大家好,感謝邀請(qǐng),今天來為大家分享一下礦石破碎機(jī)除塵器的工作原理的問題,以及和采石場(chǎng)破碎機(jī)除塵器的一些困惑,大家要是還不太明白的話,也沒有關(guān)系,因?yàn)榻酉聛韺榇蠹曳窒?,希望可以幫助到大家,解決大家的問題,下面就開始吧!
在采石場(chǎng),破碎機(jī)除塵可以采用什么方法
傳統(tǒng)的噴霧抑制系統(tǒng)噴霧霧化效果差,霧滴在100μm以上,噴霧量少時(shí)達(dá)不到抑塵效果,噴霧量大時(shí)會(huì)有大量水分進(jìn)入煤流系統(tǒng),影響煤的篩分效果,現(xiàn)已很少使用。而布袋式除塵器、旋流式除塵器、沖擊式除塵器、靜電除塵器等普遍存在以下一些問題:①需建設(shè)專用除塵設(shè)備機(jī)房,管道規(guī)格較大,數(shù)量繁多,嚴(yán)重影響車間有效空間;②電機(jī)數(shù)量較多,且功率較大,能耗高;③需要對(duì)產(chǎn)塵點(diǎn)的粉塵進(jìn)行二次處理,容易造成二次污染,管理難度大;④維修保養(yǎng)費(fèi)極高。該類型除塵器易損件較多,維修較復(fù)雜和繁瑣,需要專業(yè)(或培訓(xùn)合格的)技術(shù)才能完成。
超聲霧化抑塵技術(shù)是一種比較適合選煤廠破碎機(jī)粉塵治理的技術(shù),其原理是應(yīng)用壓縮空氣沖擊共振腔產(chǎn)生超聲波,超聲波把水霧激化成濃密的、直徑只有5~50μm的微細(xì)霧滴,霧滴在局部密閉的產(chǎn)塵點(diǎn)內(nèi)捕獲、凝聚微細(xì)粉塵,使粉塵迅速沉降下來實(shí)現(xiàn)就地抑塵。
采用超聲霧化除塵器,在破碎機(jī)上方落料位置四周均勻布置若干超聲霧化共振頭,這些共振頭噴出的水霧籠罩在破碎機(jī)上方形成霧屏,阻斷了風(fēng)塵向上揚(yáng)起的可能,與此同時(shí),噴射口的后方形成負(fù)壓區(qū),通過引風(fēng)管風(fēng)壓延伸落料管出口的導(dǎo)料槽內(nèi),此處產(chǎn)生的粉塵將沿引風(fēng)管卷被吸進(jìn)噴射口形成泥水霧被噴出。
上海龍振重工機(jī)械有限公司的單杠圓錐式破碎機(jī)
龍振在近年來退出了幾種單杠圓錐式破碎機(jī),
單杠圓錐式破碎機(jī)工作原理:
該設(shè)備在工作時(shí),電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)通過皮帶輪或聯(lián)軸器、傳動(dòng)軸和圓錐部在偏心套的迫動(dòng)下繞一固定作旋擺運(yùn)動(dòng),從而使圓錐破碎機(jī)的破碎壁時(shí)而靠近又時(shí)而離開固裝在調(diào)整套上的軋白壁表面,使礦石在破碎腔內(nèi)不斷受到?jīng)_擊,擠壓和彎曲作用而實(shí)現(xiàn)礦石的破碎。在不可破異物通過破碎腔或因某種原因機(jī)器超載時(shí),彈簧保險(xiǎn)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)保險(xiǎn),排礦口增大,異物從破碎腔排出,如異物卡在排礦石可使用清腔系統(tǒng),使排礦繼續(xù)增大,使異物排除破碎腔。在彈簧的作用下,排礦口自動(dòng)復(fù)位,機(jī)器恢復(fù)正常工作。本系列破碎機(jī)分粗碎圓錐破碎機(jī)、中碎圓錐破碎機(jī)和細(xì)碎圓錐破碎機(jī)三種,可根據(jù)用戶不同需求選購。
單杠圓錐式破碎機(jī)組成部件:
主要有機(jī)架、水平軸、動(dòng)錐體、平衡輪、偏心套、上破碎壁(固定錐)、下破碎壁(動(dòng)錐)、液力偶合器、潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等幾部分組成
單杠圓錐式破碎機(jī)的優(yōu)越能:
1、破碎比大、生產(chǎn)效率高。
2、層壓破碎、成品粒級(jí)更均勻。
3、易損件消耗少、運(yùn)行成本低。
4、粗細(xì)破碎,僅僅更換定錐既可實(shí)現(xiàn)。
5、的液壓技術(shù),實(shí)現(xiàn)了過載保護(hù)和液壓調(diào)整排料口,簡化了破碎機(jī)結(jié)構(gòu),減輕了重量。
6、稀油潤滑、可靠、提高使用壽命。
