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單機(jī)布袋除塵器是怎么清理灰塵的

1、單布袋除塵器以結(jié)構(gòu)緊湊，除塵效率高、設(shè)備使用簡單而廣泛的應(yīng)用于冶金、建筑、化工、礦山、打磨車間等行業(yè)的除塵中。

2、它主要的清灰方式有哪些呢？是怎樣除塵的呢？單機(jī)布袋除塵器的清灰方式主要有機(jī)械振打、脈沖噴吹、機(jī)械反吹等清灰方式。

3、單機(jī)布袋除塵器利用機(jī)械振打裝置或是搖動懸吊濾袋的框架，使布袋產(chǎn)生振動把灰塵清掉，一般情況下圓布袋在頂部施加振動，使布袋垂直或水平振動，

4、采用電機(jī)帶偏心輪，帶動連桿使濾袋抖動而清除沾在除塵濾袋外表

5、面的粉塵。清灰機(jī)構(gòu)的控制分自控和手控兩種；自控即風(fēng)機(jī)連續(xù)工作，振打清灰可按要求自行進(jìn)行；手控即風(fēng)機(jī)停止后，清灰機(jī)構(gòu)自動工作，數(shù)十秒后自動停止。以頂部為主的振動清灰,每分鐘振動可達(dá)數(shù)百次,使粉塵脫落入灰斗中。這種機(jī)械振打的清灰裝置比較簡單，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，但是清灰作用較弱，粉塵量不能太大。

6、這種單機(jī)布袋除塵器應(yīng)用的為廣泛，固定濾袋用的多孔板（花板）設(shè)在除塵器箱體的上部，在每排濾袋的上方有一噴吹管，噴吹管上對著每一濾袋的中心開一壓氣噴射孔（嘴），噴吹管的另一端與脈沖閥、控制閥等組成的脈沖控制系統(tǒng)及壓縮空氣儲氣罐相連接，根據(jù)規(guī)定的時間或阻力值，按自動控制程序進(jìn)行脈沖噴吹清灰。濾袋通常采用外率式，里面含有骨架作為支撐，粉塵被捕集而沉降在布袋的外表面。清灰時的一瞬間，當(dāng)高速噴射氣流通過濾袋頂端時，能誘導(dǎo)幾倍于噴射氣量的空氣，一起吹向?yàn)V袋內(nèi)部，形成空氣波，使濾袋由上向下產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，產(chǎn)生很強(qiáng)的清落粉塵的作用。脈沖周期可以調(diào)整，一般為1分鐘到幾分鐘。

7、根據(jù)脈沖噴吹氣流與凈化氣流的流動方向，有順噴式、逆噴式和對噴式三種方式。順噴式為兩種氣流方向一致，凈化后清潔空氣由濾袋底部排出：對噴式實(shí)際是把濾袋分為兩部分，一半對噴，另一半順噴。這種清灰作用較強(qiáng)，清灰的效果較好，可以提高過濾風(fēng)速，強(qiáng)度和頻率都是可以調(diào)節(jié)的。

8、單機(jī)布袋除塵器反吹風(fēng)方式同時也稱反吹氣流或逆壓清灰方式，這種清灰方式利用閥門自動調(diào)節(jié),反吹清灰法多用內(nèi)濾式，由于反向氣流和逆壓得作用，將圓筒形濾袋壓縮成星形斷面并使之產(chǎn)生反向風(fēng)速和振動而使沉積的粉層塵脫落。因?yàn)槭莾?nèi)濾式，所以要適當(dāng)?shù)卣{(diào)整濾袋的拉力，使濾袋的變形收縮不過大也不過小。為此在濾袋長度方向上隔一定距離加一金屬環(huán)，控制濾袋的變形，使清灰作用比較均勻地分布到整個濾袋上。在清灰期間，多進(jìn)行兩次以上反吹的清灰過程。這種清灰方式大多使用編織布濾料如729濾布，對于比較容易清落的粉塵也可使用過濾粘類濾料。反向氣流的產(chǎn)生，對付壓式是關(guān)閉出口側(cè)閥門，打開反吹風(fēng)閥門，由大氣或者風(fēng)機(jī)排出管道吸入氣體而形成反向氣流：對于正壓式，則關(guān)閉灰斗入口側(cè)閥門，打開反吹風(fēng)閥門，由通往風(fēng)機(jī)的入風(fēng)管道吸入大氣而形成反向氣流。為增向反吹效果，也有安設(shè)專門小型風(fēng)機(jī)的形式。反吹清灰方式的清灰作用比較弱，比振動清灰方式對濾布的損傷作用要小，因此，玻璃纖維濾布多采用這種清灰方式。

布袋除塵器的灰塵如何處理

布袋發(fā)生堵塞時，使阻力增高，可由壓差計的讀數(shù)增大表現(xiàn)出來。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。

引起除塵布袋堵塞的原因，按下表進(jìn)行檢查并維修。一般采取下列措施：

①暫時地加強(qiáng)清灰，以消除布袋的堵塞；

布袋淋濕除塵器箱體等部分漏水消除漏水、干燥、反復(fù)清灰

粉塵潮濕查明原因消除根源、維修

布袋張力不足懸掛方法調(diào)整、維修

布袋下部堵塞查明原因調(diào)整、維修

布袋安裝不良安裝方法調(diào)整、維修

布袋的形狀和布袋的安裝方法與機(jī)構(gòu)決定布袋容易破損的位置，依此可以進(jìn)行檢查和維修。但主要由下列原因引起布袋破損，如發(fā)生破損現(xiàn)象可參考下表進(jìn)行檢查：

