除塵布袋該如何處理

1、將濾袋進(jìn)行清洗后，重新回爐熔化、拉絲;重新制成纖維，循環(huán)使用。

2、但是這種方法在實(shí)際操作中會遇到兩個問題，一個是收集運(yùn)輸問題，因?yàn)闉V袋數(shù)量大，并且灰塵多，在運(yùn)輸中要防止污染環(huán)境。

3、第二個就是清洗的問題，更換下來的濾袋因?yàn)檫^濾灰塵的種類不同，需要分類清洗，對于一些有毒有害的粉塵處理時，還要注意產(chǎn)生的污水污泥的處理問題，所以清洗也比較麻煩，需要的技術(shù)以及相應(yīng)的配套設(shè)施才可以完成。

4、焚燒，這是現(xiàn)在很多使用比較多的手段，并且可以大程度上減少濾袋產(chǎn)生的污染。雖然焚燒過程中也可能會產(chǎn)生二次污染，但焚燒后可以實(shí)現(xiàn)減量化、減容化和穩(wěn)定化。

5、濾袋焚燒后有機(jī)合成纖維會變成CO2和H2O等氣體，而玻纖濾袋經(jīng)高溫焚燒后纖維會變成SiO2等，從而實(shí)現(xiàn)無害化。

除塵布袋怎么后期處理

1、燒壓處理這種處理主要是用火口對著快速行走的表面，進(jìn)行絨毛的燒除，然后用高溫輥對表面進(jìn)行燙平，從而使表面光滑，容易清灰。這樣做既提高了濾料清灰的能，同時也滿足了對細(xì)微粉塵的收集。

2、抗靜電處理一些粉塵在指定的濃度狀態(tài)下，遇到火花會很容易發(fā)生燃燒。所以對于易燃或易爆的粉塵一定要選用經(jīng)過抗靜電處理的針刺氈濾料?？轨o電濾料是指在濾料的纖維中混入導(dǎo)電的纖維或基布中織有導(dǎo)電功能的條狀紗支，使整個濾料都具備導(dǎo)電的能，使用過程中把靜電通過濾料導(dǎo)向除塵器箱體及地面，防止靜電火花造成的爆炸事故。

3、防水防油處理采用的是對針刺氈濾料進(jìn)行碳氟和PTFE浸漬的處理方式，濾袋的表面具有疏水，水珠在表面形成荷葉上可以滾動的效果，更容易捕集粉塵，避免和減輕溫差比較大時因結(jié)露發(fā)生糊袋及腐蝕布袋的現(xiàn)象。

4、易清灰處理一般是鏡面處理，或者表層用細(xì)旦纖維面層針刺在表面，是的具有優(yōu)質(zhì)的清灰能，而且能在在較高的過濾風(fēng)速下長時間的工作。

5、PTFE覆膜處理如果粉塵的粒徑小于1微米，或者粉塵具有很大的粘附，或含氣體的濕度較大的時候，普通的濾料是無法進(jìn)行有效地過濾。以聚四氟乙烯為原料的覆膜濾料，不僅過濾精度極高，而且表面光滑，不會粘附粉塵，容易清灰，同時粉塵也不會滲透到濾料的內(nèi)部。

6、熱定型處理除了對除塵布袋進(jìn)行后期處理，也要對除塵布袋進(jìn)行熱定型。

布袋除塵器工作流程是什么

1、布袋除塵器的工藝流程含塵氣體通過濾布時，濾布纖維間的空隙或吸附在濾布表面粉塵間的空隙把大于空隙直徑的粉塵分離下來，稱為篩分作用。對于新濾布，由于纖維之間的空隙很大，這種效果不明顯，除塵效率也低。只有在使用一定時間后，在濾袋表面建立了一定厚度的粉塵層，篩分作用才比較顯著。清灰后，由于在濾袋表面以及內(nèi)部還殘留一定量的粉塵，所以仍能保持較好的除塵效率。對于針刺氈或起絨濾布，由于氈或起絨濾布本身構(gòu)成厚實(shí)的多孔濾層，可以比較充分發(fā)揮篩分作用，不完全依靠粉塵層來保持較高的除塵效率。

2、含塵氣體通過濾布纖維時，大于1μm的粉塵由于慣作用仍保持直線運(yùn)動撞擊到纖維上而被捕集。粉塵顆粒直徑越大，慣作用也越大。過濾氣速越高，慣作用也越大，但氣速太高，通過濾布的氣量也增大，氣流會從濾布薄弱處穿破，造成除塵效率降低。氣速越高，穿破現(xiàn)象越嚴(yán)重。