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布袋除塵器阻力如何計(jì)算

過(guò)濾阻力可按下式計(jì)算：△P=(A+B)VM

（a）設(shè)備本體結(jié)構(gòu)的阻力指氣體從除塵器入口，除塵器出口產(chǎn)生的阻力。

（b）濾袋阻力,指末濾粉塵時(shí)濾料的阻力，約50~150Pa。

（c）的粉塵層的阻力叫做過(guò)濾阻力。

風(fēng)管內(nèi)空氣流動(dòng)的阻力有兩種，一種是由于空氣本身的粘滯及其與管壁間的摩擦而產(chǎn)生的沿程能量損失，稱為摩擦阻力或沿程阻力；另一種是空氣流經(jīng)風(fēng)管中的管件及設(shè)備時(shí)，由于流速的大小和方向變化以及產(chǎn)生渦流造成比較集中的能量損失。

摩擦阻力：根據(jù)流體力學(xué)原理，空氣在橫斷面形狀不變的管道內(nèi)流動(dòng)時(shí)的摩擦阻力按下式計(jì)算：ΔPm=λν2ρl/8Rs

對(duì)于圓形風(fēng)管，摩擦阻力計(jì)算公式可改寫為：ΔPm=λν2ρl/2D。

圓形風(fēng)管單位長(zhǎng)度的摩擦阻力（比摩阻）為：Rs=λν2ρ/2D。

ν————風(fēng)管內(nèi)空氣的平均流速，m/s。

Rs=f/P f————管道中充滿流體部分的橫斷面積，m2。

P————濕周，在通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)中既為風(fēng)管的周長(zhǎng)，m。

矩形風(fēng)管的摩擦阻力計(jì)算：日常用的風(fēng)阻線圖是根據(jù)圓形風(fēng)管得出的，為利用該圖進(jìn)行矩形風(fēng)管計(jì)算，需先把矩形風(fēng)管斷面尺寸折算成相當(dāng)?shù)膱A形風(fēng)管直徑，即折算成當(dāng)量直徑。再由此求得矩形風(fēng)管的單位長(zhǎng)度摩擦阻力。當(dāng)量直徑有流速當(dāng)量直徑和流量當(dāng)量直徑兩種。

流量當(dāng)量直徑：DL=1.3（ab）0.625/(a+b)0.25。

布袋除塵器的過(guò)濾風(fēng)速怎么確定

過(guò)濾風(fēng)速的選取，對(duì)保證除塵效果，確定除塵器規(guī)格及占地面積，乃系統(tǒng)的總投資，具有關(guān)鍵的作用。近年來(lái)，在工程項(xiàng)目除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，對(duì)過(guò)濾風(fēng)速的選取有越來(lái)越偏低的現(xiàn)象究其原因可能是：?

(1)有些設(shè)計(jì)者認(rèn)為過(guò)濾風(fēng)速取低一些，可以提高除塵效率，增強(qiáng)清灰能力，延長(zhǎng)清灰周期，從而延長(zhǎng)濾袋使用壽命；?

(2)過(guò)去有些文獻(xiàn)或?qū)Ｖ貏e強(qiáng)調(diào)過(guò)濾風(fēng)速不能取得太高，以免阻力增大，運(yùn)行費(fèi)用提高；?

(3)目前國(guó)產(chǎn)的布袋除塵(小型布袋除塵機(jī)組除外)產(chǎn)品樣本規(guī)定的過(guò)濾風(fēng)速，大都在2.5?m/min以下，較為普遍的是在1.0~1.5?m/min范圍，對(duì)于大布袋則在1.0?m/min以下，即使是采用壓縮空氣噴吹清灰的脈沖袋式除塵器，其過(guò)濾風(fēng)速高也只是在3.0?m/min左右，超過(guò)4?m/min的較為少見。于是，設(shè)計(jì)者往往易于在產(chǎn)品樣本的過(guò)濾風(fēng)速下，再降低一定的數(shù)值來(lái)確定過(guò)濾面積，從而導(dǎo)致過(guò)濾風(fēng)速取值偏低。?

基于上述原因，設(shè)計(jì)工作中過(guò)濾風(fēng)速取低0.1~0.25?m/min的現(xiàn)象大量存在。?

