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袋式除塵器遇到高溫如何解決

在所有需要治理的煙氣中，有一部分是溫度高的煙塵。比如高溫鍋爐煙塵、各種煉鐵沖天爐煙塵、一些工業(yè)窯爐煙塵等等，甚有的煙氣溫度高達(dá)約550℃。如果高溫?zé)焿m收入布袋除塵器之前不采取降溫措施，就會(huì)發(fā)生燒袋現(xiàn)象，損壞除塵器。

用于高溫?zé)煔獾牟即龎m器防腐涂裝是比不可少的。由于涂裝不良，不只影響美觀，而且會(huì)加速腐蝕下降除塵器的使用壽命。

除塵器的灰斗不管怎樣安排氣流都難免發(fā)生氣流的阻滯，所以在規(guī)劃中采納了保溫辦法。保溫層結(jié)構(gòu)按防止結(jié)露計(jì)算。

耐高溫除塵布袋品種很多，使用較廣。假如煙氣中含有一定量的水分或煙氣容易結(jié)露則有必要選用不發(fā)生水解的耐高溫除塵布袋如P84等。

用脈沖布袋除塵器處理高溫?zé)煔鈺r(shí)，有必要防止除塵布袋口的部分冷卻結(jié)露。清灰用的緊縮空氣溫度較低，待凈化的煙氣溫度較高，當(dāng)緊縮空氣經(jīng)過(guò)噴吹管噴入除塵布袋時(shí)，緊縮空氣突然開(kāi)釋，袋口周圍溫度急速下降，由于溫度的區(qū)別和壓力的下降，溫度較高的除塵布袋口很容易構(gòu)成結(jié)露現(xiàn)象；假如緊縮空氣質(zhì)量較差、含水含油，則結(jié)露更為嚴(yán)重。

為防止高溫?zé)煔饫鋮s后結(jié)露，在布袋除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)規(guī)劃首先應(yīng)盡量削減氣體阻滯的區(qū)域。除塵器依據(jù)安置含塵空氣從箱體下部進(jìn)入，而出口設(shè)置在箱體的上部，與進(jìn)口同側(cè)。

此刻，除塵布袋下部區(qū)域以及與出口相對(duì)的部位，氣流會(huì)滯流，由于箱體壁面散熱冷卻，就容易結(jié)露。為削減壁面散熱，規(guī)劃成在箱體內(nèi)旁邊面裝加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)的特別方式。

箱體上用的環(huán)保型無(wú)石棉襯墊和密封資料，應(yīng)選擇能接受耐設(shè)定溫度的資料。

6、高溫?zé)煔膺M(jìn)除塵器前的降溫辦法

由于煙氣溫度高達(dá)約550℃，如今已有的一般布袋除塵器無(wú)法習(xí)慣，故在煙氣進(jìn)入布袋除塵器采納三項(xiàng)降溫及預(yù)防辦法。

鍋爐除塵器的幾種分類

1、鍋爐除塵器可以根據(jù)不同的原理和結(jié)構(gòu)分類，常見(jiàn)的幾種分類如下：

2、機(jī)械式除塵器：機(jī)械式除塵器是將顆粒物通過(guò)慣、重力等作用分離出來(lái)的一種除塵器，包括慣除塵器、重力除塵器等。

3、過(guò)濾式除塵器：過(guò)濾式除塵器是利用過(guò)濾材料對(duì)顆粒物進(jìn)行攔截和捕集的一種除塵器，包括布袋除塵器、電除塵器等。

4、濕式除塵器：濕式除塵器是采用水膜沖洗或噴淋清洗的方式將顆粒物收集下來(lái)的一種除塵器，例如濕式電除塵器、濕式旋風(fēng)除塵器等。

5、煙氣脫硫器：煙氣脫硫器是在除塵的基礎(chǔ)上再加入脫硫功能的一種設(shè)備，可以去除煙氣中的二氧化硫等有害物質(zhì)。

6、多級(jí)除塵器：多級(jí)除塵器是將不同類型的除塵器組合使用，逐級(jí)進(jìn)行除塵，從而提高除塵效率的一種除塵方式。

7、其他類型：根據(jù)不同的細(xì)分領(lǐng)域和工藝要求，還有許多其他類型的鍋爐除塵器，如旋風(fēng)除塵器、靜電除塵器、光催化除塵器等。

8、以上是鍋爐除塵器常見(jiàn)的幾種分類方式，不同類型的除塵器適用于不同的工況和需求，需要具體根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇和使用。

