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脈沖布袋除塵器布袋里有灰塵怎么回事

一般來(lái)說(shuō)，布袋除塵器灰塵過(guò)多的話，主要是有以下幾個(gè)原因?qū)е碌模?/p>

1.可能您購(gòu)買的布袋質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，制作比較粗糙，以于細(xì)微的灰塵在在除塵布袋過(guò)大的空隙中直接進(jìn)入到除塵布袋內(nèi)部。

2.也許您使用的除塵布袋有輕微的破損您并沒(méi)有發(fā)現(xiàn)，才會(huì)導(dǎo)致除塵布袋里面堆積了灰塵。

3.也有可能是您清灰的周期沒(méi)有掌握好所導(dǎo)致的。除塵器清灰周期對(duì)除塵器很重要清灰有定時(shí)的，可以自己設(shè)定時(shí)間，到時(shí)就自動(dòng)清灰。還有就是壓差式，到了你設(shè)定的壓差，脈沖閥就自動(dòng)開(kāi)啟，工作，開(kāi)始清灰了。這個(gè)要根據(jù)你現(xiàn)場(chǎng)的工況來(lái)設(shè)定的，要和工況匹配。沒(méi)有好的，只有合適的。

清灰周期過(guò)長(zhǎng)：濾袋堵塞,增加能耗。

清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)：容易產(chǎn)生泄露;濾袋的壽命縮短;

清灰周期過(guò)短：容易發(fā)生泄露;濾袋的壽命縮短;

清灰時(shí)間過(guò)短：阻力增高，影響運(yùn)行。

并且脈沖布袋除塵器的清灰周期和清灰時(shí)間是確定捕集能和運(yùn)行狀態(tài)的重要因素。清灰周期、清灰時(shí)間與所采取的的清灰方式和處理對(duì)象的質(zhì)等因素有關(guān)，所以必須對(duì)粉塵質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行檢測(cè)，并且進(jìn)行必要的檢測(cè)之后再確定。清灰周期和清灰時(shí)間的確定原則，考慮的是能在脈沖布袋除塵器布袋上殘留下一次附著層，以確保有效清灰的少時(shí)間，合理的清灰周期。使清灰周期盡可能的長(zhǎng)，清灰時(shí)間短，從而能在經(jīng)濟(jì)的除塵設(shè)備阻力條件下運(yùn)行。

因脈沖布袋除塵器使用的工況條件不同(粉塵含量不同)根據(jù)濾袋外壁沉積粉塵厚度的變化而引起脈沖布袋除塵器壓差值的變化確定清灰周期。在脈沖布袋除塵器總進(jìn)出口進(jìn)行壓差取樣，當(dāng)脈沖布袋除塵器的阻力達(dá)到上限值時(shí)(一般設(shè)定為1500pa即150mm水柱高度)開(kāi)始清灰，根據(jù)差壓波動(dòng)時(shí)間確定合理的噴吹周期。

脈沖布袋除塵器是怎樣進(jìn)行保養(yǎng)的

1.每周對(duì)保溫箱進(jìn)行一次清掃，在清掃過(guò)程中需同時(shí)檢查電暈極支撐絕緣子及石英套管是否有破損、漏電等現(xiàn)象，如有破損，應(yīng)及時(shí)更換。

2.每周檢查一次各振打轉(zhuǎn)動(dòng)裝置及卸灰輸灰轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的減速機(jī)油位，并適當(dāng)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。

3.各減速機(jī)次加油運(yùn)轉(zhuǎn)一周后更換新油，并將內(nèi)部油污沖凈，以后每6個(gè)月更換一次潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油可采用40號(hào)機(jī)械油，采用90號(hào)工業(yè)齒輪油。

4.每周清掃一次電暈極振打轉(zhuǎn)動(dòng)瓷聯(lián)軸，在清掃過(guò)程中需同時(shí)檢查是否有破壞、漏電等現(xiàn)象，如有破壞，則應(yīng)及時(shí)更換。

5.每年檢查一次布袋除塵器殼體、檢查門(mén)等處與地線的連接情況，必須保證其電阻值小于4電阻。

6.根據(jù)極板的積灰情況，選擇適宜的振打程序或另編程序。

7.每6個(gè)月檢查一次布袋除塵器保溫層，如發(fā)現(xiàn)破損，應(yīng)及時(shí)修理。

8.每年測(cè)定一次布袋除塵器進(jìn)出口處煙氣量、含塵濃度和壓力降，從而分析布袋除塵器能的變化。

9.布袋除塵器工作3個(gè)月以上，應(yīng)利用工藝生產(chǎn)停車機(jī)會(huì)對(duì)布袋除塵器內(nèi)部構(gòu)件進(jìn)行檢查、維護(hù)，其維護(hù)內(nèi)容如下。

a.檢查各層氣體分布板孔是否被粉塵堵塞。若部分孔被粉塵堵塞，則應(yīng)仔細(xì)檢查振打裝置的工作狀況，并進(jìn)行適當(dāng)處理。

b.檢查兩極間距，仔細(xì)檢查每個(gè)電場(chǎng)每個(gè)通道的偏差是否在10mm以內(nèi)，每根電暈線與陽(yáng)極距離的偏差是否在5mm以內(nèi)，達(dá)不到要求應(yīng)進(jìn)行處理。

c.檢查兩極板面的積灰情況，如發(fā)現(xiàn)個(gè)別極板積灰過(guò)厚，則應(yīng)分析該極板的振打情況，并進(jìn)行適當(dāng)處理。

d.檢查各檢查門(mén)、頂蓋、法蘭等連接處是否嚴(yán)密，如有漏風(fēng)，要進(jìn)行處理。

e.檢查各振打裝置是否松動(dòng)、磨損等。

布袋除塵器的除塵布袋如何清洗

1、除塵布袋采用高頻振動(dòng)、將進(jìn)入濾袋表面的較大的灰塵粒子盡量清除、并不會(huì)對(duì)纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響、保持濾袋良好的耐剝離。

2、除塵布袋化學(xué)實(shí)驗(yàn)處理：提取布袋樣品、采用專業(yè)儀器化驗(yàn)檢測(cè)濾袋油污成分、從而選用相適應(yīng)的洗滌原料、限度的洗凈濾袋而又不對(duì)濾袋造成任何損害。

3、除塵布袋清洗：選用合適的洗滌原料并嚴(yán)格配比、低溫水清洗、水流均勻、強(qiáng)度適中、對(duì)濾袋沒(méi)有機(jī)械損傷。

4、除塵布袋烘干：采用110℃左右熱空氣烘干、保持除塵濾袋的尺寸穩(wěn)定、烘干后除塵濾袋不變形、不回縮。

5、除塵布袋修復(fù)：對(duì)由于使用產(chǎn)生的磨蝕、孔洞等破損濾袋進(jìn)行修復(fù)、保證很高的回用率。

6、除塵布袋檢測(cè)：采用儀器對(duì)清洗后的濾袋進(jìn)行物理指標(biāo)檢測(cè)、確保清洗質(zhì)量達(dá)到要求。

根據(jù)實(shí)際情況可以簡(jiǎn)化以上步驟或者增加重復(fù)步驟。