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如何計(jì)算車間除塵處理風(fēng)量

除塵器的種類很多，因此，其選型計(jì)算顯得特別重要，選型不當(dāng)，如設(shè)備過(guò)大，會(huì)造成不必要的流費(fèi)；設(shè)備選小會(huì)影響，難于滿足環(huán)保要求。

選型計(jì)算方法很多，一般地說(shuō)，計(jì)算前應(yīng)知道煙氣的基本工藝參數(shù)，如含塵氣體的流量、質(zhì)、濃度以及粉塵的分散度、浸潤(rùn)、黏度等。知道這些參數(shù)后，通過(guò)計(jì)算過(guò)濾風(fēng)速、過(guò)濾面積、濾料及設(shè)備阻力，再選擇設(shè)備類別型號(hào)。

處理風(fēng)量的單位一般用m3/min或m3/h表示，但是要注意場(chǎng)所及煙氣的溫度，高溫氣體中水分含量較多，所以風(fēng)量是按照濕空氣量表示的，其中水分以體積分?jǐn)?shù)表示。

如果煙氣溫度已經(jīng)確定，氣體由采取稀釋法冷卻，計(jì)算處理風(fēng)量的時(shí)候還要考慮增加稀釋的空氣量，計(jì)算布袋除塵器所需要的過(guò)濾面積時(shí)，其過(guò)濾速度即實(shí)際過(guò)濾風(fēng)速。風(fēng)量設(shè)計(jì)值應(yīng)該在正常風(fēng)量的基礎(chǔ)上增加5%-10%的保險(xiǎn)系數(shù)，以保證今后工藝調(diào)整增加風(fēng)量，布袋除塵器能夠繼續(xù)穩(wěn)定使用，但應(yīng)該注意保險(xiǎn)系數(shù)不能過(guò)大，否則將會(huì)增加投資及運(yùn)轉(zhuǎn)。

由于布袋除塵器的形式、濾料的種類及特不同，過(guò)濾風(fēng)速有很大的差異，處理風(fēng)量一旦確定后，就可以根據(jù)過(guò)濾風(fēng)速來(lái)決定過(guò)濾面積。

計(jì)算布袋除塵器的處理氣體時(shí)，要先求出工況條件下的氣體量，即實(shí)際通過(guò)袋式除塵設(shè)備的氣體數(shù)據(jù)，應(yīng)根據(jù)已有的實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)或檢測(cè)資料來(lái)確定，如果缺乏必要的數(shù)據(jù)，可按工藝過(guò)程（約20%~40%）來(lái)計(jì)算。

其公式為：Q=Qs-（273+Tc）101.324/(273Pa)(1+K)&8194;

式中Q－通過(guò)除塵器的含塵氣體量m3/h；Qs－過(guò)程中產(chǎn)生的氣體量m3/h；Tc－除塵器內(nèi)氣體的溫度℃；Pa－環(huán)境大氣壓，kPa；K－除塵器器前漏風(fēng)系統(tǒng)。

應(yīng)該注意，如果過(guò)程產(chǎn)生的氣體量是工作狀態(tài)下的氣體量，進(jìn)行選型比較時(shí)則需要換算為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。

過(guò)濾風(fēng)速的大小，取決于含塵氣體的狀、的類別以及粉塵的質(zhì)，一般按除塵器樣本的數(shù)據(jù)及使用者的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)選取。

多數(shù)反吹風(fēng)布袋除塵器的捕捉風(fēng)速在0.6～13m/s之間，脈沖布袋除塵器的過(guò)濾風(fēng)速在1.2～2m/min左右，玻璃纖維布袋除塵器的過(guò)濾風(fēng)速約為0.5～0.8m/s。

