除塵器骨架其工作原理是什么
1、對(duì)含纖維量大的粉塵其除塵器骨架除塵機(jī)理和所用除塵器與一般粉塵有所不同,紡織行業(yè)的除塵器的工作原理有兩種,即過(guò)濾機(jī)理和離心分離機(jī)理。除塵器按除塵機(jī)理分為兩大類。
2、過(guò)濾除塵的機(jī)理是篩濾效應(yīng)、擴(kuò)散沉降、直接截留、慣碰撞以及靜電吸附等短程捕集機(jī)理的綜合作用。當(dāng)含塵空氣通過(guò)網(wǎng)格、織物、非織造布、泡沫塑料等濾料時(shí),粉塵在濾料內(nèi)部或表面形成的粉塵層,以及粉上層所形成的過(guò)濾層的捕集,使其從氣流中分離掉。
3、(1)塵籠過(guò)濾塵籠是由金屬網(wǎng)格圍成的圓筒,圓筒兩端開(kāi)口與風(fēng)道相通。塵籠利用風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣流壓力把含塵空氣壓向塵籠表面,大部分短絨及雜質(zhì)被阻留在塵籠表面。形成過(guò)濾纖網(wǎng)層,同時(shí)透過(guò)塵籠的含塵空氣經(jīng)塵籠兩側(cè)通道進(jìn)入第二級(jí)過(guò)濾裝置。預(yù)分離器可以看作是塵籠過(guò)濾的一種。塵籠過(guò)濾的長(zhǎng)處是輔助設(shè)備較少,治理簡(jiǎn)樸方便,過(guò)濾下來(lái)的棉筵,回用率較高,一般和其他過(guò)濾方式組裝成濾塵設(shè)備。缺點(diǎn)是處理風(fēng)量不大,占地面積相對(duì)較大,耗電較多。
4、(2)濾袋過(guò)濾濾袋(稱除塵布袋)是由單層織物圍成的柱狀體,通常為圓形,其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)樸,便于清灰。當(dāng)含塵空氣經(jīng)過(guò)濾袋時(shí),借助于篩分、碰撞、攔截等作用將粉塵從氣流中分離掉。
5、(3)填充式過(guò)濾床過(guò)濾填充式過(guò)濾床就是在網(wǎng)孔滾筒、平板等部件上包覆泡沫塑料、非織造布、長(zhǎng)毛絨等多孔過(guò)濾材料。除塵器骨架借助于其良好的表面過(guò)濾和內(nèi)部過(guò)濾作用,將粉塵從氣流中分離掉,填充式過(guò)濾床過(guò)濾的長(zhǎng)處是過(guò)濾風(fēng)量大,阻力較低,濾塵。
收塵器的收塵設(shè)備的用途
收塵器主要用途有兩種:一種是除去空氣中的粉塵,改善環(huán)境,減少污染,所以有時(shí)候又把這種用途的收塵設(shè)備叫做除塵設(shè)備,比如工廠的尾氣排放使用的收塵設(shè)備;另一種用途是通過(guò)收塵設(shè)備篩選收集粉狀產(chǎn)品,如水泥系統(tǒng)對(duì)成品水泥的收集提取。 1、收塵器的鎖風(fēng)下料裝置一定要保證鎖風(fēng)有效及下料順暢,鎖風(fēng)無(wú)效則造成負(fù)壓在回灰口損失嚴(yán)重,造成收塵效果差,下料不順暢則易造成堵料,嚴(yán)重灰塵時(shí)會(huì)擠滿收塵器內(nèi)部,造成收塵失效2、收塵器的脈沖閥檢查,保證動(dòng)作靈活有效,如有漏氣應(yīng)更換膜片及內(nèi)部相應(yīng)零件(如:閥芯,彈簧,節(jié)流孔),如果脈沖閥失效則造成噴吹效果差,不能將濾袋表面積灰去除,降低收塵能力
3、收塵器的提升氣缸檢查,保證提升缸動(dòng)作順暢到位,保證氣缸壓蓋緊固,不松動(dòng),否則會(huì)造成壓蓋壓不緊及抬不起;壓不緊則會(huì)造成噴吹清灰,抬不起則造成對(duì)應(yīng)氣室無(wú)法收塵
4、電磁兩位五通換向閥的檢查,保證工作順暢,無(wú)漏風(fēng),內(nèi)部無(wú)灰塵,否則會(huì)引起提升氣缸的故障
5、氣源三聯(lián)體的檢查,保證水量低于分水濾氣器容量的1/3,保證減壓閥輸出壓力在收塵器正常工作范圍內(nèi),保證油霧器內(nèi)部有油。水量過(guò)多會(huì)造成氣體潮濕,易損壞電磁閥及氣缸;輸出壓力大則會(huì)降低氣缸壽命,輸出壓力低則會(huì)令氣缸動(dòng)作不到位;油霧器內(nèi)如果沒(méi)油則會(huì)損壞電磁閥及氣缸!