7、維修簡便、操作使用方便 VSI新型制砂機(jī)是龍振重工通過引進(jìn)國外的技術(shù),并結(jié)合我國石料的特點(diǎn)開發(fā)出的適合中國客戶使用的新一代制砂機(jī),是目前國內(nèi)生產(chǎn)的具有世界水平的高能制砂設(shè)備。VSI新型制砂機(jī)與國內(nèi)同類產(chǎn)品相比,產(chǎn)量更高,產(chǎn)品粒形好,使用成本低。該機(jī)專為高速公路、高速鐵路、高層建筑、市政、水電大壩建設(shè)、混凝土攪拌站提供優(yōu)質(zhì)砂石骨料,是人工制砂和石料整形領(lǐng)域的設(shè)備。
新型制砂機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
1、與同等功率下的傳統(tǒng)設(shè)備相比,處理量大、產(chǎn)量高,產(chǎn)量提高了30%而且穩(wěn)定;
2、產(chǎn)品粒形優(yōu)異—產(chǎn)品呈立方體,粒形好、級(jí)配合理、細(xì)度模數(shù)可調(diào);
3、易損件消耗低,合理的腔形設(shè)計(jì),減少物料與易損件的直接接觸,更大的降低易損件的磨損;
4、液壓開蓋裝置,更換易損件更加方便;
5、稀油潤滑、自動(dòng)保養(yǎng)—稀油傳動(dòng)具有傳輸效率高,冷卻效果好等油脂傳動(dòng)所不可比擬的優(yōu)點(diǎn),在相同產(chǎn)能情況下,可降低耗電量10~40%。雙油泵互補(bǔ)保證供油,無油流、無油壓時(shí)自動(dòng)停機(jī);油液冷卻及加熱裝置確保軸承潤滑始終處于佳狀態(tài)。從而徹底解決軸承發(fā)熱;等問題,使主軸軸承保持恒溫,延長維護(hù)周期和使用壽命。
新型制砂機(jī)工作原理:
堅(jiān)實(shí)的機(jī)殼底座,兩端對(duì)稱布置安裝的兩臺(tái)法蘭式立裝電動(dòng)機(jī),由多槽皮帶輪傳動(dòng)共同驅(qū)動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子,將石料從拋料口切線方向拋出打擊砧環(huán),石料自身被破碎。
新型制砂機(jī)結(jié)構(gòu)組成:
VSI新型制砂機(jī)主要由進(jìn)料口、分料錐、反擊襯板、轉(zhuǎn)子、電機(jī)、立軸、機(jī)身、出料口等組成。龍振生產(chǎn)的全套石料生產(chǎn)線設(shè)備,為您提供全面的技術(shù)支持,這套生產(chǎn)線有振動(dòng)給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、振動(dòng)篩和膠帶傳輸機(jī)等設(shè)備組合而成。根據(jù)不同的工藝要求,各種型號(hào)的設(shè)備進(jìn)行組合,滿足客戶的不同工藝要求。
石料生產(chǎn)線產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
該石料生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高,整條生產(chǎn)線除了對(duì)設(shè)備的開機(jī)停機(jī)及日常維護(hù)之外,幾乎不需要人工操作。其生產(chǎn)效率高,運(yùn)行成本低,產(chǎn)量大,收益高,成品石子粒度均勻、粒形好,符合高速用料要求。
石料生產(chǎn)線工作原理:
首先,石料由給料機(jī)均勻地送進(jìn)粗碎機(jī)進(jìn)行初步破碎,然后,產(chǎn)成的粗料由膠帶輸送機(jī)輸送反擊式破碎機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎,細(xì)碎后的石料進(jìn)振動(dòng)篩篩分出不同規(guī)格的石子,不滿足粒度要求的石子返料進(jìn)反擊式破碎機(jī)再次破碎。
石料生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)組成:
1、鄂式破碎機(jī)
2、反擊式破碎機(jī)
3、振動(dòng)給料機(jī)
4、振動(dòng)篩
5、膠帶傳輸機(jī)制砂生產(chǎn)線又叫砂石生產(chǎn)線主要由顎式破碎機(jī),立軸沖擊式破碎機(jī)(制砂機(jī)),振動(dòng)篩,洗砂機(jī)以及皮帶輸送機(jī)構(gòu)成。制砂機(jī)是我公司吸取巴馬克公司同類產(chǎn)品的技術(shù)優(yōu)點(diǎn),將石打石和石打鐵的原理巧妙結(jié)合而開發(fā)生產(chǎn)出的新型破碎機(jī),使制砂生產(chǎn)線效率更高、成本更低。
