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鍋爐專用除塵器布袋出現(xiàn)糊了怎么辦

鍋爐專業(yè)布袋除塵器糊袋發(fā)生在煙氣水分較高，煙氣溫度又低于它的露點(diǎn)。此時(shí)，煙氣中的水汽便在設(shè)備內(nèi)壁和濾袋上凝結(jié)，形成潮濕層，氣流中的粉塵便粘附在濾袋外表甚侵入到內(nèi)部纖維層。由于水的存在，這種粘附牢固，結(jié)殼堅(jiān)實(shí)，正常的噴吹清灰不易將其清除。處理辦法為：

原因一：新布袋運(yùn)行前未進(jìn)行預(yù)噴涂操作

描述：由于未進(jìn)行預(yù)噴涂，導(dǎo)致起爐時(shí)使用的燃油少量到達(dá)布袋表面，形成一層粘附層粉塵，在線清灰無(wú)法將該層清理，布袋阻力異常升高。

1.起爐前對(duì)布袋除塵器進(jìn)行預(yù)噴涂；

2.如已經(jīng)造成影響，立即進(jìn)行強(qiáng)制清灰處理；

描述：鍋爐爆管經(jīng)常發(fā)生，大量液態(tài)水到達(dá)布袋表面，使灰塵板結(jié)，布袋阻力升高。

原因三：除塵器前脫硫系統(tǒng)中霧化不正常

描述：霧化器不正常工作，導(dǎo)致液態(tài)水直接到達(dá)布袋表面，導(dǎo)致灰塵在布袋表面板結(jié)，造成布袋阻力異常升高。

1.立刻維修霧化器使之正常工作；

3.如果在線快速清灰效果不理想，及時(shí)進(jìn)行強(qiáng)制清灰處理；

原因四：脫硫灰量過(guò)大，在線清灰系統(tǒng)系統(tǒng)清灰乏力

描述：前置脫硫系統(tǒng)產(chǎn)生大量脫硫粉，而且含濕度比較大，在線清灰系統(tǒng)的清灰后的灰塵在布袋表面的殘留量較大，長(zhǎng)期運(yùn)行后，灰塵在布袋表面板結(jié)；造成布袋阻力較高；

1.適當(dāng)提高在線清灰的空氣壓力及縮短噴吹間隔；

2.必須進(jìn)行定期強(qiáng)制清灰，一般在8個(gè)月到一年左右進(jìn)行一次，也可視實(shí)際情況而定；

原因五：運(yùn)行溫度低導(dǎo)致煙氣在布袋表面結(jié)露

描述：一般的運(yùn)行溫度應(yīng)該比該工況下的酸露點(diǎn)要高出15—25度，這樣可以避免酸結(jié)露。如果布袋表面發(fā)生酸結(jié)露，灰塵會(huì)很快在布袋表面板結(jié)結(jié)殼，布袋阻力上升較快。此外，在開(kāi)機(jī)與關(guān)機(jī)過(guò)程中，伴隨著溫度的變化，而且溫度肯定會(huì)穿越酸露點(diǎn)，結(jié)露在所難免。

1.適當(dāng)提高煙氣進(jìn)入除塵器的溫度；

2.開(kāi)關(guān)機(jī)按照規(guī)范進(jìn)行操作（見(jiàn)開(kāi)關(guān)機(jī)指導(dǎo)）；

3.如已經(jīng)發(fā)生酸結(jié)露現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)盡情強(qiáng)制清灰，避免情況越來(lái)越嚴(yán)重。

描述：由于少量布袋破損，造成系統(tǒng)漏灰，灰塵泄漏過(guò)后進(jìn)入并積累在布袋內(nèi)部，使布袋喪失大量過(guò)濾面積，造成阻力過(guò)高。

2.用吸灰器將布袋中的積灰清理干凈；

原因七：鍋爐煙氣中水分與灰分含量過(guò)高

描述：煙氣中的水分含量過(guò)高，酸結(jié)露可能增加，灰塵粘附增加，在線清灰系統(tǒng)無(wú)法清除，灰塵積聚布袋表面形成很厚的灰塵餅，布袋阻力自然過(guò)高；另外，灰分含量如果較大（與使用煤種有關(guān)）單位時(shí)間中阻留在布袋表面的灰塵量較大，系統(tǒng)阻力比較高。

2.適當(dāng)提高在線噴吹的速度與空氣壓力；

3.如一段時(shí)間后在線噴吹已經(jīng)無(wú)法將阻力有效降低，盡快進(jìn)行強(qiáng)制清灰；

描述：在線噴吹系統(tǒng)的壓力及噴吹速度是決定噴吹效果好壞的關(guān)鍵。常見(jiàn)問(wèn)題如下：

1.噴吹管歪斜和脫離現(xiàn)象，（行噴吹）

2.脈沖閥不能正常工作（漏氣或不動(dòng)作）

3.噴吹壓力過(guò)低、不穩(wěn)定（旋轉(zhuǎn)噴吹的羅茨風(fēng)機(jī)提供的壓力有無(wú)保證；行噴吹的壓力恢復(fù)是否及時(shí)）

