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大家好，今天給各位分享2噸電爐除塵器的結(jié)構(gòu)的一些知識，其中也會對電爐除塵風(fēng)量進行解釋，篇幅可能偏長，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在就馬上開始吧！

塑燒板除塵器工作原理

塑燒板（燒結(jié)板）除塵器的工作原理與普通袋式除塵器基本相同，其區(qū)別在于塑燒板的過濾機理屬于表面過濾，主要是篩分效應(yīng)，且塑燒板自身的過濾阻力較一般織物濾料稍高。

正是由于這兩方面的原因，塑燒板（燒結(jié)板）除塵器的阻力波動范圍比袋式除塵器小，使用塑燒板除塵器的除塵系統(tǒng)運行比較穩(wěn)定，塑燒板（燒結(jié)板）除塵器的清灰過程不同于其它除塵器，它完全是靠氣流反吹把粉塵層從塑燒板逆洗下來，在此過程沒有塑燒板的變形或震動，粉塵層脫離塑燒板時呈片狀落下，而不是分散飛揚，因此不需要很大的反吹氣流速度。

塑燒板（燒結(jié)板）是一種波浪式微孔過濾板，是制造塑燒板（燒結(jié)板）除塵器的核心部件，它是由幾種粉未狀的高分子化合物經(jīng)過特殊的結(jié)合劑模壓成形后，再通過嚴(yán)格的鑄型、燒結(jié)等過程，形成一個多孔母體；然后通過特殊的噴涂工藝在塑燒板（燒結(jié)板）母體表面的空隙內(nèi)填充一種1-2微米的PTFE氟化樹脂，再用特殊粘合劑加以固定而制成的。為防止靜電還可采取預(yù)先在高分子化合物粉體專注于燒結(jié)濾芯的研發(fā)、制造及應(yīng)用中加入易導(dǎo)電物質(zhì)，制成防靜電型過濾板，從而擴大了產(chǎn)品應(yīng)用范圍。

兩臺一噸電爐共用一臺除塵器,需要多大風(fēng)量的

1噸電爐除塵器2個電爐旋轉(zhuǎn)共用怎么辦電爐煙氣如何控制電爐除塵器產(chǎn)生的煙氣量和煙氣溫度不同，且差異較大。加料過程中，主要是裝料時廢鋼及渣料產(chǎn)生的揚塵，需要的除塵風(fēng)量不大，要求粉塵不擴散，不污染電爐周邊工作環(huán)境為標(biāo)準(zhǔn)。送電過程中是原料送電拉弧加熱，引發(fā)可燃廢棄物燃燒產(chǎn)生廢氣。此時，電爐需要將爐料加熱熔化狀態(tài)，要求煙塵能夠及時排出，又不能過多的帶走爐體熱量以保證煉鋼周期。而在吹氧期間，不僅要求除。

1噸電爐除塵器殼體主要有側(cè)壁、頂梁、立柱和圈梁組成，其安裝會受到場地的限制，一般采用吊裝的方式將底圈梁牽拉支座的位置，隨后組裝成體，由于殼體的體積很大所以在地面安裝后牽拉固定位置有一定的難度?；ò宓陌惭b對氣密有一定要求，安裝中可采用沖壓式方法打孔，避免花板變形。安裝好后需對其進行氣密檢查。2.1設(shè)計合理的除塵器上箱體結(jié)構(gòu)為工人以花板作為操作平臺進行除塵器檢修、維護創(chuàng)造了條件。利于清掃、及排水防腐并便于維修人員進入上箱進行檢修、維護。除塵器的花板作為除塵器凈氣室和過濾室的分隔，用于懸掛濾袋除塵器組件，同時作為除塵器濾袋組件的檢修平臺。

排煙罩的特點煙氣溫度不高（≈200℃，處理風(fēng)量較其他爐內(nèi)排煙類型罩較大電力消耗中等偏大，無冷卻水消耗，無防爆要求，不影響冶煉，更換電極水冷圈方便，維護管理不僅簡便

