粉碎機的正確清洗方法
粉碎機的日常保潔和清洗由車間粉碎機操作人員、工藝員、車間主任執(zhí)行,其操作方法如下:
粉碎機直接與藥品接觸,其清潔程度直接影響藥品質(zhì)量,生產(chǎn)完畢后應(yīng)進行徹底清潔。
生產(chǎn)結(jié)束,關(guān)掉電源,將生產(chǎn)中所有物料按物料進出站程序送交中間站。
打開粉碎機,將收料袋、篩網(wǎng)、可拆卸風(fēng)管等移入清潔間水槽內(nèi)。
向水槽內(nèi)注入約2/3體積的30~40℃溫水,浸泡10-30min,再用流水分別將收粉袋正反面反復(fù)洗滌收粉袋潔凈;篩網(wǎng)、風(fēng)管用軟毛刷洗滌致水液澄清。用離子水沖洗三遍。在與粉碎間相同的級別潔凈區(qū)內(nèi)干燥,備用。
用潔凈的專用擦布沾取溫水分別將粉碎機物料進口、粉碎機內(nèi)腔、物料出口、收粉室反復(fù)擦拭潔凈。
用去離子將粉碎機內(nèi)壁及輸粉管、旋風(fēng)分離器徹底擦拭清潔。
用潔凈的干毛巾將上述各部位擦干,再用75%的乙醇擦拭清潔。
將操作間地面、配電柜、電機及操作柜擦拭干凈。
待布袋、篩網(wǎng)干燥后,按與拆卸相反的順序?qū)⒎鬯闄C各部位安裝完畢。
清掃、沖洗操作間地面地面無粉塵、積水。
粉碎機的拆卸原則:從上而下,從外而內(nèi),以下詳細說明清洗過程中拆卸粉碎機的步驟:
關(guān)閉粉碎機總電源,用羊毛刷從上而下將粉碎機內(nèi)殘留的粉塵逐層清掃。
將加料斗底座四個螺栓拆除,取下加料斗,拆下的螺栓與加料斗放在規(guī)定位置。
用扳手固定活動齒輪,用大力扳手松開活動齒輪緊固螺母,裝上拆除活動齒輪的專用工具,用扳手裝動專用工具,使活動齒輪與主機軸分離;取下活動齒輪,安全放置,操作過程中注意安全,不要弄傷手指。
將機門上固定齒輪的三個螺絲拆除,取下固定齒輪,安全放置,此對30B粉碎機的拆卸工作已完畢,以下說明其清洗工作如何進行?
1.普通清洗:專項清洗完后進入普通清洗程序,即用自來清洗干凈后,去離子水清洗。
2.粉碎機主體設(shè)備及各部件清洗干凈后,安全放置,用電吹風(fēng)吹干后進入安裝程序。
3.專項清洗:根據(jù)設(shè)備所粉碎物料的質(zhì)對粉碎機進行專項清洗,專項清洗方法查閱《專項清洗溶劑表》,不需要專項清洗的直接進入普通清洗。
機械粉碎機布袋問題
1、確如一樓所說,可選用與不布袋匹配的不銹鋼夾子做為布袋出口處的一個工具,夾子就是咱們平時用來辦公的那種文具夾。選用用料稍厚,結(jié)實一些的,開口處看看口袋大小了。
2、用法就是先把布口袋理順后,在下端開口處理平整,來回折幾折,直到口袋開口寬度折到和文具夾開口寬度一致就可了。效果理想,因為我們這里就是專業(yè)做粉碎設(shè)備的。希望能解決你的問題。
求塑料粉碎機的使用說明
1、將機體安裝在機架上,進料斗、下料斗安裝好,各個螺絲要堅固。裝上電機、電機輪和機器輪在同一平面內(nèi),三角帶松緊適度。
2、線路、開關(guān)可靠、工作電壓穩(wěn)定。線路接地良好。
3、機內(nèi)轉(zhuǎn)盤堅固、圓齒、扁齒擰緊。主軸轉(zhuǎn)動靈活、接通電源后符合機器旋轉(zhuǎn)方向,(電機方向可按接線調(diào)整),空機運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘無異常聲響,方可投料工作。
4、自配動力應(yīng)使粉碎機主軸轉(zhuǎn)速達到技術(shù)數(shù)據(jù)。
