?

布袋除塵器工作流程是什么

1、布袋除塵器的工藝流程含塵氣體通過(guò)濾布時(shí)，濾布纖維間的空隙或吸附在濾布表面粉塵間的空隙把大于空隙直徑的粉塵分離下來(lái)，稱為篩分作用。對(duì)于新濾布，由于纖維之間的空隙很大，這種效果不明顯，除塵效率也低。只有在使用一定時(shí)間后，在濾袋表面建立了一定厚度的粉塵層，篩分作用才比較顯著。清灰后，由于在濾袋表面以及內(nèi)部還殘留一定量的粉塵，所以仍能保持較好的除塵效率。對(duì)于針刺氈或起絨濾布，由于氈或起絨濾布本身構(gòu)成厚實(shí)的多孔濾層，可以比較充分發(fā)揮篩分作用，不完全依靠粉塵層來(lái)保持較高的除塵效率。

2、含塵氣體通過(guò)濾布纖維時(shí)，大于1μm的粉塵由于慣作用仍保持直線運(yùn)動(dòng)撞擊到纖維上而被捕集。粉塵顆粒直徑越大，慣作用也越大。過(guò)濾氣速越高，慣作用也越大，但氣速太高，通過(guò)濾布的氣量也增大，氣流會(huì)從濾布薄弱處穿破，造成除塵效率降低。氣速越高，穿破現(xiàn)象越嚴(yán)重。

布袋除塵器的設(shè)計(jì)方法

設(shè)計(jì)一個(gè)非定型的除塵系統(tǒng)時(shí)，主要按照以下幾個(gè)主要方面進(jìn)行綜合考慮：

3.結(jié)合煙氣的各種質(zhì)，選擇濾料。

4.參照濾料供應(yīng)商的意見(jiàn)，選擇過(guò)濾風(fēng)速，選用在線或離線清灰方法。

6.計(jì)算濾袋的直徑和長(zhǎng)度，考慮除塵器的整體高度和外型尺寸，盡可能保持除塵器接近方形結(jié)構(gòu)。

7.計(jì)算濾袋數(shù)量，選擇籠架結(jié)構(gòu)。

9.參照脈沖清灰閥供應(yīng)商的意見(jiàn)，設(shè)計(jì)脈沖清灰系統(tǒng)。

10.設(shè)計(jì)外殼結(jié)構(gòu)，氣包，噴吹管進(jìn)出風(fēng)口位置，管道布局，進(jìn)風(fēng)口擋板，臺(tái)階和樓梯，安全保護(hù)等等，并綜合考慮力學(xué)結(jié)構(gòu)。

11.選擇風(fēng)機(jī)，卸灰斗，卸灰裝置。

12.選擇控制系統(tǒng)，壓差和排放濃度報(bào)警系統(tǒng)等等。

在除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過(guò)程中，影響大的因素即是設(shè)計(jì)師的個(gè)人經(jīng)驗(yàn)，加上一些設(shè)計(jì)院的推廣經(jīng)驗(yàn)和紙，以及設(shè)備廠的加工能力和以往的安裝經(jīng)驗(yàn)和業(yè)績(jī)。所以國(guó)外有人說(shuō)除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是一種藝術(shù)。但如果再結(jié)合一些現(xiàn)代化技術(shù)和常識(shí)，那么除塵器的成功機(jī)會(huì)率將比較大。

中閥與閥間距離是250mm，噴吹管上噴吹孔距離是200mm，袋直徑160mm，長(zhǎng)度6米。由于袋與袋之間距離只有40mm，濾袋底部互相碰撞磨損，在運(yùn)行三個(gè)月內(nèi)，大部分濾袋底部完全破裂。

如果袋與袋之間的距離太靠近，不但會(huì)產(chǎn)生以上問(wèn)題，還會(huì)令箱體內(nèi)氣流上升速度（CanVelocity）太快，導(dǎo)致煙塵排放量增加，濾料的局部過(guò)濾負(fù)荷太高和清灰力度不足。

