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除塵器布袋耐高溫多少

通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸和耐久的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫煙氣(<250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用碳素纖維，玻璃纖維、PPS、P84、DWD、PTFE、氟美斯、玄武巖濾料等。

布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0.5—2m/min，對于大于0.1μm的微粒效率可達99%以上，設備阻力損失約為980—1470Pa。

⑴除塵效率高，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數十mg/m3之內，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率。

⑵處理風量的范圍廣，小的僅1min數m3，大的可達1min數萬m3，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。

⑷在保證同樣高除塵效率的前提下，造價低于電除塵器。

⑸采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時，可在200℃以上的高溫條件下運行。

⑹對粉塵的特不敏感，不受粉塵及電阻的影響。

布袋除塵器的布袋能耐多高溫度

通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸和耐久的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫煙氣(<250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用碳素纖維，玻璃纖維、PPS、P84、DWD、PTFE、氟美斯、玄武巖濾料等。

布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0.5—2m/min，對于大于0.1μm的微粒效率可達99%以上，設備阻力損失約為980—1470Pa。

袋式除塵器高的除塵效率與它的除塵機理分不開的。

含塵氣體由除塵器下部進氣管道，經導流板進入灰斗時，由于導流板的碰撞和氣體速度的降低等作用，粗粒粉塵將落入灰斗中，其余細小顆粒粉塵隨氣體進入濾袋室，由于濾料纖維及織物的慣、擴散、阻隔、鉤掛、靜電等作用，粉塵被阻留在濾袋內，凈化后的氣體逸出袋外，經排氣管排出。

濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除，清除下來的粉塵下到灰斗，經雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除，從而達到清灰的目的，清除下來的粉塵由排灰裝置排走。

袋式除塵器的除塵效率高也是與濾料分不開的，濾料能和質量的好壞，直接關系到袋式除塵器能的好壞和使用壽命的長短。而過濾材料是制作濾袋的主要材料，它的能和質量是促進袋式除塵技術進步，影響其應用范圍和使用壽命。

除塵袋規(guī)格一般有多少種

除塵布袋的規(guī)格尺寸表，除塵布袋是除塵設備上必不可少的配件之一，一般被稱為：除塵濾袋、除塵袋、過濾袋、濾袋、收塵袋、集塵袋、除塵過濾袋、除塵器布袋，除塵布袋是袋式除塵器運行過程中的關鍵部分，一般是圓筒型濾袋垂直的吊掛在除塵器中。影響布袋除塵器除塵布袋直徑的因素如下：

1、除塵器除塵布袋直徑大小與清灰脈沖能量及脈沖閥的排列有關，常見的脈沖工業(yè)除塵器中直徑一般是120mm到152mm之間。

2、除塵器除塵布袋直徑對除塵器的大小有關系。例如，在大約7.5m2的地面上，使用直徑152mm,長3m的濾袋，過濾面積約為163m2，假如改用直徑305mm的濾袋，則需要4.3m長才能在同樣面積的地面上得到相同的過濾面積。

3、除塵器除塵布袋直徑與濾料寬度有關。各種不同濾料都有其尺度寬度，為了使得利用大化，除塵器除塵布袋直徑會濾料寬度來確定。例如，寬約990mm的織物，留下必須的線縫搭頭，可以做成兩個直徑152mm的除塵布袋。

濾袋規(guī)格尺寸主要指的是濾袋材質、克重、厚度、透氣量、圓形袋（袋口直徑或花板孔直徑，袋身長度），除此之外濾袋規(guī)格尺寸還對使用年限、縫紉方式（如袋頭袋底加強層60mm），濾袋袋身用什么材質的線縫制等等。

影響布袋除塵器濾袋直徑的因素有以下

1、除塵器濾袋直徑和電磁脈沖閥的型號大小和排列有著重要的。通常除塵器濾袋直徑和電磁脈沖閥的型號是配套使用的，一般工業(yè)上用的除塵器濾袋的直徑在120-160mm之間。

2、除塵器濾袋的直徑和除塵器的外形尺寸有著直接的關系。一般過濾面積小的除塵器設備通常選用直徑小，長度不超過2.5米的除塵器濾袋，過濾面積大的除塵器設備根據現場工況除塵器設備的占地面積來確定除塵器濾袋的長度，大的除塵器設備一般不低于3米。

3、除塵器濾袋的直徑還和除塵濾料的寬度有關聯。除塵器濾袋的直徑要和除塵器布袋的濾料合理使用，這樣才能合理節(jié)材，降低除塵器濾袋的成本。