除塵器花板采用數(shù)控沖壓方法加工花板孔，保證了花板孔的形位公差要求，花板孔沖制后用專用工具倒角，清理各孔的鋒利邊角和毛刺，以確?；ò蹇着c布袋接觸面的光潔度，從而保證良好的密封能。花板孔沖壓位置準(zhǔn)確，與理論位置偏差小于±0.05mm,確保兩孔洞的中心誤差在±0.5mm.花板孔洞制成后,焊接加強筋板時,筋板選材適當(dāng)且布置合理。焊接后通過整形確?；ò迤秸?無折曲、凹凸不平等缺陷，花板平面度＜1/1000，對角線長度誤差＜2mm，內(nèi)孔加工表面粗糟度為Ra=2.2。濾袋與花板的配合合理，用專用工具安裝，使濾袋安裝后嚴(yán)密、牢固不掉袋并保證便于拆裝。

1噸電爐布袋除塵器2個電爐旋轉(zhuǎn)共用在于集塵罩的設(shè)計，集塵罩對于煙氣捕集系統(tǒng),是由低位移動式集塵罩,加料設(shè)備和出鋼設(shè)備及除塵設(shè)備組合.低位移動式集塵罩將操作平臺,出鋼坑全部覆蓋,讓1噸電爐冶煉生產(chǎn)過程全部在低位移動式集塵罩內(nèi)進行,實現(xiàn)了對煙氣的全過程有效捕集.加料時,通過加料設(shè)備進行加料,根據(jù)生產(chǎn)需要幾次將料加滿,解決了行車加料時煙氣難捕集的問題.出鋼時,1噸電爐平臺翻轉(zhuǎn)直接出到出鋼軌道平車上的鋼包里,出鋼過程在煙罩內(nèi)完成,客服了局部集塵罩出鋼時煙氣部分外漏的情況.

2噸電渣爐除塵器安裝布袋除塵器需要廠家提供哪些數(shù)據(jù)

設(shè)計一個非定型的除塵系統(tǒng)時，主要按照以下幾個主要方面進行綜合考慮：

1.安裝場地的長寬高限制。

2.系統(tǒng)的實際處理風(fēng)量。

3.結(jié)合煙氣的各種質(zhì)，選擇濾料。

4.參照濾料供應(yīng)商的意見，選擇過濾風(fēng)速，選用在線或離線清灰方法。

5.計算濾料的總過濾面積。

6.計算濾袋的直徑和長度，考慮除塵器的整體高度和外型尺寸，盡可能保持除塵器接近方形結(jié)構(gòu)。

針對以上設(shè)計，應(yīng)該把噴吹管的濾袋數(shù)量從16條減少到14條，每個袋長度增加到6.9米，噴吹孔距離增大到230mm，除塵器的過濾面積和殼體尺寸不變。 2、氣包設(shè)計，閥門間距 0.25MPa以下的低壓力系統(tǒng)除塵器氣包，所以到目前為止氣包設(shè)計成為方形結(jié)構(gòu)的比較多。但是如果氣包需要承受0.6MPa的標(biāo)準(zhǔn)壓力時，參照壓力容器的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，圓筒型氣包的壁厚一般只是7.5mm，而方形氣包的厚度就必須是14mm以上。所以邏輯上來說應(yīng)當(dāng)設(shè)計用標(biāo)準(zhǔn)無縫鋼管加工的圓筒型氣包，加工也方便。

布袋除塵器密閉罩按其密閉水平又可分為部分密閉罩、全體密閉罩和大容積密閉罩。例如：破裂機排塵口、皮帶保送機轉(zhuǎn)運點、振動篩、噴砂房等都合適采用密閉罩進行收塵。鑄造廠電爐除塵器/鑄造車間電爐除塵器包安裝調(diào)試用途：廣泛用于治金、建材、機械、化工，礦山等各種工礦企業(yè)非纖維工業(yè)粉塵的除塵凈化。

好了，到此結(jié)束，希望可以幫助到大家。