普通除塵布袋和PTFE覆膜濾袋的區(qū)別
1、一①布袋除塵是物理過(guò)濾,什么粉塵都能過(guò)濾,不受粉塵屬影響過(guò)濾效率。電除塵受粉塵比電阻影響較大,當(dāng)灰塵的比電阻超過(guò)10λ10ω·cm(10的10次方)電除塵器的能就會(huì)隨著比電阻的增加而降低。主要是由于比電阻過(guò)高容易形成反電暈現(xiàn)象,使電除塵的效率降低。②帶式除塵初始投資小,但維護(hù)復(fù)雜。電除塵出手投資大,以后維護(hù)簡(jiǎn)單;③除塵效率雖說(shuō)都能達(dá)到99%,但電除塵一直處于理論上能達(dá)到。布袋除塵的效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于電除塵。以后布袋除塵是主流。
2、二原理區(qū)別:電除塵:含塵氣體經(jīng)過(guò)高壓靜電場(chǎng)時(shí)被電分離,塵粒與負(fù)離子結(jié)合帶上負(fù)電后,趨向陽(yáng)極表面放電而沉積;利用靜電場(chǎng)使氣體電離從而使塵粒帶電吸附到電極上的收塵方法
3、布袋除塵:含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗或通過(guò)敞開(kāi)法蘭口進(jìn)入濾袋室,含塵氣體透過(guò)濾袋過(guò)濾為凈氣進(jìn)入凈氣室,再經(jīng)凈氣室排氣口,由風(fēng)機(jī)排走
4、電除塵優(yōu)缺點(diǎn):靜電除塵器也稱(chēng)電除塵器,優(yōu)點(diǎn)是:
5、①適用于微??刂?,對(duì)粒徑1~2μm的塵粒,效率可達(dá)98%~99%;
6、②在電除塵器內(nèi),塵粒從氣流中分離的能量,不是供給氣流,而是直接供給塵粒的,因此,和其它的高效除塵器相比。電除塵器的阻力較低,僅為100-200pa;
7、③可以處理高溫(在400℃以下)的氣體,
8、④適用于大型的工程,處理的氣體量愈大,它的經(jīng)濟(jì)效果愈明顯。
9、③結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,制造、安裝的精度要求高;
10、布袋除塵優(yōu)缺點(diǎn):袋式除塵器也稱(chēng)過(guò)濾式除塵器,優(yōu)點(diǎn)是:
11、(1)除塵效率高,一般在99%以上,可達(dá)到在除塵器出口處氣體的含塵濃度為20~30m3,對(duì)亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級(jí)除塵效率;
12、(2)結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,操作維護(hù)方便;
13、(3)在保證相同的除塵效率的前提下,其造價(jià)和運(yùn)行費(fèi)用低于電除塵器;
14、(4)對(duì)粉塵特不敏感,不受粉塵比電阻的影響;
15、(5)在采用玻璃纖維和某些種類(lèi)的合成纖維來(lái)制作濾袋時(shí),可在160~200℃的溫度下穩(wěn)定運(yùn)行,有選擇高能濾料時(shí),有些耐溫可達(dá)到260℃;
16、(6)在用于干法脫硫系統(tǒng)時(shí),可適當(dāng)提高脫硫效率。
17、(7)處理氣體量的范圍大,并可處理非常高濃度的含塵氣體,因此它可用作各種含塵氣體的除塵器。其容量可小于每分鐘數(shù)立方米、大到每分鐘數(shù)十萬(wàn)立方米的氣流,在采用高密度的合成纖維濾袋和脈沖反沖清灰方式時(shí),它能處理粉塵濃度超過(guò)700000mg/m3的含塵氣體,它既可用于塵源的通風(fēng)除塵,以及對(duì)諸如水泥、碳黑、瀝青、石灰、石膏、化肥等各種工藝過(guò)程中含塵氣體的除塵,以減少粉塵污染物的排放。
