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本篇給大家談?wù)凱PC氣箱脈沖布袋除塵器是什么，以及PPC氣箱脈沖布袋除塵器是什么對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，可能有點(diǎn)長(zhǎng)，但是希望大家可以閱讀完，增長(zhǎng)自己的知識(shí)，重要的是希望對(duì)各位有所幫助，可以解決了您的問題，不要忘了本站喔。

氣箱脈沖袋式除塵器的結(jié)構(gòu)和原理是什么

氣箱脈沖除塵器可廣泛用于水泥廠的破碎安裝、庫(kù)頂、熟冷卻機(jī)和磨機(jī)等收系統(tǒng)。PPC除塵器共有33種規(guī)格，每室的袋有32、64、96、128袋四種，濾袋長(zhǎng)度有2450mm和3060mm兩種，收塵效率可達(dá)以上，凈化后氣體的含塵濃度小于100mg/m3(標(biāo))本系列除塵器如用于寒冷地區(qū)，當(dāng)室外采暖計(jì)算溫度≤-25℃時(shí)，要設(shè)熱裝置。

氣箱脈沖除塵器工作原理：

含塵氣體從除塵器進(jìn)出風(fēng)箱體中的進(jìn)風(fēng)口（A系列從灰斗進(jìn)入）進(jìn)入經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，由于慣作用，氣體中粗顆粉塵落入灰斗，細(xì)小塵粒隨氣流折而向上進(jìn)入過濾室，粉塵附著于除塵布袋的外表，凈化后的氣體透過濾袋進(jìn)入上部清潔室，由各分室清潔匯集經(jīng)出風(fēng)口，由除塵系統(tǒng)的主風(fēng)機(jī)吸出而排入大氣。

隨著過濾工況的不斷進(jìn)行，附著于濾袋外表的粉塵逐漸增多，氣流通過的阻力也逐漸增大。當(dāng)達(dá)到阻力值時(shí)（例如1990Pa），根據(jù)需要可以手動(dòng)，也可以經(jīng)過定壓或定時(shí)清灰脈沖控制儀，自動(dòng)控制啟動(dòng)布袋除塵器個(gè)分室的提升閥關(guān)閉，切斷通過過濾室的氣流，再開啟電磁脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣，對(duì)個(gè)分室氣箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰（停風(fēng)清灰），使每一個(gè)濾袋突然鼓脹，從而振落袋表積附的粉塵，使袋內(nèi)外壓差恢復(fù)到開始使用狀態(tài)，粉塵沉落灰斗。隨后程控儀按規(guī)定間隔時(shí)間打開提升閥，恢復(fù)室的過濾，再啟動(dòng)分室的提升閥，關(guān)閉切斷分室的過濾氣流，開啟分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣，對(duì)分室氣箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行停風(fēng)脈沖噴吹清灰，分室濾袋上的粉塵。之后程控儀打開分室提升閥，恢復(fù)分室的過濾。此后按預(yù)先規(guī)定的電控程序?qū)Φ谌质?，第四分室……的濾袋進(jìn)行停風(fēng)噴吹清灰，直到后一個(gè)分室清灰完畢，關(guān)閉電控儀，除塵器全部恢復(fù)正式過濾收塵。

氣箱脈沖除塵器系統(tǒng)設(shè)置：

1、本體：它由上箱體、中箱體、灰斗組件、檢修門、支架等組成。對(duì)于本體，我們?cè)谠O(shè)計(jì)上以不利的荷載組合進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計(jì)；采用Q23板材制作。

2、收塵、過濾系統(tǒng)：主要由濾袋、袋籠、花板組件、進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)組成。

3、噴吹清灰、卸灰系統(tǒng)：主要由儲(chǔ)氣包（含油水分離器、調(diào)壓裝置）、電磁脈沖閥、噴吹管組件和離線閥、螺旋輸送機(jī)及星型卸灰閥等組成。

4、濾袋采用φ133mm標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，材質(zhì)采用三防針刺氈。

5、除塵器采用外濾式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接，形成了干凈空氣與含塵氣體的分離。

6、在清灰時(shí)由PLC控制脈沖控制儀發(fā)出脈沖信號(hào)給電磁脈沖閥，通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。

7、除塵器頂部設(shè)檢修門，用于檢修和換袋（除塵器的維、檢修、換袋工作僅需在機(jī)外就可執(zhí)行，不必進(jìn)入除塵器內(nèi)部）。

8、除塵器配置進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)及濾袋固定框，有效地使進(jìn)入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個(gè)濾袋，濾袋固定框的使用，有效地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長(zhǎng)。

9、除塵器進(jìn)風(fēng)口配置進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，它的關(guān)閉能保證除塵器單個(gè)倉(cāng)室的離線，實(shí)現(xiàn)了在除塵器正常工作狀態(tài)時(shí)對(duì)單個(gè)倉(cāng)室的檢修維護(hù)。

10、除塵器配置倉(cāng)壁振動(dòng)裝置，能有效地破拱，保證了除塵器灰斗卸灰的順利進(jìn)行。

11、除塵器控制系統(tǒng)采用PLC。整個(gè)除塵器控制系統(tǒng)采用PLC進(jìn)行自動(dòng)控制。除塵器電控柜采用雙層密封門結(jié)構(gòu)，防塵、、防小動(dòng)物。

PPC型氣箱脈沖袋式除塵器有什么優(yōu)點(diǎn)

PPC型氣箱脈沖袋式除塵器，是應(yīng)用國(guó)外技術(shù)設(shè)計(jì)制造的負(fù)壓操作、離線脈沖清灰的除塵器，該除塵器具有結(jié)構(gòu)緊湊，雙重除塵原理，清灰效果好，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，濾袋壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，被公認(rèn)為高效布袋除塵器，是冶金、電力、建材等行業(yè)的佳除塵設(shè)備。??