常見(jiàn)鍋爐除塵器有哪些

鍋爐除塵器是將鍋爐燃料燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除的設(shè)備，能在一定程度上降低環(huán)境污染。市面上常見(jiàn)鍋爐除塵器有燃煤鍋爐除塵器、生物質(zhì)除塵器、立式鍋爐除塵器、手燒爐除塵器、鏈條爐除塵器等等，消費(fèi)者在選型的時(shí)候，要做好驅(qū)進(jìn)速度、沉淀極板面積、電場(chǎng)風(fēng)速、電場(chǎng)長(zhǎng)度等方面的計(jì)算，接下來(lái)就和小編一起來(lái)看看吧。常見(jiàn)鍋爐除塵器有哪些

除塵效率可達(dá)99.9以上，粉塵排放可控制在30mg/Nm3以下,可處理100g/Nm3以下的高濃度粉塵。具有的密封措施，漏風(fēng)系數(shù)小于2_，的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，單位體積過(guò)濾面積大，設(shè)備體積小。清灰方式獨(dú)特有效，延長(zhǎng)濾袋的使用壽命，清灰方式獨(dú)特有效，延長(zhǎng)濾袋的使用壽命，關(guān)鍵部位質(zhì)量可靠，使用壽命長(zhǎng)，能穩(wěn)定，自動(dòng)化程度高，日常維護(hù)管理簡(jiǎn)單。燃煤鍋爐除塵器的工況容易受鍋爐及其輔機(jī)工況的影響燃料的改變、鍋爐負(fù)荷的變化、運(yùn)行方式的改變、送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)開(kāi)度的變化、省煤器的滲漏和爆管、空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)和堵塞等都在不同程度上改變煙氣量、煙氣溫度、含氧量、氮氧化物含量、含濕量、含塵量和煙塵粒度，從而影響除塵器的工況。

生物質(zhì)鍋爐除塵器其處理的工藝是，將每臺(tái)鍋爐生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣，分別進(jìn)行處理。鍋爐產(chǎn)生的煙氣。粉塵由吸塵管道進(jìn)入旋風(fēng)除塵器，此時(shí)煙塵中的大顆粒在旋風(fēng)除塵器的離心力的作用下進(jìn)行分離，大顆粒粉塵由旋風(fēng)除塵器排出，細(xì)小顆粒粉塵進(jìn)入布袋除塵器。經(jīng)過(guò)濾袋過(guò)濾，通過(guò)脈沖吹打?qū)⒄掣皆诓即砻娴姆蹓m先集中在除塵器的灰斗內(nèi)，利用下料控制器進(jìn)行回收或利用。經(jīng)布袋除塵器處理過(guò)后的凈氣通過(guò)風(fēng)機(jī)由煙囪排入大氣。經(jīng)過(guò)布袋除塵器對(duì)鍋爐含塵煙氣的處理，可減小煙塵對(duì)周邊環(huán)境的污染，達(dá)到清潔的生產(chǎn)目的。生物質(zhì)鍋爐的特點(diǎn)是可靠、實(shí)用：無(wú)論是用于煙塵凈化還是產(chǎn)品收集，該除塵器具有高的使用可靠，維護(hù)工作和維護(hù)費(fèi)用大大降低。提高了整個(gè)系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)。

脫硫除塵器,沼氣脫硫塔,脫硫噴淋塔等可采用分節(jié)組裝，具有占地面積小、運(yùn)輸、安裝方便的特點(diǎn)。立式鍋爐除塵器采用國(guó)內(nèi)的復(fù)合材料和耐高溫玻璃鋼樹(shù)脂，使其增加了耐磨、耐高溫程度，大大延長(zhǎng)了使用壽命。立式鍋爐除塵器是一種側(cè)進(jìn)頂出的沖擊式除塵脫硫器，使煙氣直接沖擊水面，節(jié)水并減少污染，操作維修方便，運(yùn)行費(fèi)用低，脫水效果好，是一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的濕式除塵脫硫器。（沼氣脫硫塔,脫硫噴淋塔采用噴淋式）除塵立式鍋爐脫硫除塵器比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設(shè)備存在的一些實(shí)際使用問(wèn)題。是我國(guó)目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業(yè)的酸霧凈化、火電廠、水泥廠,沼氣脫硫等可選用的經(jīng)濟(jì)實(shí)用、理想的環(huán)保產(chǎn)品。