18、(1)不適于在高溫狀態(tài)下運(yùn)行工作,當(dāng)煙氣中粉塵含水分重要超過(guò)25%以上時(shí),粉塵易粘袋堵袋,造成布袋清灰困難、阻力升高,過(guò)早失效損壞;
19、(2)與電除塵相比阻力損失稍大,一般為1000~2000pa;
20、(3)當(dāng)燃燒高硫煙或煙氣未經(jīng)脫硫等裝置處理,煙氣了中硫氧化物、氮氧化合物濃度很高時(shí),除fe濾料外,其他化纖合成纖維濾料均會(huì)被腐蝕損壞,布袋壽命縮短;
21、(4)不能在“結(jié)露”狀態(tài)下工作。
除塵布袋是用什么材質(zhì)做成的
除塵器布袋的材料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣質(zhì),選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常,在煙氣溫度低于120℃,要求濾料具有耐酸和耐久的情況下,常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫?zé)煔?。布袋除塵器布袋材質(zhì)常用的有聚丙烯(丙綸),聚酯(滌綸),聚苯硫醚(PPS),偏芳族聚酰胺(芳綸),聚酰亞胺(P84),聚四氟乙烯(PTFE)可以單獨(dú)使用,也可以混紡。
按加工方法主要分為機(jī)織濾料除塵布袋、非織造濾料除塵布袋和復(fù)合濾料除塵布袋三種。
1、非織造濾料集塵濾袋:不經(jīng)過(guò)一般的紡紗和織造過(guò)程,直接將纖維成網(wǎng)或紗線(xiàn)成層,交錯(cuò)、粘合、針刺、熔噴或紡絲制成的片狀濾料,以字母NW和具體加工方法的代號(hào)組成的復(fù)合字母表示。
2、復(fù)合濾料除塵布袋:用兩種以上方法制成或兩種以上材料復(fù)合而成的除塵布袋濾料,以字母C表示。
3、機(jī)織濾料除塵器濾袋:用織機(jī)將相互垂直排列的經(jīng)紗線(xiàn)和緯紗線(xiàn),按一定的組織規(guī)律織成的濾料,以字母W表示。
布袋材質(zhì)有很多種類(lèi),普通的有滌綸針刺氈,耐高溫的有氟美斯等。滌綸是合成纖維中的一個(gè)重要品種,是我國(guó)聚酯纖維的商品名稱(chēng)。它是以精對(duì)苯二甲酸(PTA)或?qū)Ρ蕉姿岫柞?DMT)和乙二醇(EG)為原料經(jīng)酯化或酯交換和縮聚反應(yīng)而制得的成纖高聚物——聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET),經(jīng)紡絲和后處理制成的纖維。
適用于鋼鐵廠、水泥廠、煤礦等行業(yè)
適用于鋼鐵廠高爐噴煤粉、水泥廠、電廠輸煤系統(tǒng)等
適用于面粉廠、化工廠、煤礦、水泥廠煤磨收塵系統(tǒng)
適用于水泥廠、化工廠、面粉廠、木工家具廠等
適用于垃圾焚燒、瀝青、噴霧干燥器、煤磨、電廠等
適用于水泥廠旋窖窖頭窖尾、瀝青攪拌、高爐煤氣、鑄造廠等
適用于化工、垃圾焚燒、耐高溫液體過(guò)濾等復(fù)雜工況
適用于過(guò)濾燃煤鍋爐、垃圾焚燒爐、電廠粉煤灰的集塵處理等
適用于燃煤鍋爐、液床鍋爐、垃圾焚燒、瀝青廠、水泥廠、廢棄物焚化爐等
適用于鋼鐵、冶煉、鐵合金、化工、水泥、電石、垃圾焚燒、電力、瀝青攪拌等
適用于瀝青、水泥、鋼鐵、有色金屬、石灰、粉塵、冶金、塑膠、炭黑、焦炭、煙草等行業(yè)
適用于鋼鐵、冶金、炭黑、發(fā)電、水泥、化工等高溫?zé)煔庑袠I(yè)
PTFE覆膜除塵布袋的優(yōu)點(diǎn)有哪些
1、一①布袋除塵是物理過(guò)濾,什么粉塵都能過(guò)濾,不受粉塵屬影響過(guò)濾效率。電除塵受粉塵比電阻影響較大,當(dāng)灰塵的比電阻超過(guò)10λ10ω·cm(10的10次方)電除塵器的能就會(huì)隨著比電阻的增加而降低。主要是由于比電阻過(guò)高容易形成反電暈現(xiàn)象,使電除塵的效率降低。②帶式除塵初始投資小,但維護(hù)復(fù)雜。電除塵出手投資大,以后維護(hù)簡(jiǎn)單;③除塵效率雖說(shuō)都能達(dá)到99%,但電除塵一直處于理論上能達(dá)到。布袋除塵的效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于電除塵。以后布袋除塵是主流。
