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很多朋友對于干熄焦除塵器是什么和除塵器是指不太懂，今天就由小編來為大家分享，希望可以幫助到大家，下面一起來看看吧！

干熄焦料位計用的是哪種

J-CONTROL微波料位開關在干熄焦中的應用

一次除塵雙叉灰斗料位是干熄焦系統(tǒng)的重要檢測點，如果一次除塵雙叉灰斗料位過高，將導致一次除塵器倉的焦粉進入氮氣循環(huán)通道，高速氣流帶動焦粉對鍋爐換熱管進行沖刷，將導致鍋爐爆管，嚴重影響系統(tǒng)的安全運行。如果一次除塵雙叉灰斗料位過低，高溫紅焦粉直接落入下部水冷套管，將燒壞水冷套，壞損部位會引入空氣進入負壓運行的氮氣循環(huán)通道，引起焦粉的燃燒，嚴重影響系統(tǒng)的安全運行。

1.一次除塵雙叉灰斗料位檢測現(xiàn)狀

一次除塵雙叉灰斗料位的被測介質(zhì)溫度在1000℃左右，由于其特殊工況，傳統(tǒng)方式一般采用接觸式電容料位計進行檢測，在長期的實際應用中，暴露出一些普遍問題。

①電容式料位計電極端部絕緣體為陶瓷制造，因此在搬運、裝卸、安裝、檢修時其電極及絕緣體容易受損，對整個流程中的各個環(huán)節(jié)要求比較高；

②在安裝及檢修時，考慮其材料特及不同材料間膨脹系數(shù)不同，不能快速插入或抽出，避免溫度急劇變化帶來的熱沖擊引起材料變形（目前正常操作要求規(guī)定：電極插入或抽出速度為10cm/min），因此基本上無法實現(xiàn)在線更換，設備一旦損壞將給連續(xù)生產(chǎn)帶來難題；

③干熄焦系統(tǒng)長期運行中，焦粉粘附在電容料位計上后，將產(chǎn)生誤報，必須人工拔出清除，維護量很大，并且影響正常生產(chǎn)；

④由于灰倉內(nèi)部為負壓運行，安裝孔與灰倉內(nèi)部聯(lián)通，安裝法蘭處如果密封不嚴，將引入空氣引燃焦粉，繼而燒損電容料位計，此種特殊環(huán)境用料位計，其設備成本很高，一般生產(chǎn)廠無法負擔經(jīng)常更換的費用；

2.J-CONTROL微波料位開關檢測原理及系統(tǒng)組成

微波料位開關由一個信號發(fā)射器，一個信號接收器構成，分別安裝在料倉兩側，安裝高度相同，位置相對應，發(fā)射器發(fā)出的信號可通安高溫安裝裝附件穿過料倉，被接收器接收。接收器收到信號后，接收器根據(jù)信號的強弱，判斷倉內(nèi)是否有料。接收器面板操作圖如下圖所示。

按住【DETECT LEVEL】鍵，同時旋轉【DETECT ADJ】鍵，可以設定接收器動作值的強度，動作值強度大小可通過顯示界面【RECEPTION LEVEL】的格數(shù)來顯示，一共10格，格數(shù)越多，表明動作值越大，設定好動作值后，松開【DETECT LEVEL】鍵。旋鈕【GAIN】和【SCALE】分別用來調(diào)整增益和微波感應度。當接收器收到的波的格數(shù)小于設定動作值時，接收器判定為料空，輸出信號；當接收器收到的波的格數(shù)大于設定動作值時，接收器判定為料滿，輸出信號。另外【ON/OFF DELAY】為延時時間設定鍵，可設定0~10s的時間，通常在此工況下，【ON/OFF DELAY】旋鈕順時針旋轉五格即可，這樣充分避免了落料過程中誤報情況的發(fā)生。

3.安裝

為了獲得準確的測量數(shù)據(jù)，確保微波發(fā)射器發(fā)出的信號能被接收器識別清晰，通過現(xiàn)場設備位置考察，微波料位開關發(fā)射器裝在原電容料位計安裝位置非常佳，其檢測焦粉位置與原來位置沒有變化，對生產(chǎn)工藝沒有絲毫影響，微波接收器安裝在微波發(fā)射器料倉高度相同的正對面?？紤]雙叉灰斗內(nèi)料位觀察等需要，在微波料位開關同一水平高度，相鄰90度位置再開一個80mm的孔，焊接接管、法蘭及盲板作為觀察孔。開孔位置示意如下圖所示。

為確保微波料位計達到良好的使用效果，防止雙叉灰斗澆注料里可能夾雜影響電磁波料位開關檢測的金屬錨固鉤等物質(zhì)，通常采用預制鋼管件后，雙叉灰斗鉆孔安裝高溫安裝附件。

4.效果

微波料位開關以其更換方便、安全高、無需氮氣吹掃、工作壽命長、后期維護少等優(yōu)點，在工程實際應用中效果良好，深得用戶好評，為干熄焦系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行提供可靠保障。

什么是一次塵,什么是二次除塵

拿干熄焦除塵舉例，一次除塵是重力除塵，效果很一般，除去大顆粒粉塵。二次除塵是多管旋風除塵器，除塵效果比一次除塵要好，雖然不能達標排放。如果需要達標排放一般選布袋除塵器（工況不同也有用電除塵的）作為二次除塵措施。

因為粉塵濃度過高，需要一次除塵分離大顆粒粉塵，通過一次除塵的塵氣進入二次除塵，塵氣的濃度降低，減小二次除塵的負荷，延長二次除塵器使用壽命。

干熄焦的意思是什么

所謂干熄焦，是相對濕熄焦而言的，是指采用惰氣體將紅焦降溫冷卻的一種熄焦方法。通常CDQ是焦炭干法熄焦的簡稱，Coke Dry Quenching。

在干熄焦過程中，1000℃的紅焦從干熄爐頂部裝入， 130℃的低溫惰循環(huán)氣體由循環(huán)風機鼓入干熄爐冷卻段紅焦層內(nèi)，吸收紅焦顯熱，冷卻后的焦炭（低于200℃）從干熄爐底部排出，從干熄爐環(huán)形煙道出來的高溫惰氣體流經(jīng)干熄焦鍋爐進行熱交換，鍋爐產(chǎn)生蒸汽，冷卻后的惰氣體由循環(huán)風機重新鼓入干熄爐，惰氣體在封閉的系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)使用。

傳統(tǒng)的熄焦方法采用噴水降溫，紅焦顯熱浪費很大。因為每煉1公斤焦耗熱約750～800千卡，而濕熄焦浪費的熱量可達355千卡。干熄焦避免了上述的缺點，它吸收紅焦的80%左右的熱量使之產(chǎn)生蒸汽。干熄每噸焦炭可產(chǎn)生420～450Kg，450℃，4.6Mpa的中壓蒸汽（蒸汽壓力根據(jù)各廠實際而定）實際上還要高一些。

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