1、開機前需檢查潤滑處是否有油。
2、清除物料中的金屬、砂、石等雜物,以防損壞機件。
3、手不得伸入進料口,運轉(zhuǎn)中不得打開機蓋。
4、篩片孔徑要選擇適當(dāng),破損之外要鉚補。
5、嚴禁負荷啟動,機器運轉(zhuǎn)一分鐘再均勻喂料,打漿時適量注水。
6、停機前空轉(zhuǎn)2分鐘清除機內(nèi)余料。
1、本系列粉碎機主要易損件:扁齒、圓齒、大、小磨齒。扁齒和圓齒系精鋼加工而成,動平衡好,嚴重磨損應(yīng)更換,自制品金加工尺碼要規(guī)格,每件重量差不大于1克,以免振動損壞軸承和機器。
2、本廠供應(yīng)O.6~12毫米各種不規(guī)格的篩片。更換時,需光面向上。
3、軸承定期加注高速黃油,半月左右檢查一次,發(fā)現(xiàn)嚴重磨損時.應(yīng)及時更換或修理。
4、嚴禁碰撞,長久停機應(yīng)內(nèi)外清除干凈,妥善保管,以防生銹。
1、操作人員應(yīng)熟讀本使用說明書,熟悉機器的能、結(jié)構(gòu)和使用操作方法,并按本說明書的規(guī)定進行安裝調(diào)試,使用和保養(yǎng)。
2、必須嚴格按粉碎機的主軸轉(zhuǎn)速選擇配套動力的轉(zhuǎn)速,不準(zhǔn)提高主軸的轉(zhuǎn)速。
3、被粉碎的物料應(yīng)清除夾雜的鐵塊、石塊等硬物,以防損壞篩片和其它零件。
4、操作人員喂料時,應(yīng)站在喂料口的側(cè)面以防硬物從喂料口飛出去傷人。禁止用鐵棍木棒捅料,更不允許用手伸入喂料口撥料。
5、工作時要注意軸承溫度不能超過55。,如有過熱現(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查。以免燒壞軸承、主軸等。
6、應(yīng)及時清理集料布袋內(nèi)的物料,否則會大大影響效率。
7、清理粉碎堵塞物,調(diào)整更換篩片三角帶時,必須切斷電源,以保證安全。
8、工作結(jié)束時必須將機器內(nèi)部清理干凈,以防生銹和篩片孔堵塞。露天場地須防水防火。
9、不滿1 8歲的少年和超過55歲的老人及不了解本機操作要求的人員不
10、料布袋要用較稀疏的透氣能好棉布制做,直徑為500毫米,長度3.5—4米。
11、嚴禁酒后、帶病、過度疲勞者單獨作業(yè)。
12.機器工作時配置皮帶防護罩,以保人身安全。
13、機器工作200小時后,應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子的磨損情況,如果磨損嚴重應(yīng)立即更換,以免發(fā)生機器嚴重損壞。
3、選配睡片,使重量相差不超過5克
刀刃磨損后間隙過大修磨刀片,調(diào)整動定刀間隙
電機無力線路遠、線號細或電壓低更換線路、檢修電機
效率降低扁齒、圓齒、大小齒磨損嚴重,皮帶松更換配件、調(diào)整皮帶
機器振動轉(zhuǎn)動盤、軸承損壞更換配件
篩網(wǎng)堵塞物料過濕、篩片裝反、打漿加水過少調(diào)整
噴粉漏粉密封不良更換密封圈、膠封
1、經(jīng)常檢查各部件的。緊固情況。防止萁松動脫落,損坪機器。
2、各注油孔耍經(jīng)常加油;軸承部位每半年清洗加注一次鍵基潤滑脂。
3、停止作業(yè)時,應(yīng)將機器空轉(zhuǎn)一段時間.吹摩機內(nèi)余料,蔣關(guān)機。
4、機器停同時應(yīng)清除機內(nèi)雜物,對所有轉(zhuǎn)動部位:辦日注潤滑脂,存放于空氣干燥、無璃蝕圭氣的庫房內(nèi)。