制砂生產(chǎn)線產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
機(jī)制砂生產(chǎn)線是一種生產(chǎn)建筑用砂和石料的專用設(shè)備,比傳統(tǒng)制砂機(jī)節(jié)能50%。它可以把各種巖石、砂石,河卵石制成附和各種粒度的建筑用砂,砂質(zhì)粒度均勻、耐壓強(qiáng)度高,遠(yuǎn)比天然砂、普通錘式打砂機(jī)生產(chǎn)的砂更符合建筑要求,更能提高建筑質(zhì)量。設(shè)備具有能可靠、設(shè)計(jì)合理、操作方便、工作效率高等特點(diǎn)
制砂生產(chǎn)線工作原理:
首先,石料由粗碎機(jī)進(jìn)行初步破碎,然后,產(chǎn)成的粗料由膠帶輸送機(jī)輸送細(xì)碎機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎,細(xì)碎后的石料進(jìn)振動(dòng)篩篩分出兩種石子,滿足制砂機(jī)進(jìn)料粒度的石子進(jìn)制砂機(jī)制砂,另一部分返料進(jìn)細(xì)破,進(jìn)制砂機(jī)的石子一部分制成砂,經(jīng)洗砂機(jī)(可選)清洗后制成成品砂,另一部分進(jìn)制砂機(jī)再次破碎。
制砂生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)組成:
1、制砂機(jī)
2、振動(dòng)篩
3、洗砂機(jī)
4、鄂式破碎機(jī)
5、膠帶傳輸機(jī)
6、圓錐破碎機(jī)高壓懸輥磨粉機(jī)系列產(chǎn)品主要適用于加工莫氏硬度9.3級(jí)以下,濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦產(chǎn)物料的加工。在冶金、建材、化工、礦山、高速公路建設(shè)、水利水電等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用,是加工石英、長石、方解石、石灰石、滑石、陶瓷、大理石、花崗巖、白云石、鋁礬土、鐵礦石、重晶石、膨潤土、煤砰石、煤等物料的理想選擇,物料的成品細(xì)度可在0.613到0.033之間調(diào)整
高壓懸輥磨粉機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
1、獨(dú)特的設(shè)計(jì):主機(jī)磨腔內(nèi),在梅花架上不設(shè)計(jì)了1500kg—2000kg的加壓裝置,同等動(dòng)力下,產(chǎn)量提高10-30%,研磨裝置對(duì)物料的碾壓力提高了800—1500kgf,成品細(xì)度細(xì)可達(dá)1000目;
2、物料適用強(qiáng),可針對(duì)莫氏硬度9.3級(jí)以下的各種物料;
3、除塵效果完全達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn);
4、磨輥裝置采用優(yōu)質(zhì)高效的加工工藝,重疊式多級(jí)密封保證了良好的密封效果;
5、磨輥、磨環(huán)更換周期長,剔除了離心粉碎機(jī)易損件更換周期短的弊端;
6、研磨裝置采用重疊式多級(jí)密封,密封能好。
高壓懸輥磨粉機(jī)工作原理:
物料通過顎式破碎機(jī)破碎后,經(jīng)提升機(jī)由電磁喂料機(jī)依據(jù)主機(jī)工作情況,均勻的把物料送入研磨區(qū),再由鏟刀把物料鏟起送進(jìn)磨輥與磨環(huán)形成的研磨帶。碾磨裝置中裝有高壓彈簧,使磨輥與磨環(huán)之間的碾壓力提高了1.2倍,同時(shí)減低磨輥裝置來回?cái)[動(dòng)的頻率,增加穩(wěn)定的同時(shí)顯著提高了磨粉機(jī)的工作效率。研磨成粉的物料在循環(huán)風(fēng)的作用下,隨氣流上升進(jìn)入分析機(jī)選粒,不符合要求的返回主機(jī)重新研磨,符合要求的微粒則隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)集粉器,進(jìn)行脫離,粉從出料口排出,氣流則返回風(fēng)機(jī)。粉磨過程中適量氣流通過管道裝置在機(jī)器內(nèi)部循環(huán)工作,而物料中水份蒸發(fā)形成的多余氣流則進(jìn)入回風(fēng)管經(jīng)布袋除塵器或脈沖除塵器凈化后排出。