袋與袋之間的邊緣距離應(yīng)該少是濾袋本身的半徑。針對(duì)以上設(shè)計(jì)，應(yīng)該把噴吹管的濾袋數(shù)量從16條減少到14條，每個(gè)袋長(zhǎng)度增加到6.9米，噴吹孔距離增大到230mm，除塵器的過(guò)濾面積和殼體尺寸不變。

由于國(guó)內(nèi)以往推廣比較多的是0.25MPa以下的低壓力系統(tǒng)除塵器氣包，所以到目前為止氣包設(shè)計(jì)成為方形結(jié)構(gòu)的比較多。但是如果氣包需要承受0.6MPa的標(biāo)準(zhǔn)壓力時(shí)，參照壓力容器的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，圓筒型氣包的壁厚一般只是7.5mm，而方形氣包的厚度就必須是14mm以上。

所以邏輯上來(lái)說(shuō)應(yīng)當(dāng)設(shè)計(jì)用標(biāo)準(zhǔn)無(wú)縫鋼管加工的圓筒型氣包，加工也方便。但是如果需要

情，即除塵器必須按重量噸位，那又是另外一種市場(chǎng)思維方法。

以下是直角閥和淹沒(méi)閥的圓形氣包，供參考。如果需要安裝大型的3”淹沒(méi)閥，而且閥門之間距離必須小于250mm，可采用高低法蘭安裝方法。

布袋除塵器的原理和工藝流程

布袋除塵器的工藝流程，煙氣、粉塵通過(guò)濾袋，去處絕大部分塵粒后，通過(guò)出風(fēng)管和引風(fēng)機(jī)，后由煙囪排出。因此，對(duì)煙氣粉塵處理過(guò)程的操作及對(duì)煙氣粉塵處理設(shè)備——布袋除塵器的維護(hù)必須考慮到對(duì)濾袋的適當(dāng)保護(hù)。布袋除塵器很久以前就已廣泛應(yīng)用于各個(gè)工業(yè)部門中，用以捕集非粘結(jié)非纖維的工業(yè)粉塵和揮發(fā)物，捕獲粉塵微?？蛇_(dá)0.1微米。但是，當(dāng)用它處理含有水蒸汽的氣體時(shí)，應(yīng)避免出現(xiàn)結(jié)露問(wèn)題。袋式除塵器具有很高的凈化效率，就是捕集細(xì)微的粉塵效率也可達(dá)99％以上，而且其效率比高。

布袋除塵器的工藝流程就是利用濾料捕獲煙氣中的塵粒。濾料捕獲塵粒的能力決定除塵器的除塵效率。因此，整個(gè)除塵器的工藝流程可以簡(jiǎn)單描述為通過(guò)對(duì)經(jīng)過(guò)除塵器的含塵氣流的阻力的控制，使濾料保持大的捕獲塵粒的能力，此控制即為周期地對(duì)布袋清灰，防止氣流阻力過(guò)大。為防止濾料的壓力降過(guò)大，必須周期地對(duì)濾袋進(jìn)行清灰。濾袋清灰并不是將濾袋上的灰層全部徹底清除，清灰后將殘余少量由極細(xì)微塵粒組成的布粉層，用于下一除塵過(guò)濾室中由花板分隔成凈氣室（上箱體）和含塵室（中箱體）兩部分。濾袋安裝在花板上。含塵氣流在穿過(guò)濾袋進(jìn)入凈氣室（此過(guò)程即為過(guò)濾過(guò)程或稱為除塵過(guò)程）時(shí)，濾袋外表面即留下一層灰層（布粉層）。與濾袋材質(zhì)相比，灰層更為細(xì)密。事實(shí)上，小的塵粒是由灰層捕獲的，否則就能穿過(guò)濾袋。因此，新的濾袋在剛投入使用時(shí)，將有極細(xì)微的塵粒穿透濾袋逃逸，在煙囪口形成羽狀煙，當(dāng)布粉層形成后，羽狀煙即消失。

