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石料廠的布袋除塵器工作原理是怎樣的

含有粉塵的煙氣由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中、下箱體的過(guò)程中，粉塵被吸附在除塵濾袋上，氣體則通過(guò)濾袋經(jīng)過(guò)文氏里管進(jìn)入上箱體，從出風(fēng)口排出，隨著濾袋上粉塵的積累，濾袋壓力損失逐漸增加，該壓力損失由壓力計(jì)反饋到控制儀。控制儀接收并發(fā)出指令，按順序觸發(fā)各脈沖電磁閥，使氣包內(nèi)的氣體瞬時(shí)從噴吹管的各孔噴出，經(jīng)文氏里管噴射到相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋在氣流瞬時(shí)的反作用下急速膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生重新使用。注意事項(xiàng)

（1）清灰裝置噴吹采用管式中心噴吹。

（2）噴吹壓力有低壓噴吹，壓力低于0.4MPA，有高壓噴吹，壓力高于0.4MPA。高壓氣源動(dòng)能較大，用氣量較少，低壓氣源動(dòng)能較小，用氣量較多。脈沖噴吹氣源壓力不論高低，都以達(dá)到徹底清灰為目的，需要的清灰能量是一樣。

（3）噴吹清灰機(jī)構(gòu)分為無(wú)引流噴嘴無(wú)文氏管、有引流噴嘴無(wú)文氏管和有引流噴嘴有文氏管等組合。

（4）脈沖噴吹清灰有在線清灰和離線清灰之分。通過(guò)調(diào)整收塵器參數(shù)，可以使在線與離線清灰達(dá)到基本相同的清灰效果。

常溫工況空載運(yùn)行阻力為30—40毫米水柱，負(fù)載運(yùn)行阻力控制范圍應(yīng)與所選用的過(guò)濾風(fēng)速相適應(yīng)。

對(duì)低檔運(yùn)行工況，選用工作阻力80—130毫米水柱。

對(duì)運(yùn)行工況，選用工作阻力110—160毫米水柱。

除塵布袋材料采用滌綸針刺氈。根據(jù)其熱力能(耐溫120℃)設(shè)計(jì)選用時(shí)，建議對(duì)穩(wěn)定煙氣入口溫度不超過(guò)120℃、對(duì)不穩(wěn)定偶爾出現(xiàn)(時(shí)間一般不超過(guò)5分鐘)的高溫?zé)煔猓辉跒V袋沾灰條件下、入口溫度允許放寬130℃。需要處理高溫?zé)煔鈺r(shí)定貨時(shí)請(qǐng)注明，可選用氟美斯耐高溫針刺氈除塵布袋，美塔斯耐高溫針刺氈除塵布袋，玻璃纖維針刺氈除塵布袋，硅油、石墨處理玻纖布高溫除塵布袋，P84耐高溫除塵布袋。

用什么樣的布袋除塵器處理石膏粉塵

1、由于石膏粉塵具有吸濕潮解，石膏粉塵吸濕潮解后易在布袋除塵器濾袋表面吸濕板結(jié)，或者潮解后成為黏稠液，以造成布袋除塵器清灰困難、壓力損失增大，甚迫使濾袋除塵器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。在這種情況下，處理石膏粉塵等吸濕、潮解粉塵的一般注意事項(xiàng)列舉如下。

2、①石膏粉塵收集布袋除塵器采用表面不起毛、不起絨的除塵布袋。如采用氈類濾料。則應(yīng)進(jìn)行表面處理。選用原則是：

3、a、化纖優(yōu)于玻纖，膨化玻纖優(yōu)于一般玻纖；細(xì)、短、卷曲纖維優(yōu)于粗、長(zhǎng)、光滑纖維；

4、b、氈料優(yōu)于織物，氈料中宜用針刺方式加強(qiáng)纖維之間的交絡(luò)，織物中以緞紋織物優(yōu)，織物表面的拉絨也是提高除塵布袋耐磨的措施；

5、c、表面涂覆、壓光等后處理也可提高除塵布袋耐磨，對(duì)于玻纖濾料，硅油、石墨、聚四氟乙烯樹脂處理可以改善除塵布袋耐磨、耐折。

6、②石膏粉塵收集布袋除塵器應(yīng)采用離線清灰操作制度。在停止工作時(shí)間內(nèi)，充分清除掉除塵濾袋表面的粉塵。

7、③不應(yīng)當(dāng)不管塵源設(shè)施是否運(yùn)轉(zhuǎn)一律連續(xù)開動(dòng)袋式除塵器，應(yīng)在塵源設(shè)施開動(dòng)時(shí)才開動(dòng)袋式除塵器。當(dāng)濾布上堆積粉塵成層時(shí)，不應(yīng)使含濕空氣通過(guò)。

8、許多干燥機(jī)和燒結(jié)窯爐的廢氣多屬高溫、高濕氣體，當(dāng)袋式除塵器停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，溫度下降而濕度升高，容易吸濕。為此，應(yīng)在除塵設(shè)備上另裝小型熱風(fēng)發(fā)生裝置。這樣，當(dāng)停止塵源裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，可以送入熱風(fēng)使袋式除塵器的內(nèi)部溫度保持原狀。

9、布袋除塵器采用預(yù)涂層方法，即在處理含塵濃度較低局部收塵情況下，可先在除塵布袋上用其他粉料預(yù)涂一層，即只向管道中供給其他粉料，除塵器經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，除塵濾袋上附著了一層該種粉塵以后再捕集需要收集的濕粉塵。