瀝青站布袋除塵引風(fēng)機(jī)抽不動什么原因

出現(xiàn)這種現(xiàn)象解決辦法的步是確定污染布袋的碳?xì)浠衔锏脑搭^。有可能是來自燃料，如果燃料是油，特別是重油或廢油的話，可能是由于燃料溫度低導(dǎo)致粘度高而使其不能充分燃燒。如果證實(shí)是這個原因，可以對燃料油進(jìn)行預(yù)熱，直到粘度達(dá)到90 SSU或更低，再進(jìn)行燃燒。

因清潔不足而導(dǎo)致壓差高應(yīng)調(diào)節(jié)脈沖壓力和周期。比如常規(guī)的初始設(shè)置是：0.25s的脈沖持續(xù)期，15s的脈沖間隔，0.5～0.6 MPa的氣壓。一些新系統(tǒng)可設(shè)定3擋不同的脈沖間隔一般為10s、15s或20s。清潔不足可先減少脈沖間隔，如果必須增加空氣壓力，也不應(yīng)超過10MPa，否則易造成布袋磨損，降低其使用壽命。

過度清潔會妨礙布袋表面塵塊的產(chǎn)生，這時(shí)應(yīng)該降低清潔強(qiáng)度，把壓差降低到747～1245Pa范圍內(nèi)。

布袋可能會因?yàn)橐恍┰蚨匣?，比如過熱、化學(xué)腐蝕及磨損等。無論什么原因引起的除塵布袋老化，都應(yīng)該及時(shí)更換布袋，以免影響正常。

出現(xiàn)布袋被腐蝕的情況可能由以下原因造成。

（1）燃料中的硫。任何燃油一般都含有硫，好的解決辦法是找到低硫燃料。另外，還可以通過提高布袋除塵器的溫度來避免水分的凝結(jié)，因?yàn)槿紵髦行纬傻亩趸蛞湍Y(jié)的水混和才能形成硫酸。

布袋除塵器的低溫極有可能使水在布袋除塵器中凝結(jié)，而導(dǎo)致部件生銹；而且在遇到凝結(jié)的水分后，腐蝕物可能會變得更活躍。

壓差表讀數(shù)紊亂可能是由于壓差管中出現(xiàn)水分。一般的壓差管如果缺少防護(hù)，只要出現(xiàn)一點(diǎn)輕微的滲漏就會導(dǎo)致水分被吸入管道。好的解決辦法是選用結(jié)實(shí)可靠的壓差管，并且做好防護(hù)措施。

布袋除塵器已經(jīng)是瀝青攪拌設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)配置，目前也已經(jīng)成為高效除塵設(shè)備的主流產(chǎn)品。在使用過程中要按規(guī)范操作、積極保養(yǎng)，一旦發(fā)現(xiàn)故障，只要分析準(zhǔn)確、處理及時(shí)，就可以確保脈沖式布袋除塵器的平穩(wěn)運(yùn)行，并可有效降低運(yùn)行阻力，延長濾袋的使用壽命，減少清灰用氣，以低運(yùn)行取得高除塵效率，發(fā)揮脈沖式布袋除塵器的優(yōu)勢，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、高效除塵

瀝青混凝土攪拌站設(shè)備布袋除塵效果怎么樣

瀝青混凝土攪拌站設(shè)備布袋除塵器由含塵氣體入口凈化煙氣出口，本體結(jié)構(gòu)由進(jìn)氣管路、進(jìn)氣室、袋室、灰斗、排灰閥、出口管道及反吹風(fēng)系統(tǒng)和清灰控制系統(tǒng)所組成。

瀝青混凝土攪拌站設(shè)備布袋除塵器本體為全鋼結(jié)構(gòu)，并設(shè)計(jì)由防熱膨脹機(jī)構(gòu)措施，外殼采用輕質(zhì)板雙層保溫，外表用0.5鍍鋅板防護(hù)，并采用抽拉鉚釘新工藝安裝，花板用冷沖壓壓延滾壓成型工藝，既增加強(qiáng)度又保證設(shè)備質(zhì)量。

瀝青混凝土攪拌站設(shè)備布袋除塵器采用的是經(jīng)特殊處理的耐高溫玻纖布袋，其抗折、耐磨、強(qiáng)度及熱沖擊能均較好,并可根據(jù)不同的煙氣特，對玻纖進(jìn)行相應(yīng)的處理，達(dá)到需方使用要求和排放標(biāo)準(zhǔn)。

瀝青混凝土攪拌站設(shè)備布袋除塵器

瀝青攪拌站熱拌站除塵裝置布袋堵了一般怎么處理

這是安徽馬鞍山一家瀝青拌合站的一臺布袋除塵器，由于布袋總是堵，通風(fēng)很差，烘干機(jī)的進(jìn)料口返煙很嚴(yán)重。使用的辦法是布袋充氣炮挨個進(jìn)行強(qiáng)力清灰，1000條布袋大約需要的時(shí)間，由于沒有噴吹管，速度還是比較快的，好是進(jìn)氣速度快一點(diǎn)?；蛘叨鄮着_一起工作。你看工作人員的帽子上就是瀝青2個字。