2、二原理區(qū)別:電除塵:含塵氣體經(jīng)過(guò)高壓靜電場(chǎng)時(shí)被電分離,塵粒與負(fù)離子結(jié)合帶上負(fù)電后,趨向陽(yáng)極表面放電而沉積;利用靜電場(chǎng)使氣體電離從而使塵粒帶電吸附到電極上的收塵方法
3、布袋除塵:含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗或通過(guò)敞開(kāi)法蘭口進(jìn)入濾袋室,含塵氣體透過(guò)濾袋過(guò)濾為凈氣進(jìn)入凈氣室,再經(jīng)凈氣室排氣口,由風(fēng)機(jī)排走
4、電除塵優(yōu)缺點(diǎn):靜電除塵器也稱(chēng)電除塵器,優(yōu)點(diǎn)是:
5、①適用于微粒控制,對(duì)粒徑1~2μm的塵粒,效率可達(dá)98%~99%;
6、②在電除塵器內(nèi),塵粒從氣流中分離的能量,不是供給氣流,而是直接供給塵粒的,因此,和其它的高效除塵器相比。電除塵器的阻力較低,僅為100-200pa;
7、③可以處理高溫(在400℃以下)的氣體,
8、④適用于大型的工程,處理的氣體量愈大,它的經(jīng)濟(jì)效果愈明顯。
9、③結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,制造、安裝的精度要求高;
10、布袋除塵優(yōu)缺點(diǎn):袋式除塵器也稱(chēng)過(guò)濾式除塵器,優(yōu)點(diǎn)是:
11、(1)除塵效率高,一般在99%以上,可達(dá)到在除塵器出口處氣體的含塵濃度為20~30m3,對(duì)亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級(jí)除塵效率;
12、(2)結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,操作維護(hù)方便;
13、(3)在保證相同的除塵效率的前提下,其造價(jià)和運(yùn)行費(fèi)用低于電除塵器;
14、(4)對(duì)粉塵特不敏感,不受粉塵比電阻的影響;
15、(5)在采用玻璃纖維和某些種類(lèi)的合成纖維來(lái)制作濾袋時(shí),可在160~200℃的溫度下穩(wěn)定運(yùn)行,有選擇高能濾料時(shí),有些耐溫可達(dá)到260℃;
16、(6)在用于干法脫硫系統(tǒng)時(shí),可適當(dāng)提高脫硫效率。
17、(7)處理氣體量的范圍大,并可處理非常高濃度的含塵氣體,因此它可用作各種含塵氣體的除塵器。其容量可小于每分鐘數(shù)立方米、大到每分鐘數(shù)十萬(wàn)立方米的氣流,在采用高密度的合成纖維濾袋和脈沖反沖清灰方式時(shí),它能處理粉塵濃度超過(guò)700000mg/m3的含塵氣體,它既可用于塵源的通風(fēng)除塵,以及對(duì)諸如水泥、碳黑、瀝青、石灰、石膏、化肥等各種工藝過(guò)程中含塵氣體的除塵,以減少粉塵污染物的排放。
18、(1)不適于在高溫狀態(tài)下運(yùn)行工作,當(dāng)煙氣中粉塵含水分重要超過(guò)25%以上時(shí),粉塵易粘袋堵袋,造成布袋清灰困難、阻力升高,過(guò)早失效損壞;
19、(2)與電除塵相比阻力損失稍大,一般為1000~2000pa;
20、(3)當(dāng)燃燒高硫煙或煙氣未經(jīng)脫硫等裝置處理,煙氣了中硫氧化物、氮氧化合物濃度很高時(shí),除fe濾料外,其他化纖合成纖維濾料均會(huì)被腐蝕損壞,布袋壽命縮短;
21、(4)不能在“結(jié)露”狀態(tài)下工作。