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除塵器的主要幾種分類及各自特點

1、布袋除塵器布袋式除塵器一般通過清灰方式的不同來分類，主要有機械振動型袋式除塵器、大氣反吹型袋式除塵器和脈沖噴吹型袋式除塵器三種，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級除塵效率處理氣體量的范圍大。用途：主要用于分離工業(yè)廢氣中的顆粒粉塵和細微粉塵，廣泛用于冶金、礦山、水泥、熱電廠、建材、鑄造、化工、煙草、瀝青拌合機、糧食、機械加工、鍋爐除塵。

2、單機除塵器單機除塵器一般可分為搖動式、自控清灰、脈沖單機除塵器、布袋單機除塵器等幾種。它主要的用途是用于除塵量不大的工業(yè)除塵場所的除塵。

3、脫硫除塵器脫硫除塵器的工作原理：含塵煙氣通過不銹鋼散堆填料，通過增加煙氣與水溶液的接觸面，來促進煙氣與噴淋水的充分溶解中和，從而達到除塵器的除塵脫硫除塵效果。這種除塵器主要用于一切排放煙塵的鍋爐和窯爐。

4、濕式除塵器濕式除塵器從結構型來分，可分為貯水式濕式除塵器、加壓水噴淋式及強制旋轉(zhuǎn)噴淋式濕式脫硫除塵器；從能耗大小可分為低能耗及高能耗；按氣液接觸式方可分為整體及分散接觸式濕式除塵器等。用途適用于冶金、煤炭、化工、鑄造、發(fā)電、建筑材料及耐火材料等行業(yè)。

5、旋風除塵器旋風除塵設備顧名思義是利用氣體加速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生離心力，旋轉(zhuǎn)的固體粉塵從氣體中分離出來的原理進行除塵的設備。主要適用于各種工業(yè)鍋爐，機械加工，冶金建材，鑄造，礦山，水泥，采掘的粉塵粗、中級凈化。

6、濾筒除塵器濾筒除塵器解決傳統(tǒng)除塵器對超細粉塵收集難、過濾風速高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運行成本高的佳方案。傳統(tǒng)的濾筒除塵器有兩種清灰方式，一種是高壓氣流反吹，一種是脈沖氣流噴吹。用途廣泛應用于煙草、醫(yī)藥、食品、建材、輕工、冶金、化工、機械加工、五金加工、電子、、制藥等行業(yè)中。

7、移動除塵器移動式除塵器基本結構由箱體，風機，濾袋，集塵器四部分組成，含塵氣體由由風機經(jīng)進風口（吸塵罩）吸入箱體，經(jīng)過濾袋進行過濾，粉塵顆粒被阻溜在濾袋表面，過濾后的凈化氣體經(jīng)出風口排出。用途廣泛應用于醫(yī)藥、生物、化工、食品等行業(yè)（例如：壓片機，糖衣鍋，混合機，粉碎機，篩粉機等工藝設備）的粉塵去除。

8、集塵器/集塵機集塵機能夠與其它大型除塵設備配合使用以實現(xiàn)對塵埃的儲存。集塵器可分為電子集塵器、組合式集塵器、集塵器原理、木工集塵器、大風量集塵器等。用途該設備廣泛應用于化工、電力、冶金、水泥、陶瓷、醫(yī)藥、生物、食品等領域。

9、中央集塵系統(tǒng)中央集塵系統(tǒng)是一套整體的、系統(tǒng)的除塵設備，它既擁有除塵的功能又可以儲存塵埃。用途中央集塵系統(tǒng)廣泛應用于電子、化工、醫(yī)藥、食品、機械、水泥、冶金、塑料、磨料等各行各業(yè)收集粉塵、顆粒物、金屬廢屑等使用。

10、靜電除塵器目前國內(nèi)常見的靜電除塵器型式可分為以下幾類：按氣流方向分為立式和臥式，按沉淀極極型式分為板式和管式，按沉淀極板上粉塵的清除方法分為干式濕式，旋傘式高效電除塵器及麿機專用高壓靜電除塵器等。用途分離工業(yè)廢氣中的顆粒粉塵和細微粉塵,廣泛用于冶金、礦山、水泥、熱電廠、建材、鑄造、化工、煙草、瀝青拌合機、糧食、機械加工、鍋爐除塵、水泥生料、熟料磨機、沖天爐等等。

