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很多朋友對于HMC系列單機(jī)脈沖布袋除塵器的工作原理和脈沖布袋除塵器核心原理不太懂，今天就由小編來為大家分享，希望可以幫助到大家，下面一起來看看吧！

單機(jī)除塵器是怎樣除塵

單機(jī)除塵器是怎樣除塵？

單機(jī)除塵器常用的型號有DMC、HP、HMC、UF、PL等系列單機(jī)除塵器。

DMC單機(jī)除塵器工作原理：單機(jī)布袋除塵器（單機(jī)除塵器）作業(yè)時(shí)，含塵氣體由打開法蘭口或由灰斗進(jìn)入濾袋室，由單機(jī)布袋除塵器扁布袋過濾器進(jìn)行過濾，粉塵由于被阻留在單機(jī)布袋除塵器（單機(jī)除塵器）的濾袋外表面不斷增加，隨之袋式除塵器阻力不斷上升，當(dāng)阻力到達(dá)挨近1200pa時(shí)，脈沖閥會主動發(fā)動清灰程序，以到達(dá)清灰的目的。已凈化的氣體通過濾袋進(jìn)入單機(jī)布袋除塵器（單機(jī)除塵器）風(fēng)機(jī)，由風(fēng)機(jī)吸入直接排入(也可接管排室外)排風(fēng)體系

布袋除塵器的工作原理及選型

除塵器可以分為LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；LFMD（Ⅲ）系列立窯袋式除塵器；HMC單機(jī)脈沖系列除塵器；FD—（Ⅲ）、FVB型、CXBC型、YMW型、ZC—Ⅲ型回轉(zhuǎn)反吹風(fēng)袋式除塵器；HD系列、UF系列、BD系列單機(jī)除塵器；MC型袋式脈沖除塵器；NMB逆氣流袋式除塵器；PDC—Ⅱ型布袋除塵器；CKC、XSSH系列靜電除塵器；CCJ/C沖激式除塵器；各類旋風(fēng)除塵器。

布袋除塵器的好壞并非選擇的除塵布袋好就好；

1選型的準(zhǔn)確決定了投資大小與過濾風(fēng)速的大小，除塵配件的質(zhì)量。

2設(shè)計(jì)是否合理決定了過濾過程中壓力損失與操作便利，選擇好的除塵布袋。

3除塵配件的選擇：脈沖閥（大多選ASCO的，但是在國內(nèi)很少能買到真正的，高原的相對要好點(diǎn)），氣缸大多用亞德克的，濾袋比較好的就是與安德魯，這就要看工況而定除塵布袋材質(zhì)了

布袋除塵器的工作機(jī)理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣碰撞作用，捕集細(xì)粒粉塵主要靠擴(kuò)散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。

布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸和耐久的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫?zé)煔?<250℃)時(shí)，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。

布袋除塵器運(yùn)行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0．5—2m／min，對于大于0．1μm的微粒效率可達(dá)99％以上，設(shè)備阻力損失約為980—I470Pa。

延長布袋壽命的注意事項(xiàng)：

1、除塵布袋的堵塞。布袋發(fā)生堵塞時(shí)，使阻力增高，可由壓差計(jì)的讀數(shù)增大表現(xiàn)出來。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。

引起除塵布袋堵塞的原因，按下表進(jìn)行檢查并維修。一般采取下列措施：

①暫時(shí)地加強(qiáng)清灰，以消除布袋的堵塞；

②部分或全部更換布袋；

③調(diào)整安裝和運(yùn)行條件。

防止除塵布袋堵塞的措施現(xiàn)象檢查內(nèi)容措施布袋淋濕除塵器箱體等部分漏水消除漏水、干燥、反復(fù)清灰粉塵潮濕查明原因消除根源、維修布袋張力不足懸掛方法調(diào)整、維修布袋下部堵塞查明原因調(diào)整、維修布袋安裝不良安裝方法調(diào)整、維修清灰不良1、灰斗不密封

2、清灰機(jī)構(gòu)故障

3、反吹風(fēng)量不足

4、噴吹壓力不足調(diào)整、維修布袋收縮查明原因換袋濾速過高風(fēng)量調(diào)整2、除塵濾袋的破損。布袋的形狀和布袋的安裝方法與機(jī)構(gòu)決定布袋容易破損的位置，依此可以進(jìn)行檢查和維修。但主要由下列原因引起布袋破損，如發(fā)生破損現(xiàn)象可參考下表進(jìn)行檢查：

原因措施原因措施清灰周期過長調(diào)整、縮短濾袋老化查明并消除原因清灰時(shí)間過長調(diào)整、縮短濾袋因熱變硬查明并消除原因布袋張力不足調(diào)整、加強(qiáng)燒毀重新研究濾袋材料布袋過于松弛調(diào)整漏泄粉塵查明并消除原因布袋安裝不良調(diào)整、加固濾速過高調(diào)整減小3、布袋的老化。主要由于以下原因引起的，須進(jìn)行原因調(diào)查，采取消除措施并更換除塵濾袋。

①因異常高溫而硬化收縮；

②因與酸、堿或有機(jī)溶劑的蒸氣接觸反應(yīng)；

③與水分發(fā)生反應(yīng)。

4、濾布不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞。

5、新工藝舊布袋不應(yīng)混裝，避免損壞時(shí)間不同影響除塵設(shè)備正常工作。

6、更換下來的布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修好后留待更換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，涼干后留待更換。

單機(jī)除塵器工作原理及結(jié)構(gòu)是什么

單機(jī)除塵器工作原理

過濾原理：

含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過灰斗時(shí)，氣體中部分大顆粒粉塵受慣力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。

清灰原理：隨著過濾時(shí)間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，清灰裝置開始進(jìn)行清灰。首先，一個(gè)分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截?cái)啵缓箅姶琶}沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從室清灰開始下一次清灰開始為一個(gè)清灰周期。

粉塵收集：經(jīng)過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗，再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。

單機(jī)除塵器結(jié)構(gòu)

主要由底部鋼結(jié)構(gòu)、灰斗、上箱體、箱體、進(jìn)出風(fēng)口、濾袋、清灰裝置、電氣控制等幾部分組成。另外還可根據(jù)實(shí)際情況在灰斗外壁配置倉壁振動器、灰斗落料口配置卸灰閥或螺旋輸送機(jī)等卸灰裝置。

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