脈沖袋式除塵器的高壓噴吹和低壓噴吹的區(qū)別

脈沖袋式除塵器按壓縮空氣噴吹壓力大小可以分為高壓噴吹脈沖除塵器和低壓噴吹脈沖除塵器。雖然這種區(qū)別不明確且不夠科學(xué)，但習(xí)慣上仍存在這種區(qū)分方法。?

（1）高壓噴吹脈沖袋式除塵器。高壓噴吹指除塵器分氣包的工人乍墳力超過0.4MPa時(shí)所用的清灰壓力，高壓噴吹的工作壓力通常在0.6-0.7MPa。高壓噴吹的特點(diǎn)是用較小的氣量達(dá)到較好的清灰效果，特別是除塵器在處理高溫?zé)煔鈺r(shí)，這一效果更為明顯，噴吹脈沖多采用直角閥是它的另一個(gè)特點(diǎn)。?

（2）低壓噴吹脈沖袋式除塵器。低壓噴吹的分氣包工作壓力低于0.3MPa，低壓噴吹時(shí)，達(dá)到同樣的清灰效果需要?dú)怏w量較大，在處理高溫?zé)煔鈺r(shí)，由于噴吹氣量較大且溫度較低，有可能在袋口形成結(jié)露現(xiàn)象。低壓噴吹的優(yōu)點(diǎn)在于當(dāng)壓縮空氣管網(wǎng)壓力低時(shí)，亦能適應(yīng)管網(wǎng)壓力進(jìn)行清灰作業(yè)。?

布袋除塵器的工作原理

1、含塵氣體從風(fēng)口進(jìn)入灰斗后，一部分較粗塵粒和凝聚的塵團(tuán)，由于慣作用直接落下，起到預(yù)收塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流折轉(zhuǎn)向上涌入箱體，當(dāng)通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋時(shí)，粉塵被阻留在濾袋的外表面。凈化后的氣體進(jìn)入濾袋上部的清潔室匯集到出風(fēng)管排出。除塵器的清灰是逐室輪流進(jìn)行的，其程序是由控制器根據(jù)工藝條件調(diào)整確定的。合理的清灰程序和清灰周期保證了該型除塵器的清灰效果和濾袋壽命。清灰控制器有定時(shí)和定阻兩種清灰功能，定時(shí)式清灰適用于工況條件較為穩(wěn)定的場合，工況條件如經(jīng)常變化，則采用定阻式清灰即可實(shí)現(xiàn)清灰周期與運(yùn)行阻力的佳配合。

2、除塵器工作時(shí)，隨著過濾的不斷進(jìn)行，濾袋外表的積塵逐漸增多，除塵器的阻力亦逐漸增加。當(dāng)達(dá)到設(shè)定值時(shí)，清灰控制器發(fā)出清灰指令，將濾袋外表面的粉塵清除下來，并落入灰斗，然后再打開排氣閥使該室恢復(fù)過濾。經(jīng)過適當(dāng)?shù)臅r(shí)間間隔后除塵器再次進(jìn)行下一室的清灰工作。

脈沖布袋除塵器型號(hào)有哪些

DMC系列脈沖布袋除塵器是除塵行業(yè)中應(yīng)用廣泛的一種小型除塵設(shè)備，該單機(jī)有24、32、48、112、80、112、112、120六種規(guī)格分為兩種安裝形式，可以滿足不同的安裝使用。這種小型除塵器噴吹效果好、結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、清灰效率高，被廣泛的應(yīng)用在冶金、礦山、化工、非金屬加工、煤炭等行業(yè)含塵凈化中。

HMC系列脈沖布袋除塵器是我公司在DMC的基礎(chǔ)上改進(jìn)的一種清灰效果好的除塵設(shè)備，

比原有規(guī)格的基礎(chǔ)上有增加了6種規(guī)格，160、180、200、240、260、300.它采用了脈沖噴吹的清灰方式，清灰效果較強(qiáng)，凈化率和處理風(fēng)量大，運(yùn)行安全可靠，在冶金、機(jī)械、礦山、糧食、建材、化工等行業(yè)的粉塵凈化中應(yīng)用廣泛。

MC-Ⅱ型脈沖布袋除塵器在原來的基礎(chǔ)上進(jìn)行了修改，從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行改革，解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題。具有處理風(fēng)量大、操作方便，布袋使用壽命長，維修簡單，被應(yīng)用在冶金、建材、面粉、制藥、礦山、橡膠等等單位的除塵系統(tǒng)中。

4、FMQD(PPC、PPW)氣箱脈沖布袋除塵器

FMQD-III(PPC、PPW)氣箱脈沖布袋除塵器能夠滿足更多客戶粉塵量大、濃度高的要求，它采用國際上的離線三(過濾、清灰、靜止)清灰方式，很好的避免了粉塵的在吸附問題，采用了程序控制可以手動(dòng)也可以定時(shí)清灰，保證了除塵器清灰的效果。主要應(yīng)用在

破碎篩分、烘干機(jī)、包裝機(jī)、磨機(jī)等行業(yè)的除塵系統(tǒng)中，還被應(yīng)用在冶金、化工、機(jī)械等行業(yè)的粉塵回收中。