清灰周期過長調(diào)整、縮短濾袋老化查明并消除原因

清灰時間過長調(diào)整、縮短濾袋因熱變硬查明并消除原因

布袋張力不足調(diào)整、加強(qiáng)燒毀重新研究濾袋材料

布袋過于松弛調(diào)整漏泄粉塵查明并消除原因

布袋安裝不良調(diào)整、加固濾速過高調(diào)整減小

主要由于以下原因引起的，須進(jìn)行原因調(diào)查，采取消除措施并更換除塵濾袋。

②因與酸、堿或有機(jī)溶劑的蒸氣接觸反應(yīng)；

4、濾布不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞。

5、新工藝舊布袋不應(yīng)混裝，避免損壞時間不同影響除塵設(shè)備正常工作。

6、更換下來的布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修好后留待更換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，涼干后留待更換。

如何解決除塵器布袋糊袋

除塵布袋為什么會糊袋，糊袋后又要怎么解決？

請耐心看完以下，以就會找到答案。

設(shè)備要全部保溫，并使溫度達(dá)到露點(diǎn)溫度以上，這樣布袋才不會糊袋。

所有的布袋用久了都會糊袋的，不過沒有關(guān)系的。現(xiàn)在有這種專業(yè)的清灰工具了。下面的工作人員正在對布袋進(jìn)行強(qiáng)力清灰，無需換布袋，也無需拆下布袋，速度也很快，這個叫《布袋充氣炮》，根據(jù)不同的布袋長度配備不一樣的工具。

糊袋”是除塵布袋的一種常見問題。是導(dǎo)致除塵布袋失去效用的原因之一。除塵布袋在長期運(yùn)行或停運(yùn)中在含濕度高或有油物質(zhì)與除塵布袋濾料發(fā)生接觸的工況中，灰塵、粘附或結(jié)殼在除塵布袋外表面或內(nèi)部且無法被清灰系統(tǒng)清除的現(xiàn)象稱之為“糊袋”。除塵布袋糊袋后灰塵將除塵布袋透氣孔堵得死死的，致密地覆蓋在不代表面，不但使除塵布袋無法透氣，還會使除塵布袋的有效過濾面積大幅減少。運(yùn)行阻力、引風(fēng)機(jī)的負(fù)荷、能耗增高，嚴(yán)重的甚會使引風(fēng)機(jī)不堪重負(fù)而無法運(yùn)轉(zhuǎn)。除塵器阻力不斷增加使得在線清灰系統(tǒng)頻繁清灰,濾料的機(jī)械強(qiáng)度嚴(yán)重受損，壽命大大縮短。

進(jìn)入除塵器的物料含濕量過高，產(chǎn)生的煙氣中含有大量水蒸汽，遇見除塵布袋上附著的粉塵后使粉塵黏積在布袋上?；蚴浅龎m設(shè)備漏風(fēng)導(dǎo)致冷空氣漏入，煙氣溫度降低越來越像露點(diǎn)靠近。這些情況都能導(dǎo)致除塵布袋產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。其次，雖然除塵設(shè)備內(nèi)壁都設(shè)有保溫層，但由于四壁是與外界接觸的前沿，溫度肯定低于其他部位，溫度差使得四壁外圈的除塵布袋糊袋程度比其他部位的除塵布袋高得多。

粉塵中含油顆粒、脫硝生成的硫酸銨、脫硫使用的硝石灰等物質(zhì)，粘比較大，粘上除塵布袋很難清除下來。有些粉塵雖粘不強(qiáng)，但它極容易吸收水分潮解并在纖維表面形成溶液，或與水分進(jìn)行重結(jié)晶生成新的水硬的物質(zhì)或結(jié)晶物。還有些粉塵雖本身并沒有粘，但粉塵顆粒較細(xì)，很容易均勻吸附在濾料表面形成一層“浮灰”。附著力并不很強(qiáng)但很難清除。

有些除塵布袋濾料針刺密度不夠?qū)е逻^濾面纖維比較疏松，即使表面經(jīng)過燒毛處理，但細(xì)小的粉塵仍很容易進(jìn)入除塵布袋濾料內(nèi)。粉塵在除塵布袋內(nèi)部堆積到一定數(shù)量，與煙氣中的水蒸汽混合，從除塵布袋內(nèi)部堵塞透氣孔。其次有些除塵布袋沒有進(jìn)行燒毛或亞光的處理，除塵布袋濾料表面仍保留纖維末端。這正是除塵布袋糊袋的源頭。粉塵從縣委磨斷開始形成粉塵團(tuán)，經(jīng)過一段時間，粉塵團(tuán)逐漸變大而相互之間架橋。導(dǎo)致大面積的糊袋現(xiàn)象。

在線清灰系統(tǒng)的壓力不夠、或清灰時間過短、周期過長，粉塵未清理干凈，粉塵在除塵布袋表面越積越多。也是除塵布袋糊袋的原因之一。