大家好,今天來為大家分享4噸鍋爐除塵器是什么的一些知識點,和除塵器功能的問題解析,大家要是都明白,那么可以忽略,如果不太清楚的話可以看看本篇,相信很大概率可以解決您的問題,接下來我們就一起來看看吧!
燃煤鍋爐一般選用哪種除塵器
高溫布袋氣箱脈沖除塵器是一種燃煤鍋爐專用除塵器
燃煤鍋爐除塵器主要采用布袋除塵器。燃煤鍋爐布袋除塵器具有運行可靠、維修費用低、占地面積小、除塵效率高等特點。
燃煤鍋爐除塵器的特點:
1、效率:袋式除塵99.9%的效率煙塵排放濃度可以穩(wěn)定達到20-30mg/m3。不用擔(dān)心環(huán)保指標要求再次提高的升級再次整改,袋式過濾器是一種成熟的技術(shù)。
2、功耗,運行費用低:袋式除塵器的功耗小。
3、修復(fù),維修費用低:由于布袋除塵器配套設(shè)計了煙塵粗顆粒預(yù)處理、全空氣系統(tǒng)和離線清洗方法,顯著延長了濾袋的使用壽命。由于采用了分室結(jié)構(gòu),用戶可以在不停爐的情況下進行換布袋,除塵器操作控制處于全自控狀態(tài),無需人工操作。
4、占地面積?。杭瘔m袋的尺寸小,你可以把空間位置的優(yōu)勢,狹窄的足跡,根據(jù)場地可以垂直堆疊,水平,單列,雙,由于空間和設(shè)計。且可以留出充足的位置來布置預(yù)留脫硫塔。
5、氣箱布袋除塵器本體設(shè)制旁路煙道,結(jié)構(gòu)緊湊。鍋爐點火時噴油助燃及鍋爐故障時走旁路,保護濾袋。
6、干灰收集:獲利可觀,回收,降低勞動強度。
燃煤鍋爐除塵器的選型技巧:
1、過濾風(fēng)速的影響
過濾風(fēng)速指的是過濾氣體通過濾料的速度,是我們設(shè)計和選擇除塵器的重要因素。
2、粉塵的粘附的影響
粉塵的含水量和表面積大小影響著粉塵的粘附,鍋爐布袋除塵器黏附的粉塵容易使過濾的孔道堵塞。一般來說,粉塵直徑越小,表面積越大,含水量越多,粉塵黏附越大。
3、粉塵的分散度和密度對選型的影響
在選擇除塵器的型式的時候,由于粉塵的分散度對除塵器的能有很大的影響,因此我們首先要確定粉塵的分散度,同樣的粉塵密度對除塵器的影響也是不容忽視的。
4、處理風(fēng)量對選型的影響
處理風(fēng)量是除塵器選型的關(guān)鍵因素,處理風(fēng)量的大小決定著除塵器的大小。由于風(fēng)量大小會受到外界因素的影響,因此我們在確定處理風(fēng)量的時候,要保留一定的空間。
5、除塵器之間的經(jīng)濟指標的對比
投資費用也是客戶們在選擇除塵器的時候關(guān)心的問題。在選擇除塵設(shè)備的時候,我們客戶根據(jù)企業(yè)本身狀況,在除塵設(shè)備能夠滿足本企業(yè)除塵的條件下,選擇適合自己企業(yè)價格的除塵設(shè)備。
4噸鍋爐應(yīng)配多大的除塵器
4噸鍋爐的處理風(fēng)量是12000m3/h,根據(jù)風(fēng)量滄恒環(huán)??梢郧蟪鲞^濾面積。如今環(huán)保要求顆粒物排放濃度要小于30mg/m3,而且這個標準還在不斷提高,有的地方甚要求達到10mg/m3以下,所以鍋爐除塵器的過濾風(fēng)速好不要超過0.7m/min,由此得出4噸鍋爐除塵器的過濾面積286m2,布袋除塵器選型為DMC-360脈沖布袋除塵器。布袋規(guī)格1332000mm,布袋條數(shù)360條。
4噸燃煤鍋爐除塵器應(yīng)該選擇什么類型的除塵
4噸燃煤鍋爐除塵器是指噸位為4噸的燃煤鍋爐配套的除塵器設(shè)備。4噸位的鍋爐的煙氣量在1.2萬m3/h左右,入口溫度180℃.根據(jù)這兩個參數(shù)可以基本選型為布袋除塵器。型號可以選擇DMC或者PPC。