總過(guò)濾面積計(jì)算公式：Ad= Q/ v，（㎡）

式中：Ad—過(guò)濾面積㎡ Q—處置氣體量m3/min Vm—過(guò)濾風(fēng)速m/min

一般來(lái)說(shuō)，核算除塵過(guò)濾面積均選用凈過(guò)濾速度，由于脈沖式的清灰時(shí)刻很短，也可以用毛過(guò)濾風(fēng)速核算。當(dāng)選用凈過(guò)濾風(fēng)速時(shí)，上式核算的結(jié)果是凈過(guò)濾面積，實(shí)際需要的總過(guò)濾面積還要加上清灰室的過(guò)濾面積。當(dāng)選用毛過(guò)濾風(fēng)速時(shí)，上式的核算結(jié)果即是總過(guò)濾面積。

（2）單條濾袋面積（單條圓形濾袋的面積）

在濾袋加工過(guò)程中，因?yàn)V袋要固定在花板或短管，有的還要吊起來(lái)固定在袋帽上，所以濾袋兩端需要雙層縫制甚多層縫制：雙層縫制的這部分因阻力加大已無(wú)過(guò)濾的作用，同時(shí)有的濾袋中間還要固定環(huán)，這部分也沒(méi)有過(guò)濾作用。

一般布袋面積計(jì)算：S=S1.n，式中 S：過(guò)濾的總面積；S1：每個(gè)布袋的面積；n：布袋的數(shù)量。

求出總過(guò)濾面積和單條除塵布袋的面積后，就可以算出濾袋條數(shù)。如果每個(gè)濾袋室的濾袋條數(shù)是確定的，還可以由此計(jì)算出整個(gè)除塵器的室數(shù)。

盡管在除塵器的設(shè)計(jì)或選用中按需要確定室數(shù)，但從場(chǎng)地布置和維修方便考慮，常把超過(guò)6個(gè)室的除坐器的室數(shù)定為雙排。把少于5個(gè)室的除塵器的各室定為單排。

（1）設(shè)備本體結(jié)構(gòu)的阻力指氣體從除塵器人口，除塵器出口產(chǎn)生的阻力；

（2）濾袋的阻力，指來(lái)濾粉塵時(shí)濾料的阻力，約50～150Pa；

（3）濾袋表面粉塵層的阻力，粉塵層的阻力約為干凈濾布阻力的5～10倍。

此外，過(guò)濾阻力還可以利用計(jì)算濾塵量的辦法查表來(lái)求出過(guò)濾阻力的近似值。除塵器本體結(jié)構(gòu)阻力隨過(guò)濾風(fēng)速的提高而增大，而且各種不同大小和類別的布袋除塵器阻力均不相同，因此，很難用某一表達(dá)方式進(jìn)行計(jì)算。

如果把濾袋及其表面附著的粉塵層的阻力叫做過(guò)濾阻力，那么過(guò)濾阻力可按下式計(jì)算：

式中△P——過(guò)濾阻力，Pa；A——附著粉塵的過(guò)濾系數(shù)；B——濾袋阻力系數(shù)；V——過(guò)濾速度，m/min；M——濾料能系數(shù)。

一般的過(guò)濾風(fēng)速為0.5~3m/min時(shí)，本體阻力大體在50~500Pa之間。但是，在考慮本體結(jié)構(gòu)阻力時(shí)，應(yīng)同時(shí)考慮一定的儲(chǔ)備量。

布袋除塵器阻力如何計(jì)算

過(guò)濾阻力可按下式計(jì)算：△P=(A+B)VM

（a）設(shè)備本體結(jié)構(gòu)的阻力指氣體從除塵器入口，除塵器出口產(chǎn)生的阻力。

（b）濾袋阻力,指末濾粉塵時(shí)濾料的阻力，約50~150Pa。

（c）的粉塵層的阻力叫做過(guò)濾阻力。

風(fēng)管內(nèi)空氣流動(dòng)的阻力有兩種，一種是由于空氣本身的粘滯及其與管壁間的摩擦而產(chǎn)生的沿程能量損失，稱為摩擦阻力或沿程阻力；另一種是空氣流經(jīng)風(fēng)管中的管件及設(shè)備時(shí)，由于流速的大小和方向變化以及產(chǎn)生渦流造成比較集中的能量損失。

