?

怎樣進(jìn)行布袋除塵器預(yù)涂灰

新布袋投入使用前，須進(jìn)行預(yù)涂灰，使預(yù)涂層均勻分布在濾袋表面，以保護(hù)濾袋在鍋爐啟動(dòng)時(shí)大量油煙污染布袋，防止糊袋，延長(zhǎng)濾袋使用壽命。具體操作步驟要求如下：

1、布袋預(yù)涂灰是在鍋爐點(diǎn)火前使用引風(fēng)機(jī)進(jìn)行的；

2、布袋預(yù)涂灰時(shí)應(yīng)確保清灰系統(tǒng)不工作；

3、將裝滿粉煤灰的專用罐車輸灰管接到預(yù)噴涂裝置的接管上，壓緊接口密封好。

4、啟動(dòng)2臺(tái)鍋爐引風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)開(kāi)度逐漸增大到40％以上。

5、先開(kāi)啟同一煙道的其中1個(gè)通道對(duì)應(yīng)出、入口擋板門，關(guān)閉其他通道的出、入口擋板門，開(kāi)啟罐車的灰泵打灰。

6、根據(jù)濾室的壓差增加判斷預(yù)涂灰結(jié)果，當(dāng)對(duì)應(yīng)通道的壓降增加到200-300Pa(花板上下壓差)時(shí)，就獲得了充分的預(yù)涂灰。

7、檢查涂灰均勻：人員要進(jìn)入除塵器凈氣逐個(gè)室檢查預(yù)涂灰的情況。方法是將濾袋抽出檢查。以觀察不到布袋本來(lái)的外表面為標(biāo)準(zhǔn)。如發(fā)現(xiàn)涂灰不均勻，檢查系統(tǒng)，找出原因，重復(fù)預(yù)涂灰操作步驟，直到檢查合格為止。

除塵布袋進(jìn)行預(yù)涂層的作用

預(yù)涂層除塵布袋是除塵布袋使用之前對(duì)其進(jìn)行預(yù)涂灰。預(yù)涂層工序完成后可以使除塵布袋能去除固體、液體、氣體三種含塵氣體，尤其是清楚粘強(qiáng)的含塵顆粒時(shí)，效果好而且明顯。對(duì)除塵布袋進(jìn)行預(yù)涂灰后，能夠維護(hù)除塵布袋在過(guò)濾含有大量油煙污染以及其他腐蝕氣體或顆粒物時(shí)不被糊袋或腐蝕，延長(zhǎng)除塵布袋的使用時(shí)間?？梢哉f(shuō)預(yù)涂層除塵布袋好處多，那在什么工況下要對(duì)除塵布袋進(jìn)行預(yù)涂層處理呢？

1、對(duì)硫化物的凈化，布袋除塵器會(huì)遇到一些硫焚燒的工況，硫焚燒后會(huì)生成氣態(tài)二氧化硫，想要脫硫只能向富含二氧化硫的氣體中噴灑熟石灰粉和反響輔助劑，那么二氧化硫和石灰粉會(huì)在反響助劑的輔助下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成固態(tài)的硫酸鈣，之后它便可以隨著塵粒一同被除塵布袋捕集，到達(dá)脫硫的目的。

2、對(duì)氟化物的凈化，鋁電解進(jìn)程會(huì)排放很多的含氟氣體，用鋁電解廠的質(zhì)料氧化鋁粉為助濾劑，以氧化鋁粉末吸附電解槽發(fā)生的富含氣態(tài)氟的固態(tài)氟化物，以后用除塵布袋過(guò)濾。用氧化鋁作吸附劑需要按必定的固氣比增加，煙氣與氧化鋁在湍流中激烈混合，煙氣中的氟化氫與其間的型氧化鋁發(fā)生外表吸附反響，生成氟化鋁的外表化合物，此反響進(jìn)行得十分迅速，在1秒鐘內(nèi)就能完結(jié)。反響后的煙氣經(jīng)除塵布袋別離出的載氟氧化鋁，可直接用于電解出產(chǎn)并能代替有些氟化鹽質(zhì)料。

以上遇到的這兩種工況是需要預(yù)涂層除塵布袋過(guò)濾的工況，如果布袋除塵器遇到這兩種工況，千萬(wàn)不能省去預(yù)涂層這個(gè)環(huán)節(jié)，避免設(shè)備達(dá)不到除塵效果。

為什么要對(duì)布袋除塵器進(jìn)行預(yù)噴涂

1、粉塵是透氣的，只要不是太厚不影響布袋（濾布）的過(guò)濾；

2、油或水與灰塵混合后的顆粒會(huì)堵塞布袋的布眼，增大過(guò)濾阻力，降低效率。而且直接影響布袋（濾布）的使用壽命；

3、預(yù)噴涂會(huì)在布眼前面形成一個(gè)薄薄的灰層，防止油水顆粒直接鉆入布眼；

4、使用中油水顆粒之間有粉塵隔開(kāi)，縫隙間仍然透氣。

5、使用中的反吹等會(huì)使粉塵脫落，但布袋（濾布）表面仍會(huì)保留一層粉塵。