應(yīng)該說(shuō)，上述理由并非毫無(wú)道理。但是，如果輕易地降低過(guò)濾風(fēng)速，即使降低的值較小，如0.1~0.25?m/min，由此將使過(guò)濾面積增加約10%，設(shè)備投資也將增加近10%，處理的風(fēng)量越大，增加的投資必然越多，設(shè)備的占地面積亦相應(yīng)加大。顯然，這是不經(jīng)濟(jì)的；此外，孤立地看待上述理由，也是不合適的。?那么，如何正確地選定過(guò)濾風(fēng)速呢?實(shí)際上這是一項(xiàng)較復(fù)雜的工作，它與粉塵質(zhì)、含塵氣體的初始濃度、濾料種類、清灰方式有密切的關(guān)系。然而，從設(shè)計(jì)角度講，應(yīng)該也可以抓住主要問(wèn)題進(jìn)行分析。這是因?yàn)椋壳皣?guó)內(nèi)產(chǎn)品中可供選擇的濾料種類及其清灰方式相對(duì)講不是很多，濾料及其清灰方式相應(yīng)地易于確定；于初始?jí)m濃，除了工藝提供資料外，或經(jīng)實(shí)測(cè)取得一手?jǐn)?shù)據(jù)，或按設(shè)計(jì)者的經(jīng)驗(yàn)確定。這就是說(shuō)，影響過(guò)濾風(fēng)速的塵濃、濾料及清灰方式三個(gè)因素相對(duì)的說(shuō)較易合理地確定。

布袋式除塵器處理風(fēng)量怎么計(jì)算

由于布袋除塵器的型式、濾料的種類及特不同，過(guò)濾風(fēng)速會(huì)有很大差異，當(dāng)處理的風(fēng)量確定后，可根據(jù)過(guò)濾的風(fēng)速來(lái)決定過(guò)濾面積。

計(jì)算處理氣體時(shí)，要先求出使用環(huán)境下的氣體量，即實(shí)際通過(guò)袋式除塵設(shè)備的氣體數(shù)據(jù)，根據(jù)工廠已有的實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)或檢測(cè)資料來(lái)確定，如果缺乏必要的數(shù)據(jù)，可按生產(chǎn)工藝過(guò)程來(lái)計(jì)算。其計(jì)算公式為：Q=Qs-（273+Tc）101.324/(273Pa)(1+K)&8194;

本公式中Q為通過(guò)除塵器的含塵氣體量，單位m3/h，Qs為生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的氣體量，單位m3/h，Tc為除塵器內(nèi)氣體的溫度，單位℃，Pa為環(huán)境大氣壓，單位kPa，K是除塵器器前漏風(fēng)系統(tǒng)。

1、阻力袋式收塵氣在運(yùn)行期間、應(yīng)經(jīng)常注意觀察壓差計(jì)的變化，借以判斷是否出現(xiàn)問(wèn)題。如發(fā)現(xiàn)壓差增高，可能意味著濾袋出現(xiàn)堵塞，濾袋出現(xiàn)水汽冷凝、清灰機(jī)構(gòu)失效，灰斗積灰過(guò)多以致堵塞除塵布袋、氣體流量增多等情況。

2、作業(yè)條件改變?cè)谶\(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)注意塵源的含塵濃度，塵粒形狀、粒度分布、濕度、溫度以及其它條件的波動(dòng)和變化。當(dāng)改變?cè)鳂I(yè)條件時(shí)，應(yīng)進(jìn)行慎重的研究，不得盲目作業(yè)。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)停止的管理袋式收塵器系統(tǒng)與時(shí)間停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須特別注意濾袋的濕氣和風(fēng)機(jī)軸承?？梢圆扇≡谕耆懦鱿到y(tǒng)中的含濕氣體后，將箱體密封。也可以采取在停止運(yùn)轉(zhuǎn)期中，不斷地向?yàn)V袋供給暖空氣。注意管道及驅(qū)動(dòng)部分的防銹、潤(rùn)滑和防潮。長(zhǎng)期停用時(shí)，應(yīng)取下濾袋，放在干燥的倉(cāng)庫(kù)中妥善保管。