手燒爐除塵器除塵效率高，可達(dá)99.9%以上；附屬設(shè)備少，投資省，技術(shù)要求不是很高，手燒爐除塵器能穩(wěn)定，對(duì)負(fù)荷變化適應(yīng)好，運(yùn)行管理簡(jiǎn)便，特別適宜捕集細(xì)微而干燥的粉塵，所收的干塵便于處理和回收利用；能適合生產(chǎn)全過(guò)程除塵新理論，降低總量排放；手燒爐除塵器適于凈化含有爆炸危險(xiǎn)或帶有火花的含塵氣體。

采用分室停風(fēng)離線清灰技術(shù)降低清灰壓力和壓縮空氣耗量，延長(zhǎng)除塵布袋壽命。采用普抗纖維濾料。具有優(yōu)越的化學(xué)質(zhì)和耐熱質(zhì)，長(zhǎng)期運(yùn)行溫度160度,為防止結(jié)露，除塵器整體均做保溫，特別是上箱體頂部采用特殊保溫工藝，使頂部清灰設(shè)備、電器設(shè)備得到保護(hù)。雙列結(jié)構(gòu)，中間進(jìn)出風(fēng)、風(fēng)道設(shè)置斜隔板，灰斗進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置火花消除裝置和導(dǎo)流板，使各室負(fù)荷基本一致，并消除未燃盡的熱塵粒，保護(hù)除塵濾袋。進(jìn)風(fēng)主管設(shè)冷風(fēng)閥，由雙檢測(cè)點(diǎn)自動(dòng)控制，當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)吸人冷風(fēng)防止異常高溫?zé)煔庵苯舆M(jìn)人除塵器。鏈條爐除塵器全部采用PLC自動(dòng)控制，并設(shè)有機(jī)旁控制及檢修功能，上位機(jī)采用組態(tài)軟件綜合顯示運(yùn)行狀態(tài)，并設(shè)有多次報(bào)警裝置。

1、鍋爐除塵器的有效驅(qū)進(jìn)速度計(jì)算：根據(jù)鍋爐除塵器的除塵效率可計(jì)算出驅(qū)進(jìn)速度。q=1一e-SW式中，為除塵效率，S為極板的比表面積，m2；a為粉塵有效驅(qū)進(jìn)速度，m/S，但是理論計(jì)算值和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)值相差很多，所以一般沿用經(jīng)驗(yàn)型或半經(jīng)驗(yàn)型的方法來(lái)計(jì)算驅(qū)進(jìn)速度。

2、沉淀極板面積計(jì)算：當(dāng)有效驅(qū)進(jìn)速度值確定后，根據(jù)粉塵進(jìn)人除塵器的初濃度及允許排出的濃度計(jì)算出電除塵器應(yīng)用的除塵效率、極板比表面積(凈化1xn3/s氣體所需沉淀面積)及沉淀極板總面積。SA=0S式中，Q為鍋爐除塵器實(shí)際處理煙氣量，m3/h；SA為沉淀極板總面積，m2考慮到鍋爐除塵器設(shè)計(jì)、制造、安裝和操作維護(hù)等環(huán)節(jié)以及塵源工礦條件的變化應(yīng)將計(jì)算所得到的沉淀極板總面積的值乘以適當(dāng)?shù)膫溆孟禂?shù)K，K=1-1.5為宜。

3、電除塵器的電場(chǎng)風(fēng)速及有效斷面計(jì)算：F‘Q/式中，F(xiàn)為電場(chǎng)有效面積，mZ；v為電場(chǎng)風(fēng)速，m/s。

4、通道寬度及電場(chǎng)長(zhǎng)度計(jì)算：極板、極線間距的2倍也稱為極板間距，對(duì)管式鍋爐除塵器而言即是管徑。常規(guī)電除塵器通道寬度常為250—350mm，對(duì)管式除塵器而言，一般管徑為250_300mm。