??PPC型氣箱脈沖袋式除塵器主要由袋室（箱體）、灰斗、清潔氣體室、濾袋及骨架、脈沖噴吹系統(tǒng)、進(jìn)出風(fēng)箱、出風(fēng)閥、卸灰閥、支架以及樓梯平臺(tái)等組成。

燃燒電路板產(chǎn)生大量的煙氣,用什么除塵器處理好

廢舊電路板焚燒除煙除塵除味設(shè)備，廢舊電路板焚燒廠的顆粒物控制和其他行業(yè)相同，可以分為靜電分離、過濾、離心沉降及濕法洗滌先等幾種形式。常見的凈化設(shè)備有靜電除塵器、代式除塵器、和文丘里洗滌器。由于焚燒煙中的顆粒物粒度很小。靜電除塵器和袋式除塵器廣泛用于發(fā)達(dá)廢舊電路板焚燒煙氣中顆粒物的凈化。國(guó)外的工程實(shí)踐表明，靜電作塵器可以使顆粒物的濃度控制在于45mg/Nm3以下。而袋式除塵器可合顆粒物的濃度控制在更低的水平，同時(shí)具有凈化其它污染物的能力（如重金屬、PCDDS等），因此，袋式除塵器的凈化效果優(yōu)于靜電除塵器。袋式除塵器的凈化效果優(yōu)于靜電除塵器。袋式除塵器雖然易受氣體溫度和顆粒物粘的影響，致使濾料（耐高溫、耐沖擊）的造價(jià)增加和清灰不利，但凈化效率卻不受顆粒物比電阻和原始濃度的影響，而太高太低的比電阻卻使靜電除塵器的凈化效率低，故二者各有其優(yōu)缺點(diǎn)。應(yīng)說明的是，由于袋式除塵器在高效去除顆粒物的同時(shí)兼有凈化其他污染物的作用，近年來國(guó)內(nèi)外建設(shè)的大規(guī)?，F(xiàn)代化廢舊電路板焚燒廠大都采用袋式除塵器。

根據(jù)如上資料及相關(guān)數(shù)據(jù)，并結(jié)合經(jīng)濟(jì)、可行、安全、除塵效果等多方面因素考慮，經(jīng)過科學(xué)緊密的計(jì)算分析，決定采用我司降溫器電捕焦油器鍋爐專用JZMC96-7脈沖袋式除塵器水噴淋塔的除塵方案。

2、降溫器

降溫器的作用就是將高于200℃的煙氣將到200℃以下，以確保下游各個(gè)除塵設(shè)備的安全，本方案降溫器的外形尺寸長(zhǎng)寬高為12米×3.5米×3.5米，在一頭進(jìn)風(fēng)另一頭出風(fēng)。分4個(gè)箱體，每個(gè)箱體內(nèi)排列若干直徑100mm的304不銹鋼管，一個(gè)箱體內(nèi)一組共分4組，每組使用一臺(tái)5.5kw的管道泵循環(huán)冷卻水給煙氣降溫。每個(gè)箱體下方設(shè)一灰斗，同時(shí)灰斗上設(shè)檢查們用來觀察設(shè)備，灰斗下方設(shè)卸料口以收集可能產(chǎn)生的灰塵。降溫器的箱體使用4mm的碳鋼鐵板焊接而成，同時(shí)箱體內(nèi)部使用特殊防腐柒做防腐處理。為確保降溫器的安全，我們?cè)诮禍仄鞯某隹诎惭b一臺(tái)溫控器，連接一臺(tái)冷風(fēng)閥，這些都是自動(dòng)的，以防發(fā)生特殊情況。確保除塵系統(tǒng)安全連續(xù)運(yùn)行。

2、氣箱脈沖袋收塵器概述

氣箱式脈沖袋式除塵技術(shù)是上個(gè)世紀(jì)九十年代引進(jìn)的美國(guó)富樂公司PPC系列產(chǎn)品技術(shù)，根據(jù)我國(guó)的具體情況進(jìn)行改進(jìn)，這項(xiàng)技術(shù)綜合了定向噴吹和脈沖噴吹清灰技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，克服了脈沖清灰和過濾同時(shí)進(jìn)行帶來的缺陷，改進(jìn)了分室反吹強(qiáng)度不足的問題，實(shí)現(xiàn)脈沖氣箱噴吹離線清灰過程，增強(qiáng)了袋式收塵器的能，擴(kuò)大了袋式收塵器的應(yīng)用范圍。該技術(shù)廣泛應(yīng)用于各種工廠的破碎，烘干，包裝及各種磨機(jī)的除塵系統(tǒng)，還可用于含塵濃度特高的場(chǎng)合。

是通過焚燒爐、耐火房降溫通道、S型降溫收塵通道、S型水冷卻系統(tǒng)、廢氣收塵冷卻塔、脈沖除塵，空氣凈化塔等一些列流程，把焚燒的電路板和各種廢電線產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行降溫冷卻、收塵、收油煙、再把空氣用活炭過濾或者噴淋塔吸附過濾，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求在進(jìn)行排放。全套設(shè)備自動(dòng)化操作，日處理400噸，只需3-5人操作即可。是重點(diǎn)提倡的環(huán)保再回收項(xiàng)目，主要用于電路板焚燒煙氣處理設(shè)備，線路板焚燒煙氣處理設(shè)備等。

好了，到此結(jié)束，希望可以幫助到大家。