布袋除塵器的工藝流程含塵氣體通過(guò)濾布時(shí)，濾布纖維間的空隙或吸附在濾布表面粉塵間的空隙把大于空隙直徑的粉塵分離下來(lái)，稱為篩分作用。對(duì)于新濾布，由于纖維之間的空隙很大，這種效果不明顯，除塵效率也低。只有在使用一定時(shí)間后，在濾袋表面建立了一定厚度的粉塵層，篩分作用才比較顯著。清灰后，由于在濾袋表面以及內(nèi)部還殘留一定量的粉塵，所以仍能保持較好的除塵效率。對(duì)于針刺氈或起絨濾布，由于氈或起絨濾布本身構(gòu)成厚實(shí)的多孔濾層，可以比較充分發(fā)揮篩分作用，不完全依靠粉塵層來(lái)保持較高的除塵效率。

含塵氣體通過(guò)濾布纖維時(shí)，大于1μm的粉塵由于慣作用仍保持直線運(yùn)動(dòng)撞擊到纖維上而被捕集。粉塵顆粒直徑越大，慣作用也越大。過(guò)濾氣速越高，慣作用也越大，但氣速太高，通過(guò)濾布的氣量也增大，氣流會(huì)從濾布薄弱處穿破，造成除塵效率降低。氣速越高，穿破現(xiàn)象越嚴(yán)重。

當(dāng)粉塵顆粒在0.2μm以下時(shí)，由于粉塵極為細(xì)小而產(chǎn)生如氣體分子熱運(yùn)動(dòng)的布朗運(yùn)動(dòng)，增加了粉塵與濾布表明的接觸機(jī)會(huì)，使粉塵被捕集。這種擴(kuò)散作用與慣作用相反，隨著過(guò)濾氣速的降低而增大，粉塵粒徑的減小而增強(qiáng)。以玻璃纖維為例，纖維越細(xì)除塵效率越高。但纖維直徑細(xì)的壓力損失要比粗的纖維大，耐蝕也越細(xì)越差。

布袋除塵器的工作機(jī)理是含塵煙氣通過(guò)過(guò)濾材料，塵粒被過(guò)濾下來(lái)，過(guò)濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣碰撞作用，捕集細(xì)粒粉塵主要靠擴(kuò)散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過(guò)濾作用。

布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120，要求濾料具有耐酸和耐久的情況下，常選用滌綸和滌綸針刺氈；在處理高溫?zé)煔?<250)時(shí)，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。

布袋除塵器運(yùn)行中控制煙氣通過(guò)濾料的速度(稱為過(guò)濾速度)頗為重要。一般取過(guò)濾速度為0．5—2m／min，對(duì)于大于0．1&181;m的微粒效率可達(dá)99％以上，設(shè)備阻力損失約為980—I470Pa。布袋除塵器安裝要點(diǎn)

重力沉降作用——含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器時(shí)，顆粒大、比重大的粉塵，在重力作用下沉降下來(lái)，這和沉降室的作用完全相同。

篩濾作用——當(dāng)粉塵的顆粒直徑較濾料的纖維間的空隙或?yàn)V料上粉塵間的間隙大時(shí)，粉塵在氣流通過(guò)時(shí)即被阻留下來(lái)，此即稱為篩濾作用。當(dāng)濾料上積存粉塵增多時(shí)，這種作用就比較顯著起來(lái)。

慣力作用——?dú)饬魍ㄟ^(guò)濾料時(shí)，可繞纖維而過(guò)，而較大的粉塵顆粒zai慣力的作用下，仍按原方向運(yùn)動(dòng)，遂與濾料相撞而被捕獲。

熱運(yùn)動(dòng)作用——質(zhì)輕體小的粉塵(1微米以下)，隨氣流運(yùn)動(dòng)，非常接近于氣流流線，能繞過(guò)纖維。但它們?cè)谑艿阶鳠徇\(yùn)動(dòng)(即布朗運(yùn)動(dòng))的氣體分子的碰撞之后，便改變?cè)瓉?lái)的運(yùn)動(dòng)方向，這就增加了粉塵與纖維的接觸機(jī)會(huì)，使粉塵能夠被捕獲。當(dāng)濾料纖維直徑越細(xì)，空隙率越小、其捕獲率就越高，所以越有利于除塵。