高壓懸輥磨粉機(jī)結(jié)構(gòu)組成:
高壓懸輥磨粉機(jī)整套設(shè)備包括:主機(jī)、分析機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、成品旋風(fēng)分離器、管道裝置、電機(jī)等組成,輔助設(shè)備有雷蒙磨、畚斗提升機(jī)、電磁振動(dòng)給料機(jī)、電控柜等,用戶可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況靈活選擇。目前該T型磨(雷蒙磨粉機(jī))已廣泛適用于電力、礦山、冶金、化工、鋼鐵、建材、煤炭等行業(yè),產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。主要是用于礦山、建材、化工、冶金、火電、煤炭等行業(yè)粉磨莫氏硬度在9.3級(jí)以下,濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦產(chǎn)物料,成品細(xì)度可在30-400目任意調(diào)節(jié),例如水泥(生熟料)、石英、長石、方解石、白云石、石墨、螢石、硅灰石、磷礦石、鈣鎂磷肥、煤、煤矸石、礦渣、鋯英砂、滑石、花崗巖、鉀長石、大理石、重晶石、陶瓷、玻璃等千余種物料粉磨加工。由于超壓梯形磨粉機(jī)在設(shè)計(jì)中充分考慮脫硫制粉的需要,更可與脫硫設(shè)備匹配,從而提高脫硫效率,因此成為了國內(nèi)外脫硫制粉的設(shè)備。
雷蒙磨粉機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
1、采用能提高粉碎效率的梯形磨輥與磨環(huán);
2、利用能起到平衡增壓作用的加壓彈簧以及能起到平穩(wěn)減震作用的彈聯(lián)結(jié);
3、配備能提高選粉精度及產(chǎn)品高密度的選粉機(jī)葉輪;
4、配用高效節(jié)能離心的引風(fēng)機(jī);
5、方便快捷的葉輪調(diào)整裝置;
6、獨(dú)特設(shè)計(jì)向內(nèi)傾斜的風(fēng)道,確保迸入風(fēng)窩殼內(nèi)的物料能順利地沿著斜面落入磨機(jī)內(nèi)。
雷蒙磨粉機(jī)工作原理:
物料通過顎式破碎機(jī)破碎后,經(jīng)提升機(jī)由電磁喂料機(jī)依據(jù)主機(jī)工作情況,均勻的把物料送入研磨區(qū),再由鏟刀把物料鏟起送進(jìn)磨輥與磨環(huán)形成的研磨帶。碾磨裝置中裝有高壓彈簧,使磨輥與磨環(huán)之間的碾壓力提高了1.2倍,同時(shí)減低磨輥裝置來回?cái)[動(dòng)的頻率,增加穩(wěn)定的同時(shí)顯著提高了磨粉機(jī)的工作效率。研磨成粉的物料在循環(huán)風(fēng)的作用下,隨氣流上升進(jìn)入分析機(jī)選粒,不符合要求的返回主機(jī)重新研磨,符合要求的微粒則隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)集粉器,進(jìn)行脫離,粉從出料口排出,氣流則返回風(fēng)機(jī)。粉磨過程中適量氣流通過管道裝置在機(jī)器內(nèi)部循環(huán)工作,而物料中水份蒸發(fā)形成的多余氣流則進(jìn)入回風(fēng)管經(jīng)布袋除塵器或脈沖除塵器凈化后排出。
雷蒙磨粉機(jī)結(jié)構(gòu)組成:
TXM中速T型磨粉機(jī)(雷蒙磨粉機(jī))主要由主機(jī)、細(xì)度分析機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、成品旋風(fēng)積粉器、布袋除塵器及聯(lián)結(jié)風(fēng)管組成。根據(jù)用戶需要也可配備破碎機(jī)、提升機(jī)、儲(chǔ)料倉,電磁振動(dòng)給料機(jī)及電器控制柜等輔助設(shè)備。在主機(jī)中,磨輥組件通過橫擔(dān)軸懸掛在磨輥吊架上,磨輥吊架與主軸及鏟刀架固定聯(lián)系,壓力彈簧在磨輥軸承室的懸臂外端面,以橫擔(dān)軸為支點(diǎn)迫使磨輥緊緊壓在磨環(huán)內(nèi)圓表面上,當(dāng)電動(dòng)機(jī)通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),裝在鏟刀架上的鏟刀與磨輥同步旋轉(zhuǎn),磨輥在磨環(huán)內(nèi)圓滾動(dòng)的同時(shí)自轉(zhuǎn)。