摩擦阻力：根據(jù)流體力學(xué)原理，空氣在橫斷面形狀不變的管道內(nèi)流動(dòng)時(shí)的摩擦阻力按下式計(jì)算：ΔPm=λν2ρl/8Rs

對(duì)于圓形風(fēng)管，摩擦阻力計(jì)算公式可改寫為：ΔPm=λν2ρl/2D。

圓形風(fēng)管單位長(zhǎng)度的摩擦阻力（比摩阻）為：Rs=λν2ρ/2D。

ν————風(fēng)管內(nèi)空氣的平均流速，m/s。

Rs=f/P f————管道中充滿流體部分的橫斷面積，m2。

P————濕周，在通風(fēng)、系統(tǒng)中既為風(fēng)管的周長(zhǎng)，m。

矩形風(fēng)管的摩擦阻力計(jì)算：日常用的風(fēng)阻線是根據(jù)圓形風(fēng)管得出的，為利用該進(jìn)行矩形風(fēng)管計(jì)算，需先把矩形風(fēng)管斷面尺寸折算成相當(dāng)?shù)膱A形風(fēng)管直徑，即折算成當(dāng)量直徑。再由此求得矩形風(fēng)管的單位長(zhǎng)度摩擦阻力。當(dāng)量直徑有流速當(dāng)量直徑和流量當(dāng)量直徑兩種。

流量當(dāng)量直徑：DL=1.3（ab）0.625/(a+b)0.25。

布袋式除塵器處理風(fēng)量怎么計(jì)算

由于布袋除塵器的型式、濾料的種類及特不同，過(guò)濾風(fēng)速會(huì)有很大差異，當(dāng)處理的風(fēng)量確定后，可根據(jù)過(guò)濾的風(fēng)速來(lái)決定過(guò)濾面積。

計(jì)算處理氣體時(shí)，要先求出使用環(huán)境下的氣體量，即實(shí)際通過(guò)袋式除塵設(shè)備的氣體數(shù)據(jù)，根據(jù)已有的實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)或檢測(cè)資料來(lái)確定，如果缺乏必要的數(shù)據(jù)，可按工藝過(guò)程來(lái)計(jì)算。其計(jì)算公式為：Q=Qs-（273+Tc）101.324/(273Pa)(1+K)&8194;

本公式中Q為通過(guò)除塵器的含塵氣體量，單位m3/h，Qs為過(guò)程中產(chǎn)生的氣體量，單位m3/h，Tc為除塵器內(nèi)氣體的溫度，單位℃，Pa為環(huán)境大氣壓，單位kPa，K是除塵器器前漏風(fēng)系統(tǒng)。

1、阻力袋式收塵氣在運(yùn)行期間、應(yīng)經(jīng)常注意觀察壓差計(jì)的變化，借以判斷是否出現(xiàn)問(wèn)題。如發(fā)現(xiàn)壓差增高，可能意味著濾袋出現(xiàn)堵塞，濾袋出現(xiàn)水汽冷凝、清灰機(jī)構(gòu)失效，灰斗積灰過(guò)多以致堵塞除塵布袋、氣體流量增多等情況。

2、作業(yè)條件改變?cè)谶\(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)注意塵源的含塵濃度，塵粒形狀、粒度分布、濕度、溫度以及其它條件的波動(dòng)和變化。當(dāng)改變?cè)鳂I(yè)條件時(shí)，應(yīng)進(jìn)行慎重的研究，不得盲目作業(yè)。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)停止的管理袋式收塵器系統(tǒng)與時(shí)間停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須特別注意濾袋的濕氣和風(fēng)機(jī)軸承?？梢圆扇≡谕耆懦鱿到y(tǒng)中的含濕氣體后，將箱體密封。也可以采取在停止運(yùn)轉(zhuǎn)期中，不斷地向?yàn)V袋供給暖空氣。注意管道及驅(qū)動(dòng)部分的防銹、潤(rùn)滑和防潮。長(zhǎng)期停用時(shí)，應(yīng)取下濾袋，放在干燥的倉(cāng)庫(kù)中妥善保管。