6、收塵袋及收塵骨架,一般使用時(shí)間長(zhǎng)之后,收塵袋容易破損或老化、透氣降低,造成尾氣含塵量高或收塵風(fēng)量小。骨架時(shí)間長(zhǎng)了之后可能斷裂,開(kāi)焊,將布袋扎破。處理方式是更換收塵袋,骨架。
7、收塵管道磨損,漏風(fēng),殼體內(nèi)漏等,管道漏風(fēng)時(shí)收塵口風(fēng)量小,殼體內(nèi)漏時(shí)尾氣含塵濃度高;處理方法是將磨損漏風(fēng)處補(bǔ)焊
8、使用過(guò)程中注意給氣包放水,氣包的排污閥在氣包正下面,一般為截止閥或球閥,若氣包內(nèi)積水過(guò)多,容易造成脈沖噴吹量不足,脈沖閥進(jìn)水損壞,收塵袋進(jìn)水損壞。
收塵器技術(shù)參數(shù)參數(shù)技術(shù)型號(hào) PPCS32-3 PPCS32-4 PPCS32-5 PPCS32-6 PPCS64-4 PPCS64-5 PPCS64-6 PPCS64-7 PPCS64-8處理風(fēng)量(m3/h) 6900 8930 11160 13390 17800 22300 26700 31200 35700過(guò)濾風(fēng)速(m/min)總過(guò)濾面積(㎡) 93 124 155 186 248 310 372 434 496凈過(guò)濾面積(㎡) 62 93 124 155 186 248 310 272 434收塵器室數(shù)(個(gè)) 3 4 5 6 4 5 6 7 8濾袋總數(shù)(個(gè)) 96 128 160 192 256 320 384 448 512收塵器阻力(Pa) 1470—1770進(jìn)口氣體含塵濃度(g/m3)<200<1000出口氣體含塵濃度(g/m3)<0.1收塵器殼體承受負(fù)壓(Pa) 5000簡(jiǎn)介:ZC型機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹扁袋收塵器采用圓形體結(jié)構(gòu)受力均勻,抗爆通好,結(jié)構(gòu)緊湊,采用高壓風(fēng)機(jī)反吹清灰,不受氣源條件限制,利用阻力自動(dòng)控制反吹清灰節(jié)約能源延長(zhǎng)布袋使用,嚴(yán)寒地區(qū)安裝其它地區(qū)都能在室外安裝,可廣泛用于機(jī)械、鑄造、礦山、冶煉、建材、糧食化工等許多部門。用戶選用應(yīng)注意對(duì)溫度高,濃度大,顆粒細(xì)的粉塵應(yīng)選用A型,反之用B型為宜,如濃度大于15克/米3前面應(yīng)加一級(jí)旋風(fēng)除塵器。(對(duì)于粗核粉塵可酌放寬)。
為什么電收塵器需要清灰
1、清灰是除塵過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),清灰效果的好壞也成為影響除塵器運(yùn)行效率的一個(gè)主要因素。
2、中鑫聲波清灰器使用在電除塵器主要集中在極板、極線的振打裝置上,若陽(yáng)極板或陰極線清灰效果不好,導(dǎo)致粉塵層加厚,電除塵器的極板、極線或氣流分布板積灰過(guò)多,將會(huì)造成電除塵器電場(chǎng)負(fù)荷增加,使電場(chǎng)參數(shù)惡化,降低電場(chǎng)強(qiáng)度和捕塵能力,影響除塵效率。電除塵器灰斗積灰過(guò)多,灰斗出灰口架拱、膨灰,也會(huì)使積灰堆集到電場(chǎng)下部,造成短路,引起電除塵器整體或部分電場(chǎng)停止運(yùn)行。
3、可見(jiàn),有效清除電除塵器極板、極線積灰是保證電除塵器正常運(yùn)行的關(guān)鍵。清除氣流分布板積灰可使進(jìn)入電除塵器的煙氣分布更均。清除電除塵器上部框架積灰,可有效防止框架積灰造成電場(chǎng)短路。清除灰斗架橋、膨灰,保證放灰順暢,可使電除塵器不因灰斗積灰短路,從而保證電除塵器可靠運(yùn)行。
4、布袋除塵器大多采用脈沖反吹的清灰方式,由于濾袋長(zhǎng)期工作在高溫環(huán)境中,質(zhì)地易脆化,平時(shí)受風(fēng)機(jī)負(fù)壓作用緊緊吸附在濾袋骨架上,脈沖反吹時(shí),瞬間噴吹壓力增大,濾袋急劇膨脹變形,定向噴吹使濾袋局部受力較大,引起濾袋破裂,使除塵器運(yùn)行成本增大。
5、此外,在電站、工業(yè)鍋爐的爐膛和煙道內(nèi)的各熱交換器表面上,均會(huì)出現(xiàn)積灰和結(jié)渣現(xiàn)象,灰、渣的積結(jié)降低了鍋爐的熱效率,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)影響到鍋爐等熱交換設(shè)備的安全運(yùn)行,對(duì)鍋爐的利用率和使用壽命都有很大的影響。
6、因此,對(duì)清灰不佳的除塵設(shè)備,利用設(shè)備原有的條件,設(shè)計(jì)振打清灰或脈沖反吹與聲波清灰互補(bǔ)的解決方案,可有效提高清灰效率。對(duì)灰斗堵灰、排灰不暢的除塵設(shè)備,可以設(shè)計(jì)聲波清堵與灰位控制聯(lián)鎖的解決方案,確保設(shè)備高效穩(wěn)定運(yùn)行。
7、對(duì)結(jié)構(gòu)緊密,易于積灰,結(jié)渣的大、中型電站鍋爐,可與少量的蒸汽吹灰器配合使用,在已經(jīng)有積灰和一定灰垢的鍋爐受熱面上可將原來(lái)板結(jié)的硬灰清除一部分。在新的或干凈的鍋爐受熱面上使用,可長(zhǎng)時(shí)間保持鍋爐受熱面的清潔。