鍋爐除塵器的幾種分類

1、鍋爐除塵器可以根據(jù)不同的原理和結構分類，常見的幾種分類如下：

2、機械式除塵器：機械式除塵器是將顆粒物通過慣、重力等作用分離出來的一種除塵器，包括慣除塵器、重力除塵器等。

3、過濾式除塵器：過濾式除塵器是利用過濾材料對顆粒物進行攔截和捕集的一種除塵器，包括布袋除塵器、電除塵器等。

4、濕式除塵器：濕式除塵器是采用水膜沖洗或噴淋清洗的方式將顆粒物收集下來的一種除塵器，例如濕式電除塵器、濕式旋風除塵器等。

5、煙氣脫硫器：煙氣脫硫器是在除塵的基礎上再加入脫硫功能的一種設備，可以去除煙氣中的二氧化硫等有害物質(zhì)。

6、多級除塵器：多級除塵器是將不同類型的除塵器組合使用，逐級進行除塵，從而提高除塵效率的一種除塵方式。

7、其他類型：根據(jù)不同的細分領域和工藝要求，還有許多其他類型的鍋爐除塵器，如旋風除塵器、靜電除塵器、光催化除塵器等。

8、以上是鍋爐除塵器常見的幾種分類方式，不同類型的除塵器適用于不同的工況和需求，需要具體根據(jù)實際情況進行選擇和使用。

除塵器分類及各類除塵器的清灰方式

利用機械裝置陣打或搖動懸吊濾袋的框架,使濾袋產(chǎn)生振動而清落灰塵,圓袋多在頂部施加振動,使之產(chǎn)生垂直的或水平的振動,或者垂直或水平的兩個方向同時振動,施加振動的位置也有在濾袋中間的位置的.由于清灰時粉塵要揚起,所以振動清灰時常采用分室工作制,即將整個除塵器分隔成若干個袋室,順次地逐室進行清灰,可保持除塵器的連續(xù)運轉(zhuǎn).進行清灰的袋室,利用閥門自動地將風流切斷,不讓含塵空氣進入.以頂部為主的振動清灰,每分鐘振動可達數(shù)百次,使粉塵脫落入灰斗中。

振動清灰的強度可由振動的加速度來表示，清灰強度和振動頻率的二次方與振幅之積成正比。但是，振動頻率過高時，則振動向全部濾袋的傳播不夠充分，而是有一個比較合適的范圍。采用振動電機時，一般取振動頻率為20-30次/s，振幅為20-50mm，減少振幅，增加頻率，能減輕濾布的損傷，并能使振動波及與整個濾袋。對于黏附強的粉塵，需增大振幅，減少濾袋張力，以增強對沉積粉塵層的破壞力。

振動清灰方式的機械構造簡單，運轉(zhuǎn)可靠，但清灰作用較弱，適用于紡織布濾袋。

也叫反吹氣流或逆壓清灰方式.這種方式多采用分室工作制度.利用閥門自動調(diào)節(jié),逐室地產(chǎn)生與過濾氣流方向氣流。反吹清灰法多用內(nèi)濾式，由于反向氣流和逆壓得作用，將圓筒形濾袋壓縮成星形斷面并使之產(chǎn)生反向風速和振動而使沉積的粉層塵脫落。

因為是內(nèi)濾式，所以要適當?shù)卣{(diào)整濾袋的拉力，使濾袋的變形收縮不過大也不過小。為此在濾袋長度方向上隔一定距離加一金屬環(huán)，控制濾袋的變形，使清灰作用比較均勻地分布到整個濾袋上。在清灰期間，多進行兩次以上反吹的清灰過程。

這種清灰方式大多使用編織布濾料如729濾布，對于比較容易清落的粉塵也可使用過濾粘類濾料。

反向氣流的產(chǎn)生，對付壓式是關閉出口側(cè)閥門，打開反吹風閥門，由大氣或者風機排出管道吸入氣體而形成反向氣流：對于正壓式，則關閉灰斗入口側(cè)閥門，打開反吹風閥門，由通往風機的入風管道吸入大氣而形成反向氣流。為增向反吹效果，也有安設專門小型風機的形式。

