?

水泥廠袋收塵的工作原理。

1、粉塵的收集有很多種方法，按工作原理可以分為重力收塵，慣收塵、離心收塵、水收塵、過濾收塵及電收塵。目前常用的收塵設備有四種，分別是沉降室，旋風筒，袋收塵器以及電收塵，目前前兩種收塵設備都是無動力的設備，因為其除塵效率較差，現(xiàn)在已不作為終的除塵設備，主要用于在一些含塵率較高的場合作為一級除塵，以降低袋收塵器或電收塵的負荷。要選擇收塵器，主要根據(jù)含塵氣體的處理量、含塵量、溫度、氣體的質、排放的標準、維護的難易程度、投資等一系列參數(shù)去進行選擇。

2、沉降室主要是利用一較大的密閉空間，當氣流進入時，氣流速度降低，氣體中一部份較大的顆?？恐亓Τ两祦沓龎m，空間越大則收塵效果越好，它具有結構簡單，流體阻力小，施工簡單等優(yōu)點，但是它的收塵效率比較低。

3、旋風筒是利用氣流在旋風筒中旋轉，氣流中粉塵受離心力作用沉降在筒壁上，然后滑落到錐體中進行除塵。一般直徑小的比大的效率更好。它構造簡單，沒有運動部件，操作可靠，體積小價格低。

4、要做好收塵，首先要整個流程比較合理，不會有過多粉塵的產(chǎn)生點，否則就需要有更多的收塵機才能有同樣的效果。

水泥攪拌機除塵怎么治理

改造方案保留了靠進氣方向的一電場，拆除了后面的二、三、四電場，將其改造成為袋式除塵器。增加了袋式除塵器的過濾室、凈氣室、花板、濾袋、袋籠、噴吹系統(tǒng)、進出氣煙道、控制系統(tǒng)等。

從鍋爐空氣預熱器排出的帶塵煙氣，由除塵器的進氣煙箱，進入除塵器的一電場，在電場力的作用下，70粉塵被一電場收下。靜電除塵難以去除的細粉塵隨煙氣由除塵器的兩側進入袋除塵進氣煙道，進入袋除塵器的過濾室，經(jīng)除塵布袋過濾除去細微粉塵，干凈氣體經(jīng)凈氣室、出氣煙道，由風機排向煙囪入大氣。

在改造后袋除塵器兩側的進氣煙道，頂部凈氣室的出氣煙道及進.、出煙道之間均設有氣缸控制的提升閥。這種形式的提升閥，密封能好，不泄漏，在正常工作時，進氣閥、出氣閥打開，進出煙道之間的旁路閥關閉。在鍋爐出現(xiàn)異常，煙氣溫度>170度時，進氣閥關閉，連接進氣煙道和出氣煙箱的旁路閥迅速打開。此時煙氣直接從進氣煙道經(jīng)出氣箱排出避免了高溫煙氣對濾袋造成損失。

其設計處理規(guī)模為系統(tǒng)處理風量為不低于15000m3/h。

根據(jù)項目環(huán)境影響報告書要求，粉塵污染物通過治理后經(jīng)排氣筒排放必須滿足《大氣污染物綜合排放標準》粉塵濃度≤60mg/m3

依據(jù)噴砂車間的粉塵質、處理風量、氣體溫度、粉塵濃度等因素，綜合考慮，脈沖袋式除塵器較為合適，能有效的對噴砂車間進行除塵。

“208”工業(yè)滌綸絨布，幅寬800毫米，可作縫制兩只直徑為120毫米的除塵布袋用料。裁剪時先畫線，后用電烙鐵裁開(或用剪刀剪開)?？p制除塵布袋所用的線應和除塵布袋材質、強度相近?？p制“208”滌綸絨布除塵布袋以采用純滌綸線為宜?？p合處要縫兩道，道兩片縫合，光邊留出8-10毫米，第二道光邊反轉包住毛邊。

脈沖袋式除塵器一般被應用在鋼鐵、冶煉、化工、發(fā)電、水泥等粉塵污染嚴重的環(huán)境中，由于脈沖袋式除塵器的工作環(huán)境多數(shù)比較惡劣，如除塵器維護管理不到位會縮短除塵器的使用壽命，因此對脈沖袋式除塵器的維護就顯得十分重要，維護檢修是保證脈沖袋式除塵器正常運轉，充分發(fā)揮除塵器的作用，延長除塵器使用壽命，搞好除塵工作的重要一環(huán)。為搞好脈沖袋式除塵器的維護檢修，必須做到會使用、會檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，以保證除塵系統(tǒng)的正常運行。

