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布袋除塵器為什么會(huì)發(fā)現(xiàn)灰塵泄露

布袋除塵器灰塵泄露可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行檢查：

布袋除塵器是由凈氣室上箱體及灰斗等部分組裝而成的，其中檢查門及上箱會(huì)灰斗連接處由螺絲連接。若在進(jìn)行連接作業(yè)時(shí)，加裝的密封條不達(dá)標(biāo)，就會(huì)造成灰塵外泄。蕭陽(yáng)機(jī)械箱體采用氣密設(shè)計(jì)，完全密封。

布袋除塵器的濾料一般分為常溫和高溫兩種，常溫風(fēng)速控制在1.0-2.0之內(nèi)，高溫風(fēng)速應(yīng)控制在0.8-1之間，如風(fēng)速過高，會(huì)造成灰塵在布袋表面粘附力過強(qiáng)，脈沖噴出后灰塵迅速粘附在布袋表面，從而使除塵設(shè)備阻力增大而發(fā)生灰塵外泄現(xiàn)象。

除塵布袋作為布袋除塵器的重要組成部件，在布袋除塵器的過濾過程中起到不可替代的作用，布袋克重不足或密度過小等原因均會(huì)造成布袋除塵器灰塵外泄。

布袋除塵器是根據(jù)什么工作原理來收集灰塵的

1、布袋除塵器是相互分離設(shè)置的箱體所組成的整體。它的配置是一箱體預(yù)備運(yùn)行時(shí)，一箱體正通過反吹清灰，而其余的箱體正進(jìn)行氣體凈化。

2、每一箱體都可由幣動(dòng)斷流閥與氣流隔開，以便在其余箱體運(yùn)才7r時(shí)，能在一箱體中進(jìn)行檢驗(yàn)與維修，保證裝置的佳運(yùn)行安全與可使用.

3、氣體凈化時(shí)，原始?xì)怏w由上部進(jìn)入過濾器箱體，在原始?xì)怏w沉降管中垂直進(jìn)入底部，在過濾器貯槽中回轉(zhuǎn)1800,再進(jìn)入上部，由此，一部分粉塵受慣力作用而分離下來。

4、預(yù)凈化氣體從下部進(jìn)入濾袋套管上緊密固定的布袋中，由內(nèi)向外進(jìn)行過濾.這時(shí).其余的大部分粉塵阻留在布袋內(nèi)部，凈化體流過凈氣出口套管進(jìn)入過濾器上部，然后進(jìn)入凈氣管道。

5、布袋內(nèi)部分離的粉塵按預(yù)定循環(huán)與凈氣體分離，為此目的在每一過濾梢體上部的凈氣一側(cè)都設(shè)有反吹氣流接口

脈沖布袋除塵器布袋里有灰塵怎么回事

布袋除塵器灰塵過多的話，主要是有以下幾個(gè)原因?qū)е碌模?/p>

1.可能您購(gòu)買的布袋質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，制作比較粗糙，以于細(xì)微的灰塵在在除塵布袋過大的空隙中直接進(jìn)入到除塵布袋內(nèi)部。

2.也許您使用的除塵布袋有輕微的破損您并沒有發(fā)現(xiàn)，才會(huì)導(dǎo)致除塵布袋里面堆積了灰塵。

3.也有可能是您清灰的周期沒有掌握好所導(dǎo)致的。除塵器清灰周期對(duì)除塵器很重要清灰有定時(shí)的，可以自己設(shè)定時(shí)間，到時(shí)就自動(dòng)清灰。還有就是壓差式，到了你設(shè)定的壓差，脈沖閥就自動(dòng)開啟，工作，開始清灰了。這個(gè)要根據(jù)你現(xiàn)場(chǎng)的工況來設(shè)定的，要和工況匹配。沒有好的，只有合適的。

清灰周期過長(zhǎng)：濾袋堵塞,增加能耗。

清灰時(shí)間過長(zhǎng)：容易產(chǎn)生泄露;濾袋的壽命縮短;

清灰周期過短：容易發(fā)生泄露;濾袋的壽命縮短;

清灰時(shí)間過短：阻力增高，影響運(yùn)行。

并且脈沖布袋除塵器的清灰周期和清灰時(shí)間是確定捕集能和運(yùn)行狀態(tài)的重要因素。清灰周期、清灰時(shí)間與所采取的的清灰方式和處理對(duì)象的質(zhì)等因素有關(guān)，所以必須對(duì)粉塵質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行檢測(cè)，并且進(jìn)行必要的檢測(cè)之后再確定。清灰周期和清灰時(shí)間的確定原則，考慮的是能在脈沖布袋除塵器布袋上殘留下一次附著層，以確保有效清灰的少時(shí)間，合理的清灰周期。使清灰周期盡可能的長(zhǎng)，清灰時(shí)間短，從而能在經(jīng)濟(jì)的除塵設(shè)備阻力條件下運(yùn)行。

因脈沖布袋除塵器使用的工況條件不同(粉塵含量不同)根據(jù)濾袋外壁沉積粉塵厚度的變化而引起脈沖布袋除塵器壓差值的變化確定清灰周期。在脈沖布袋除塵器總進(jìn)出口進(jìn)行壓差取樣，當(dāng)脈沖布袋除塵器的阻力達(dá)到上限值時(shí)(一般設(shè)定為1500pa即150mm水柱高度)開始清灰，根據(jù)差壓波動(dòng)時(shí)間確定合理的噴吹周期。