選擇DMC-240袋可以滿足處理風(fēng)量,它的結(jié)構(gòu)簡單,只有一個箱室在進行過濾工作,當(dāng)粉塵到達設(shè)定的阻力時,會啟動清灰結(jié)構(gòu),但是在清灰過程進行時,箱室還在進行過濾工作,對于需要處理粉塵量的工況來講,會出現(xiàn)一個二次揚塵的情況,也就是清下來的灰會隨著進風(fēng)口進來的新粉塵重新飛揚起來,嚴重時會導(dǎo)致清灰不暢或清不下灰來,所以需要處理粉塵量比較大的工況不建議選擇DMC系列。PPC64-4型號,可以處理風(fēng)量在17800m3/h,過濾箱室有4個,清灰過程會一個室輪替工作,也就是離線清灰,清灰的箱室不進行過濾工作,這種清灰方式清灰效果好,除塵效率可達到99.5%。清灰方式是DMC和PPC脈沖布袋除塵器醉大的區(qū)別。一般小噸位的鍋爐,需要除塵煙氣量不大,建議選用DMC,可以滿足使用,價格經(jīng)濟實惠,中型噸位,需要除塵煙氣量大,或者當(dāng)?shù)匾髧栏竦那闆r,建議選用PPC類型,除塵效果好,可以輕松達到排放標準。
煙氣入口溫度180℃左右,建議選用PPS材質(zhì)或者氟美斯材質(zhì)耐高溫布袋。這兩種布袋可以承受溫度在260℃以下。Pps耐高溫布袋可以耐腐蝕,鍋爐煙氣中含有硫分子,會產(chǎn)生酸氣體,PPS耐高溫布袋可以適用這種工況,使用壽命也長,價位偏貴一點。氟美斯的耐腐蝕比PPS的差,使用壽命短一些,但是價格適中,用戶可以根據(jù)自己的情況選擇配件情況。除塵布袋的材質(zhì)價格也是取決除塵器整體價格的重要因素之一。
本案4噸燃煤鍋爐除塵器采用具有在線清灰功能的MC型脈沖布袋除塵器。
除塵設(shè)備采用一爐一套獨立的系統(tǒng),即所有的工藝、電氣、控制均為一爐一套。
2、4噸燃煤鍋爐除塵器過濾面積的確定:
為確保鍋爐的連續(xù)運行不受除塵設(shè)備運行或分區(qū)停運的限制,在負荷調(diào)整時有良好的、適宜的調(diào)節(jié)特,在電廠運行的條件下能可靠和穩(wěn)定地連續(xù)運行,我們選定除塵器的全過濾風(fēng)速<1.0m/min,經(jīng)計算并考慮除塵器的布置,滄恒確定本案除塵器的過濾面積為260m2,實際全過濾風(fēng)速為0.8m/min,能完全滿足上述要求。
除塵器布置:除塵器布置: 1排共 1室,每室設(shè) 260條濾袋,每一臺除塵器共有濾袋數(shù)量 1X 260= 260條??傔^濾面積 260 m2/臺。
(除塵器布置方式、灰斗下法蘭離地高度和除塵器外形尺寸可根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整)。
3、濾袋采用Φ133×2500mm標準規(guī)格,材質(zhì)采用PPS濾料。
4、除塵器采用下進風(fēng)、外濾式過濾方式,除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接,形成了干凈空氣與含塵氣體的分隔。濾袋由袋籠所支撐。
5、在清灰時由脈沖控制儀發(fā)出脈沖信號給電磁脈沖閥,通過噴吹管噴出壓縮空氣,使濾袋徑向變形抖落灰塵。
6、除塵器頂部設(shè)檢修門,用于檢修和換袋(除塵器的維護、檢修、換袋工作僅需在機外就可執(zhí)行,不必進入除塵器內(nèi)部)。
7、除塵系統(tǒng)設(shè)置了旁路管道,在鍋爐投油、煙溫異常、“四管”抱裂等狀態(tài)下使煙氣經(jīng)旁路管道排放而不經(jīng)過濾袋,從而有效地保護除塵器。旁路管道的設(shè)置有效地利用了除塵器本體及煙道,為外置型旁路系統(tǒng)。(如需要)
8、除塵器設(shè)置煙氣檢測裝置,當(dāng)煙氣溫度過高或過低、濕度過高,超過預(yù)設(shè)報警值時,自動打開旁路系統(tǒng)閥門排放煙氣,保護濾袋。
9、除塵器配置進風(fēng)分配系統(tǒng)及濾袋固定框,有效地使進入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個濾袋,防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和摩擦,有利于濾袋使用壽命的延長。
10、除塵器控制系統(tǒng)采用手動、自動控制一體。整個除塵器控制系統(tǒng)進行自動控制,除塵器電控柜采用雙層密封門結(jié)構(gòu),防塵、防水、防小動物。
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