反吹清灰方式的清灰作用比較弱，比振動清灰方式對濾布的損傷作用要小，玻璃纖維濾布多采用這種清灰方式。

系指僅用反吹清灰方式不能充分清落灰塵時，再加上微弱振動的聯(lián)合清灰方式，高溫玻璃纖維濾袋實際上多采用這種聯(lián)合清灰方式。

固定濾袋用的多孔板（花板）設在箱體的上部，在每排濾袋的上方有一噴吹管，噴吹管上對著每一濾袋的中心開一壓氣噴射孔（嘴），噴吹管的另一端與脈沖閥、控制閥等組成的脈沖控制系統(tǒng)及壓縮空氣儲氣罐相連接，根據(jù)規(guī)定的時間或阻力值，按自動控制程序進行脈沖噴吹清灰。

濾袋多采用外濾式，內(nèi)側(cè)設支撐骨架，粉塵被捕集而沉降在濾袋的外側(cè)的表面。清灰時的一瞬間，當高速噴射氣流通過濾袋頂端時，能誘導幾倍于噴射氣量的空氣，一起吹向濾袋內(nèi)部，形成空氣波，使濾袋由上向下產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，產(chǎn)生很強的清落粉塵的作用。脈沖周期可以調(diào)整，一般為1分鐘到幾分鐘。

根據(jù)脈沖噴吹氣流與凈化氣流的流動方向，有順噴式、逆噴式和對噴式三種方式。順噴式為兩種氣流方向一致，凈化后清潔空氣由濾袋底部排出：對噴式實際是把濾袋分為兩部分，一半對噴，另一半順噴。

在噴吹時，被清灰的濾袋不起捕塵作用，因噴吹時間很短，且濾袋是一排一排次進行噴吹清灰，幾乎可以把捕塵作業(yè)看作是連續(xù)進行的，因此可以采取分室結構進行離線清灰，也可以不分室進行在線清灰。

脈沖清灰作用較強，清灰效果較好，可提高過濾風速。其強度和頻率都是可以調(diào)節(jié)的，清灰作用于大氣壓文氏管構造以及射流中心線和濾袋中心線是否一致等因素有關。濾袋較長時，使用較好的噴吹裝置同樣可以獲得良好的清灰效果。

由于清灰作用強，對于粘類濾料也是有效的。氈類濾料的使用也開始廣泛起來。氈類濾料，從微觀角度來看，整體都可，用于有效過濾，其表觀過濾速度可比紡織布高，從而使裝置小型化。

脈沖噴吹裝置需要壓縮空氣作能源，在寒冷地帶因壓縮空氣中的水汽容易凝結而影響噴吹效果，故不宜放在室外應采取相應技術措施防止結露或凍結。

這種清灰方式是在內(nèi)濾式圓型濾袋的外側(cè)，貼近濾袋表面設置一個中空帶縫的圓環(huán)，圓環(huán)可上下運動并于壓縮空氣或高壓風機管道相接，由圓環(huán)上內(nèi)向的縫狀噴嘴噴出的高速氣流，把沉積于濾袋內(nèi)側(cè)的粉塵層清落。

氣環(huán)反吹工作原理是相鄰幾個氣環(huán)組成一組，固定在一個框架上，用鏈條傳動，使之沿導軌上下移動，其結構比較復雜，且容易發(fā)生損傷濾袋的現(xiàn)象。因脈沖噴吹清灰方式的應用，除特殊用途外，已很少應用。

也叫強制脈沖方式，其特點是將濾袋分成若干室，在濾袋上方凈氣箱內(nèi)用隔板分隔起來而形成分室，濾袋的上端不設文氏管。清灰是按順序逐室進行的，關閉排氣口閥門，從一側(cè)向分室上部噴射脈沖氣流，經(jīng)分室進入到各個濾袋內(nèi)，利用其沖擊與膨脹作用清灰。

是對前述凡吹清灰方式的反向氣流給與脈動動作的清灰方式，它具有較強的清灰作用，但要有能產(chǎn)生脈動作用的機械構造。由于清灰作用較強，如采取部分濾袋逐次清灰時，則不需要分室結構形式