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怎樣進(jìn)行布袋除塵器預(yù)涂灰

新布袋投入使用前，須進(jìn)行預(yù)涂灰，使預(yù)涂層均勻分布在濾袋表面，以保護(hù)濾袋在鍋爐啟動時大量油煙污染布袋，防止糊袋，延長濾袋使用壽命。具體操作步驟要求如下：

1、布袋預(yù)涂灰是在鍋爐點(diǎn)火前使用引風(fēng)機(jī)進(jìn)行的；

2、布袋預(yù)涂灰時應(yīng)確保清灰系統(tǒng)不工作；

3、將裝滿粉煤灰的專用罐車輸灰管接到預(yù)噴涂裝置的接管上，壓緊接口密封好。

4、啟動2臺鍋爐引風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)開度逐漸增大到40％以上。

5、先開啟同一煙道的其中1個通道對應(yīng)出、入口擋板門，關(guān)閉其他通道的出、入口擋板門，開啟罐車的灰泵打灰。

6、根據(jù)濾室的壓差增加判斷預(yù)涂灰結(jié)果，當(dāng)對應(yīng)通道的壓降增加到200-300Pa(花板上下壓差)時，就獲得了充分的預(yù)涂灰。

7、檢查涂灰均勻：人員要進(jìn)入除塵器凈氣逐個室檢查預(yù)涂灰的情況。方法是將濾袋抽出檢查。以觀察不到布袋本來的外表面為標(biāo)準(zhǔn)。如發(fā)現(xiàn)涂灰不均勻，檢查系統(tǒng)，找出原因，重復(fù)預(yù)涂灰操作步驟，直到檢查合格為止。

除塵布袋進(jìn)行預(yù)涂層的作用

預(yù)涂層除塵布袋是除塵布袋使用之前對其進(jìn)行預(yù)涂灰。預(yù)涂層工序完成后可以使除塵布袋能去除固體、液體、氣體三種含塵氣體，尤其是清楚粘強(qiáng)的含塵顆粒時，效果好而且明顯。對除塵布袋進(jìn)行預(yù)涂灰后，能夠維護(hù)除塵布袋在過濾含有大量油煙污染以及其他腐蝕氣體或顆粒物時不被糊袋或腐蝕，延長除塵布袋的使用時間。可以說預(yù)涂層除塵布袋好處多，那在什么工況下要對除塵布袋進(jìn)行預(yù)涂層處理呢？

1、對硫化物的凈化，布袋除塵器會遇到一些硫焚燒的工況，硫焚燒后會生成氣態(tài)二氧化硫，想要脫硫只能向富含二氧化硫的氣體中噴灑熟石灰粉和反響輔助劑，那么二氧化硫和石灰粉會在反響助劑的輔助下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成固態(tài)的硫酸鈣，之后它便可以隨著塵粒一同被除塵布袋捕集，到達(dá)脫硫的目的。

2、對氟化物的凈化，鋁電解進(jìn)程會排放很多的含氟氣體，用鋁電解廠的質(zhì)料氧化鋁粉為助濾劑，以氧化鋁粉末吸附電解槽發(fā)生的富含氣態(tài)氟的固態(tài)氟化物，以后用除塵布袋過濾。用氧化鋁作吸附劑需要按必定的固氣比增加，煙氣與氧化鋁在湍流中激烈混合，煙氣中的氟化氫與其間的型氧化鋁發(fā)生外表吸附反響，生成氟化鋁的外表化合物，此反響進(jìn)行得十分迅速，在1秒鐘內(nèi)就能完結(jié)。反響后的煙氣經(jīng)除塵布袋別離出的載氟氧化鋁，可直接用于電解出產(chǎn)并能代替有些氟化鹽質(zhì)料。

以上遇到的這兩種工況是需要預(yù)涂層除塵布袋過濾的工況，如果布袋除塵器遇到這兩種工況，千萬不能省去預(yù)涂層這個環(huán)節(jié)，避免設(shè)備達(dá)不到除塵效果。

為什么要對布袋除塵器進(jìn)行預(yù)噴涂

1、粉塵是透氣的，只要不是太厚不影響布袋（濾布）的過濾；

2、油或水與灰塵混合后的顆粒會堵塞布袋的布眼，增大過濾阻力，降低效率。而且直接影響布袋（濾布）的使用壽命；

3、預(yù)噴涂會在布眼前面形成一個薄薄的灰層，防止油水顆粒直接鉆入布眼；

4、使用中油水顆粒之間有粉塵隔開，縫隙間仍然透氣。

5、使用中的反吹等會使粉塵脫落，但布袋（濾布）表面仍會保留一層粉塵。