電動(dòng)機(jī)通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)分析機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn),葉輪轉(zhuǎn)速越高,分選出的粉子越細(xì)。球磨機(jī)是物料被破碎之后再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),對(duì)各種礦石和其他可磨物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。
球磨機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
龍振重工球磨機(jī)采用國內(nèi)外技術(shù),磨粉效率高,故障率低,設(shè)計(jì)合理,使用便捷。
球磨機(jī)工作原理:
本機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置,外沿齒輪傳動(dòng),兩倉,格子型球磨機(jī)。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)倉,該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板,內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球,筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在倉達(dá)到粗磨后,經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉,該倉內(nèi)鑲有平襯板,內(nèi)有鋼球,將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業(yè)。
球磨機(jī)結(jié)構(gòu)組成:
球磨機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部(減速機(jī),小傳動(dòng)齒輪,電機(jī),電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內(nèi)襯可拆換,回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨。本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),工作可靠。注:根據(jù)物料及排礦方式,可選擇干式球磨機(jī)和濕式格子型球磨機(jī)。輪胎式系列移動(dòng)破碎站是我公司開發(fā)推出的新型系列化巖石破碎設(shè)備,他的出現(xiàn)大大拓展了破碎作業(yè)的概念。移動(dòng)破碎站的設(shè)計(jì)理念是把消除破碎場(chǎng)地、環(huán)境給客戶破碎作業(yè)帶來的障礙作為首要目標(biāo),真正為客戶提供高效率、低成本的項(xiàng)目運(yùn)營的硬件設(shè)施。移動(dòng)破碎站可分為:鄂式破碎機(jī)系列、反擊式破碎機(jī)系列、圓錐破碎機(jī)系列。
移動(dòng)式破碎產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
1.輪胎式移動(dòng)破碎站產(chǎn)品具有重量輕、體積小、特別適合狹窄場(chǎng)地工作;
2.運(yùn)輸方便,履帶行走、不損傷路面,配備多功能屬具、適應(yīng)范圍廣;
3.集受料、破碎、傳送等工藝設(shè)備為一體,通過工藝流程的優(yōu)化使其具有的巖石破碎、骨料生產(chǎn)、露天采礦的破碎作業(yè)能,可通過不同機(jī)型的聯(lián)合,組成一條強(qiáng)大的破碎作業(yè)流水線,完成多需求的加工作業(yè);
4.整機(jī)采用全輪驅(qū)動(dòng),可實(shí)現(xiàn)原地轉(zhuǎn)向,標(biāo)準(zhǔn)配置,快換裝置,具有完善的安全保護(hù)功能,特別適用于場(chǎng)地狹窄、復(fù)雜區(qū)域;
5.節(jié)約燃料,燃油節(jié)省率高達(dá)25%;