1.檢查噴吹系統(tǒng)各部件，保證系統(tǒng)連接、密封正常，部件工作正常；

2.檢查并保證噴吹壓力穩(wěn)定；（旋轉(zhuǎn)低壓噴吹壓力不低于0.085MPa；行噴吹的壓力一般為0.25—0.35MPa，可根據(jù)情況設(shè)定）

3.設(shè)定合理的噴吹速度；（旋轉(zhuǎn)低壓噴吹系統(tǒng)，可通過(guò)確定運(yùn)行羅茨風(fēng)機(jī)的臺(tái)數(shù)來(lái)調(diào)整噴吹壓力與速度；行噴吹系統(tǒng)的噴吹速度必須根據(jù)壓力恢復(fù)到設(shè)置值的速度來(lái)決定）

描述：灰斗內(nèi)部灰塵無(wú)法及時(shí)輸走造成灰位過(guò)高，除塵器的結(jié)構(gòu)阻力變大。

描述：粉塵穿透有兩種情況：一是選擇的濾料表面致密不夠造成大量粉塵直接進(jìn)入濾料并駐留，濾料阻力升高；二是一般布袋運(yùn)行中粉塵或多或少會(huì)進(jìn)入濾料內(nèi)部，一般在兩年半到三年左右的時(shí)間，粉塵穿透變得嚴(yán)重。

原因十一：濾袋熱收縮造成噴吹中形變過(guò)小

描述：使用一段時(shí)間后，濾袋都會(huì)有不同程度的收縮，有些濾袋可能會(huì)捆死在籠骨上，在噴吹中產(chǎn)生的形變太小，無(wú)法將灰塵抖落。布袋阻力較高。

1.強(qiáng)制清灰；同時(shí)可達(dá)到有限擴(kuò)張袋身的目的

2.更換新布袋（采購(gòu)新布袋時(shí)不需關(guān)注袋身尺寸）

鍋爐布袋除塵器運(yùn)行時(shí)的幾個(gè)注意事項(xiàng)

1、在鍋爐布袋除塵器設(shè)備開(kāi)啟時(shí)，應(yīng)該先接通控制設(shè)備電源，接好儲(chǔ)氣罐，開(kāi)啟排灰裝置。假如還有其他系統(tǒng)設(shè)備，需要先啟動(dòng)下游設(shè)備。

2、在停止鍋爐布袋除塵器設(shè)備時(shí)，沒(méi)有必要切斷壓縮空氣，在有風(fēng)機(jī)工作時(shí)，為了保證提升閥是開(kāi)啟狀態(tài)，需要提供壓縮空氣提升閥。

3、設(shè)備的電磁閥發(fā)生故障，應(yīng)該馬上排除故障。對(duì)內(nèi)部的雜志、水分等應(yīng)該馬上進(jìn)行清理，在膜片損壞的情況下需要更換膜片。

4、油水分離器(儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)件中的)在3-6個(gè)月應(yīng)該清洗一次，隨時(shí)檢查油霧器的存油情況。

5、鍋爐除塵器在正常工作的時(shí)候不能停止排灰裝置工作。

6、設(shè)備需要按時(shí)測(cè)定如煙氣量、溫度、濃度等工藝參數(shù)是否異常。

7、所有設(shè)備管理人員應(yīng)該非常熟悉設(shè)備的原理、日常問(wèn)題、維修常識(shí)等。

8、在停止設(shè)備運(yùn)行的時(shí)候，除塵器和排風(fēng)機(jī)需要再工作一段時(shí)間(排除設(shè)備內(nèi)的粉塵和水分)。

9、設(shè)備的某些機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件(減速機(jī)、輸灰裝置等)應(yīng)該發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象馬上排除，按規(guī)定換油和注油。

10、在使用定時(shí)清灰控制器的時(shí)候，需要核對(duì)清灰周期的設(shè)定是否準(zhǔn)確，如果發(fā)現(xiàn)不對(duì)，應(yīng)馬上進(jìn)行調(diào)整校核

適合鍋爐除塵器用的布袋有哪幾種

適合鍋爐除塵器用的布袋一般有以下幾種：

1.亞纖布袋：亞纖布袋是一種高溫防塵材料，可以承受高溫、高等惡劣環(huán)境，適用于鍋爐除塵器中高溫、高壓的除塵場(chǎng)合。

2.燒結(jié)針刺氈：燒結(jié)針刺氈是一種高溫耐磨型非織造采用無(wú)機(jī)纖維熔融燒結(jié)而成的材料，具有很好的抗腐蝕和耐高溫能，可以在高溫下長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。

3.布袋：布袋是一種耐高溫、耐腐蝕、防靜電、防水、透氣等能優(yōu)異的除塵材料，適用于鍋爐等高溫、高濕度的環(huán)境。

4.玻璃鋼布袋：玻璃鋼布袋是一種無(wú)污染、高強(qiáng)度、耐磨損、耐酸堿腐蝕、適應(yīng)強(qiáng)使用壽命長(zhǎng)的除塵材料，適高溫高濕度、高腐蝕場(chǎng)合。

綜上所述，適合鍋爐除塵器用的布袋主要有亞纖布袋、燒結(jié)針刺氈、布袋和玻璃鋼布袋等幾種。選擇合適的布袋材料可有效提高鍋爐除塵器的除塵效果和安全能。