脈沖袋式除塵器運行中要經(jīng)常檢查除塵器主機和除塵配件的工作情況，搞好維護和保養(yǎng)。

除塵器箱體是除塵器的“外衣”，對它的檢修與維護也不容忽視。要隨時注意擰緊松動的螺絲，密封漏灰的部位，特別是檢查門、觀察孔、上揭蓋蓋板等活動門，蓋的填料及密封圈等要保持嚴密。如發(fā)現(xiàn)老化或破損失去密封作用的填料，要及時更換。對于脈沖袋式除塵器使用較久，或油漆脫落的部位，應及時補刷油潦，以防止除塵器箱體銹蝕。

除塵器是把粉塵從煙氣中分離出來的設備叫除塵器或除塵設備。

現(xiàn)在工業(yè)發(fā)展的同時，會出現(xiàn)好多粉塵，它會將這些粉塵過濾掉，比如：在煤礦，在施工的時候，會出現(xiàn)一些煤粉，對施工人員來講，這些粉塵會對他們的身體造成很大的影響、還有可能發(fā)生爆炸，通過除塵器就能很好的將這些粉塵過濾掉。

用于工業(yè)吸收工業(yè)灰塵，減少環(huán)境污染，分離工業(yè)廢氣中的顆粒和細微粉塵，變廢為寶加以回收利用。

可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失。治理大氣污染，為人類生存創(chuàng)造良好的空氣質量。

為保障除塵器設備在一個穩(wěn)定的環(huán)境下長久運行，就要隨日常的一些操作事項有一個清楚的了解和認識。

1.除塵器設備工作范圍內(nèi)嚴禁煙火；

2.設備在使用過程中，嚴禁接觸風機和電機的運轉部位，否則可能對造成觸電傷害。

3.除塵器設備在安裝有提升閥的情況下，如果設備未開啟壓縮空氣或者壓縮空氣低于0.4MP時，嚴禁開啟風機，否則除塵器容易被損壞。當壓縮空氣的壓力低于0.2MP時，需要緊急切斷風機電源或者關閉風機閥門。

4.正常情況下，除塵器的提升閥默認狀態(tài)是開啟，僅在清灰的過程中處于關閉狀態(tài)，嚴禁兩個或者兩個以上的提升閥處于關閉狀態(tài)。

5.除塵器設備的溫度監(jiān)測注意事項：風機在正常運行時，軸承溫度不得80℃，電機溫度不高于50℃。

6.除塵器清灰注意事項：除塵器灰斗按時清灰，日常灰斗的存灰量不得超過灰斗的三分之一。

7.檢修維護注意事項：在進行除塵器設備檢修時，切斷電源、掛牌操作、并設專人監(jiān)護，在進入設備內(nèi)部前，應確定布袋除塵器設備內(nèi)部灰塵已排凈，并做好防毒防塵準備。

8.檢修或換除塵器設備頂部和內(nèi)部的配件時，避免天車在除塵器的上方運行通過，以免發(fā)生意外。

9.在修磨機的過程中，嚴禁對調節(jié)閥進行操作，否則會對修磨機人員造成傷害事故。

10.檢修脈沖閥時，先將氣包內(nèi)的壓力釋放為零，否則容易造成高壓傷人的事故發(fā)生。

以上一些情況就是除塵器設備的操作事項，工作人員應時刻謹記，嚴格按照相關的流程和規(guī)范進行操作和維護，才能使人身和設備有一個好的保障。

水泥罐入口及收塵管直徑要求

30噸水泥罐的尺寸是多少？ 30噸水泥罐直徑約3.5m，高9m。這是一個比較小的水泥罐，所以還有其他型號的小水泥罐。 50噸水泥罐直徑可選2.6m或3m，對應高為8或6m； 80噸水泥罐直徑為3m，高一般為8米或者9m； 100噸水泥罐為常用型號，直徑是3米，高約10米； 150噸水泥罐直徑3.2米，高約18米左右。這些小型水泥罐一般便于運輸，可用作立式或臥式水泥罐