6.隨機(jī)附帶動(dòng)力組-優(yōu)化設(shè)計(jì);
7.可以爬坡作業(yè),滿足礦山,水電站,煤礦等工程破碎要求。
移動(dòng)式破碎工作原理:
1、鄂破系列、反擊破系列、圓錐破系列高能破碎機(jī);
2、與破碎機(jī)一體化的給料機(jī)、皮帶機(jī)、振動(dòng)篩;
3、轉(zhuǎn)向牽引軸,便于公路運(yùn)輸及場(chǎng)地深入;
4、車載安裝支撐,設(shè)備場(chǎng)地駐扎快捷便利;
5、車載式發(fā)電機(jī)組、電動(dòng)機(jī)及控制箱一體化。。
移動(dòng)式破碎結(jié)構(gòu)組成:
移動(dòng)式破碎篩分成套設(shè)備包括初級(jí)破碎站和二級(jí)破碎篩分站、膠帶輸送機(jī)等組成,各級(jí)破碎站均是一個(gè)獨(dú)立的工作單元,能各自完成其承擔(dān)的不同職責(zé),膠帶輸送機(jī)負(fù)責(zé)各破碎站間的物料傳送及堆垛。適用于冶金、建材、化工、礦山等礦產(chǎn)品物料的粉磨加工,可用于長石、方解石、滑石、重晶石、螢石、稀土、大理石、陶瓷、鋁礬土、錳礦、磷礦石、氧化鐵紅、石英砂、水泥熟料、活炭、粘土、煤矸石、石膏、碳化硅、耐火材料等莫氏硬度在8級(jí)以下,濕度小于6%的非易燃易爆礦產(chǎn)物料粉末的加工。
磨粉生產(chǎn)線產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
1、龍振磨粉生產(chǎn)線產(chǎn)量高,莫氏硬度小于9.3級(jí)的礦產(chǎn)物均可加工粉碎;
2、成品粒度范圍廣;
3、投資成本低,在同等的細(xì)度情況下,比氣流磨投入少,成本低,回收周期短;
4、易損件損耗低,所以易損件均采用國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)的耐磨材料,比普通磨粉機(jī)設(shè)備的易損件使用壽命長,一般可在一年以上。
磨粉生產(chǎn)線工作原理:
機(jī)器工作原理:大塊狀物料經(jīng)鄂式破碎機(jī)破碎到所需粒度后,由提升機(jī)將物料送到料倉,再經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)將料均勻定量連續(xù)地送入主機(jī)磨室進(jìn)行研磨,粉磨后的粉子被風(fēng)機(jī)氣流帶走,經(jīng)分析機(jī)進(jìn)行分級(jí),符合細(xì)度的粉子隨氣流進(jìn)入大旋風(fēng)收集器內(nèi),進(jìn)行分離收集,再經(jīng)出粉管排出即為成品粉末。氣流再由大旋風(fēng)收集器上端回風(fēng)管吸入鼓風(fēng)機(jī)。本機(jī)整個(gè)氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的,并且是在正負(fù)壓狀態(tài)下循環(huán)流動(dòng)的。在磨被磨物料中有一定的含水量,研磨時(shí)產(chǎn)生熱量導(dǎo)致磨氣體蒸發(fā)改變了氣流量,同時(shí)由于整機(jī)各管道結(jié)合處密封不嚴(yán)等,外界氣體被吸入,使循環(huán)氣流風(fēng)量增加,為此通過調(diào)整風(fēng)機(jī)和主機(jī)之間的余風(fēng)管來達(dá)到氣流的平衡,并將多余的氣體導(dǎo)入布袋除塵器內(nèi),把余氣帶入的細(xì)粉子收集下來,余氣被凈化后排出。
磨粉生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)組成:
磨粉生產(chǎn)線:整機(jī)結(jié)構(gòu)是由主機(jī)、分析機(jī)、管道裝置、鼓風(fēng)機(jī)、鄂式破碎機(jī)、畚斗提升機(jī)、料倉、電磁振動(dòng)給料機(jī)、配電柜等組成。
采石場(chǎng)粉塵能治理么
