主要任務(wù)是吸收爐內(nèi)的輻射熱，使水蒸發(fā)，它是現(xiàn)代鍋爐的主要受熱面，同時(shí)還可以保護(hù)爐墻。

(6)過熱器。其作用是將汽包來的飽和蒸汽加熱上成具有一定溫度的過熱蒸汽。

(7)再熱器。其作用是將汽輪機(jī)中做過部分功的蒸汽再次進(jìn)行加熱升溫，然后再送到汽輪機(jī)中繼續(xù)做功。

“爐”是燃燒系統(tǒng)，它的任務(wù)是使燃料在爐內(nèi)良好的燃燒，放出熱量。它由爐膛、燃燒器、點(diǎn)火裝置、空氣預(yù)熱器、煙風(fēng)道及爐墻、構(gòu)架等組成。

（1）爐膛。是由爐墻和水冷壁轉(zhuǎn)成的供燃料燃燒的，燃料在該空間內(nèi)呈懸浮狀燃燒，釋放出大量的熱量。

（2）燃燒器。位于爐膛四角或墻壁上，其作用是把燃料和空氣以一定速度噴入爐內(nèi)，使其在爐內(nèi)能進(jìn)行良好的混合以保證燃料及時(shí)著火和迅速完全地燃燒。分直流燃燒器和旋流燃燒器兩種基本類型。

（3）空氣預(yù)熱器。位于鍋爐尾部煙道，其作用是利用煙氣余熱加熱燃料燃燒所需要的空氣，不僅可以進(jìn)一步降低排煙溫度，而且對(duì)于強(qiáng)化爐內(nèi)燃燒、提高燃燒的經(jīng)濟(jì)、干燥和輸送煤粉都是有利的。鍋爐效率可提高2%左右。分管式和回轉(zhuǎn)式兩種。

（4）煙風(fēng)道。是由爐墻、部分受熱面管道及包墻管等組成的管道，用以引導(dǎo)煙氣的流動(dòng)，并經(jīng)各個(gè)受熱面進(jìn)行熱量交換，分為水平煙道和尾部煙道。

輔助設(shè)備

輔助設(shè)備包括通風(fēng)設(shè)備（送、引風(fēng)機(jī)）、燃料運(yùn)輸設(shè)備、制粉系統(tǒng)、除灰渣及除塵設(shè)備、脫硫設(shè)備等。

三、燃煤鍋爐的工作過程

由原煤倉(cāng)落下的原煤經(jīng)給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨制成煤粉。在原煤磨制過程中，需要熱空氣對(duì)煤進(jìn)行加熱和干燥，因此外界冷空氣通過送風(fēng)機(jī)送入鍋爐尾部煙道的空氣預(yù)熱器中，被煙氣加熱成為熱空氣進(jìn)入熱風(fēng)管道。其中一部分熱空氣經(jīng)排粉機(jī)送入磨煤機(jī)中，對(duì)煤進(jìn)行加熱和干燥，同時(shí)這部分空氣也是輸送煤粉的介質(zhì)；另一部分熱空氣直接經(jīng)燃燒器進(jìn)入爐膛參與煤粉的燃燒。從磨煤機(jī)排出的煤粉和空氣的混合物經(jīng)燃燒器進(jìn)入爐膛內(nèi)燃燒。

煤粉在爐膛內(nèi)迅速燃燒后放出大量的熱量，使?fàn)t膛火焰中心的溫度具有1500度或更高的溫度。爐膛四周內(nèi)壁布置有許多的水冷壁管，爐膛頂部布置著頂棚過熱器及爐膛上方布置著屏式過熱器等受熱面。水冷壁和頂棚過熱器等是爐膛的輻射受熱面，其內(nèi)部的工質(zhì)在吸引爐膛的輻射熱的同時(shí)，使火焰溫度降低，保護(hù)爐墻不致被燒壞。為了防止熔化的灰渣黏結(jié)在煙道內(nèi)的受熱面上，煙氣向動(dòng)到達(dá)爐膛上部出口處時(shí)，其溫度要低于煤灰的熔點(diǎn)。

高溫?zé)煔饨?jīng)爐膛上部出口離開爐膛進(jìn)入水平煙道，與布置在水平煙道的過熱器進(jìn)行熱量交換，然后進(jìn)入尾部煙道，并與再熱器、省煤器、和空氣預(yù)熱器等受熱面進(jìn)行熱量交換，使煙氣不斷放出熱量而逐漸冷卻下來，使得離開空氣預(yù)熱器的煙氣溫度通常在110-160度之間。低溫?zé)煔庠俳?jīng)過除塵器除去大量的飛灰，后只有少量的細(xì)微灰粒隨煙氣由引風(fēng)機(jī)送入煙囪排入大氣。

煤粉在爐膛中燃燒后所生成的較大灰粒沉降到爐膛底部的冷灰斗中，被冷卻凝固落入排渣裝置中，形成固定排渣。

由給水泵送向鍋爐的給水，經(jīng)過高壓加熱器加熱后進(jìn)入省煤器，吸收鍋爐尾部煙氣的熱量后進(jìn)入汽包，并通過下降管引入水冷壁下聯(lián)箱再分配給各個(gè)水冷壁管。水在水冷壁中吸收爐膛高溫火焰和煙氣的輻射熱，使部分水蒸發(fā)變成飽和蒸汽，從而在水冷壁內(nèi)形成了汽水混合物。汽水混合物向動(dòng)并進(jìn)入汽包，通過汽包中的汽水分離裝置進(jìn)行汽水分離，分離出來的水繼續(xù)循環(huán)。

關(guān)于本次燃煤電廠鍋爐除塵器的工作原理和燃煤電廠鍋爐除塵器的工作原理的問題分享到這里就結(jié)束了，如果解決了您的問題，我們非常高興。