PP濾袋和PE濾袋的區(qū)別在哪里兩款那個(gè)耐酸堿效果好

PP過濾袋是由聚丙烯纖維濾布，PE，PP是深層三維過濾材料，純纖維以針刺方式，形成立體、高度蓬松的三維深度，迂回曲折的過濾層。其特點(diǎn)是纖維組織疏松，從而增加了雜質(zhì)的容載量；該產(chǎn)品是屬復(fù)式截流模式，有效地清除固體及軟顆粒，即較大的顆粒雜質(zhì)被截留在纖維表面，而細(xì)微顆粒則被捕捉于濾材深層中，確保使用過程中不會(huì)因壓力增大而破損，具有較高過濾效率；此外該產(chǎn)品外表層由高溫表面熱處理，即應(yīng)用瞬間燒結(jié)技術(shù)/壓光處理，能有效地防止過濾時(shí)纖維受液體高速?zèng)_擊而散失，既保證了無纖維脫離造成濾液污染的現(xiàn)象，又避免了傳統(tǒng)輥壓處理造成濾孔過分堵塞而縮短濾袋壽命，同時(shí)壓差小又不影響流速。

PE和PP濾袋的區(qū)別在哪里

PP與PE都是飽和的碳?xì)浠衔铮谠S多方面，它們是相似的，但在一些重要質(zhì)上，二者是不同。除超高分子量聚乙烯外，PP比PE有更高的熔點(diǎn)和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，但PP需要更高的加工溫度。

聚乙烯簡稱PE，是乙烯經(jīng)聚合制得的一種熱塑。在工業(yè)上，也包括乙烯與少量α－烯烴的共聚物。聚乙烯無臭，無毒,手感似蠟,具有優(yōu)良的耐低溫能(低使用溫度可達(dá)-70～-100℃),化學(xué)穩(wěn)定好,能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕(不耐具有氧化質(zhì)的酸),常溫下不溶于一般溶劑,小,電絕緣能優(yōu)良；但聚乙烯對于環(huán)境應(yīng)力(化學(xué)與機(jī)械作用)是很敏感的，耐熱老化差。聚乙烯的質(zhì)因品種而異，主要取決于分子結(jié)構(gòu)和密度。采用不同的方法可得不同密度(0.91～0.96g／cm3）的產(chǎn)物。聚乙烯可用一般熱塑的成型方法(見加工)加工。用途十分廣泛，主要用來薄膜、容器、管道、單絲、電線電纜、日用品等，并可作為電視、雷達(dá)等的高頻絕緣材料.

（1） LDPE：低密度聚乙烯、高壓聚乙烯

（3） MDPE：中密度聚乙烯、

（4） HDPE：高密度聚乙烯、低壓聚乙烯

（5） UHMWPE：超高分子量聚乙烯

（6）改聚乙烯：CPE、交聯(lián)聚乙烯（PEX）

（7）乙烯共聚物：乙烯-丙烯共聚物（）、EVA、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-其它烯烴（如辛烯POE、環(huán)烯烴）的共聚物、乙烯-不飽和酯共聚物（EAA、 EMAA、EEA、EMA、EMMA、EMAH）

是由丙烯聚合而制得的一種熱塑。有等規(guī)物、無規(guī)物和間規(guī)物三種構(gòu)型，工業(yè)產(chǎn)品以等規(guī)物為主要成分。聚丙烯也包括丙烯與少量乙烯的共聚物在內(nèi)。通常為半透明無色固體，無臭無毒。由于結(jié)構(gòu)規(guī)整而高度結(jié)晶化,故熔點(diǎn)高達(dá)167℃,耐熱,制品可用蒸汽消毒是其突出優(yōu)點(diǎn)。密度0.90g/cm3,是輕的通用。耐腐蝕,抗張強(qiáng)度30MPa，強(qiáng)度、剛和透明都比聚乙烯好。缺點(diǎn)是耐低溫沖擊差，較易老化，但可分別通過改和添加抗氧劑予以克服。

PP濾袋的材質(zhì)能是什么

聚丙烯簡稱PP，是由丙烯聚合而制得的一種熱塑。有等規(guī)物、無規(guī)物和間規(guī)物三種構(gòu)型，工業(yè)產(chǎn)品以等規(guī)物為主要成分。聚丙烯也包括丙烯與少量乙烯的共聚物在內(nèi)。通常為半透明無色固體，無臭無毒。由于結(jié)構(gòu)規(guī)整而高度結(jié)晶化,故熔點(diǎn)高達(dá)167℃,耐熱,制品可用蒸汽消毒是其突出優(yōu)點(diǎn)。密度0.90g/cm3,是輕的通用。耐腐蝕,抗張強(qiáng)度30MPa，強(qiáng)度、剛和透明都比聚乙烯好。缺點(diǎn)是耐低溫沖擊差，較易老化，但可分別通過改和添加抗氧劑予以克服。

特點(diǎn)：無毒、無味，密度小，強(qiáng)度、剛度、硬度耐熱均優(yōu)于低壓聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的電能和高頻絕緣不受濕度影響,但低溫時(shí)變脆、不耐磨、易老化.適于制作一般機(jī)械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件。常見的酸、堿有機(jī)溶劑對它幾乎不起作用，可用于食具。

1.結(jié)晶料，吸濕小，易發(fā)生融體破裂，長期與熱金屬接觸易分解。

2.流動(dòng)好，但收縮范圍和收縮值大，易發(fā)生縮孔，凹痕，變形。

3.冷卻速度快，澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱，并注意控制成型溫度，料溫低溫高壓時(shí)容易取向，模具溫度低于50°C時(shí)，塑件不光滑，易產(chǎn)生熔接不良，流痕，90°C以上易發(fā)生翹曲變形。

4.壁厚需均勻，避免缺料、尖角，以防應(yīng)力集中