露天采石場(chǎng)主要生產(chǎn)工藝包括生產(chǎn)、履帶式鉆機(jī)鉆孔、卡車裝卸料、破碎機(jī)破碎、振動(dòng)篩分、皮帶運(yùn)輸、轉(zhuǎn)載落料、鏟運(yùn)機(jī)裝載、卡車運(yùn)輸?shù)?。其中,產(chǎn)塵量較大,且產(chǎn)塵空間范圍廣,對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重;履帶式鉆機(jī)鉆孔產(chǎn)生的粉塵粒徑小,通過壓氣排渣飛揚(yáng)擴(kuò)散,對(duì)鉆機(jī)司機(jī)危害較大;卡車卸料時(shí)產(chǎn)生大量的沖擊粉塵,破碎機(jī)破碎和振動(dòng)篩分過程中粉塵外逸嚴(yán)重,且作業(yè)人員集中,粉塵危害嚴(yán)重;皮帶運(yùn)輸振動(dòng)造成粉塵飛揚(yáng),轉(zhuǎn)載落料高差較高,產(chǎn)生大量的沖擊產(chǎn)塵和風(fēng)流揚(yáng)塵;鏟運(yùn)機(jī)裝載作業(yè)時(shí),沖擊產(chǎn)塵較大,且具有陣發(fā),屬移動(dòng)塵源,治理難度較大。
以露天采石場(chǎng)生產(chǎn)工藝流程為主線,結(jié)合塵源點(diǎn)的產(chǎn)塵規(guī)律,粉塵防治技術(shù)措施如下。
(1)作業(yè)霧炮抑塵技術(shù)。針對(duì)產(chǎn)塵特點(diǎn),采用噴霧機(jī)對(duì)作業(yè)范圍內(nèi)進(jìn)行區(qū)域噴霧降塵,噴霧機(jī)具有射程遠(yuǎn)、覆蓋面積廣、霧化效果好等特點(diǎn),能夠較好的抑制和沉降產(chǎn)生的粉塵,降塵效率達(dá)80%左右。
(2)鉆機(jī)鉆孔除塵。鉆孔施工采用壓氣排渣,鉆削產(chǎn)生的粉塵粒徑小,通過壓氣排渣而飛揚(yáng),粉塵濃度極大,對(duì)司機(jī)和環(huán)境危害大。針對(duì)鉆孔產(chǎn)塵特點(diǎn),采用孔口密閉與干式除塵器相結(jié)合的方式對(duì)粉塵進(jìn)行治理,降塵效率達(dá)95%左右。
(3)卡車卸料噴霧抑塵技術(shù)。針對(duì)卡車卸料產(chǎn)塵特點(diǎn),采用為經(jīng)濟(jì)的噴霧降塵措施進(jìn)行治理,在卡車卸料槽兩側(cè)進(jìn)行有效密閉,并增加擋塵簾,抑制卡車沖擊產(chǎn)塵,并采用噴霧對(duì)飛揚(yáng)的粉塵進(jìn)行沉降,在保證噴霧效果的同時(shí),有效避免了水量過多造成皮帶打滑和振動(dòng)篩堵塞的問題,降塵效率達(dá)85%。
(4)破碎機(jī)密閉噴霧降塵技。破碎機(jī)破碎過程中,產(chǎn)生的粉塵主要從上、下料口處向外擴(kuò)散逃逸造成污染。在破碎機(jī)位置采用噴霧降塵措施為經(jīng)濟(jì),且?guī)r塊濕潤后能夠大大降低后續(xù)作業(yè)工序的產(chǎn)塵量,通過采石場(chǎng)粉塵治理工程經(jīng)驗(yàn)表明,在破碎機(jī)位置增加巖塊的濕度,能夠有效降低后續(xù)工序60%以上的產(chǎn)塵量,同時(shí)增加噴霧壓力,減少噴霧流量,能夠有效的避免皮帶打滑和振動(dòng)篩堵塞的問題。因此,將一級(jí)破碎機(jī)上、下料口處進(jìn)行封閉并設(shè)置噴霧裝置進(jìn)行噴霧降塵,降塵效率達(dá)95%左右。
(5)篩分作業(yè)密閉抽塵凈化技術(shù)。篩分機(jī)作業(yè)時(shí)物料顆粒較細(xì),篩分機(jī)產(chǎn)生的震動(dòng)幅度較大,細(xì)微粉塵飛揚(yáng)污染嚴(yán)重,而篩分機(jī)的篩網(wǎng)較細(xì),物料濕度過大易造成篩子堵塞,不宜采用普通的噴霧降塵措施,因此,采用密閉抽塵凈化措施對(duì)振動(dòng)篩產(chǎn)塵進(jìn)行處理。密閉抽塵系統(tǒng)由除塵風(fēng)機(jī)、除塵器、抽塵管道和吸塵罩4部分組成。其中,濕式除塵器具有體積小、安裝方便、除塵效率高、成本低以及運(yùn)營費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn),在露天采石場(chǎng)使用過程中較為適宜,其降塵效率達(dá)98%左右。
(6)伸縮落料除塵。落料點(diǎn)距離地面一般為10~15m,落差較高,導(dǎo)致落料過程中,物料從高空下落與地面產(chǎn)生的沖擊產(chǎn)塵較大,同時(shí)受風(fēng)流作用揚(yáng)塵污染也較大,針對(duì)落料點(diǎn)產(chǎn)塵特點(diǎn),采用自動(dòng)伸縮落料筒落料,伴隨落料高度伸縮筒自動(dòng)升降,保障落料筒底部始終位于料堆頂部,從而減少了落料高度,降低了產(chǎn)塵濃度,降塵效率達(dá)90%左右。
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