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普通除塵布袋和PTFE覆膜濾袋的區(qū)別

1、一①布袋除塵是物理過(guò)濾，什么粉塵都能過(guò)濾，不受粉塵屬影響過(guò)濾效率。電除塵受粉塵比電阻影響較大，當(dāng)灰塵的比電阻超過(guò)10λ10ω·cm（10的10次方）電除塵器的能就會(huì)隨著比電阻的增加而降低。主要是由于比電阻過(guò)高容易形成反電暈現(xiàn)象，使電除塵的效率降低。②帶式除塵初始投資小，但維護(hù)復(fù)雜。電除塵出手投資大，以后維護(hù)簡(jiǎn)單；③除塵效率雖說(shuō)都能達(dá)到99%，但電除塵一直處于理論上能達(dá)到。布袋除塵的效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于電除塵。以后布袋除塵是主流。

2、二原理區(qū)別：電除塵：含塵氣體經(jīng)過(guò)高壓靜電場(chǎng)時(shí)被電分離，塵粒與負(fù)離子結(jié)合帶上負(fù)電后，趨向陽(yáng)極表面放電而沉積；利用靜電場(chǎng)使氣體電離從而使塵粒帶電吸附到電極上的收塵方法

3、布袋除塵：含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗或通過(guò)敞開(kāi)法蘭口進(jìn)入濾袋室,含塵氣體透過(guò)濾袋過(guò)濾為凈氣進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口,由風(fēng)機(jī)排走

4、電除塵優(yōu)缺點(diǎn)：靜電除塵器也稱(chēng)電除塵器，優(yōu)點(diǎn)是：

5、①適用于微粒控制，對(duì)粒徑1~2μm的塵粒，效率可達(dá)98%~99%；

6、②在電除塵器內(nèi)，塵粒從氣流中分離的能量，不是供給氣流，而是直接供給塵粒的，因此，和其它的高效除塵器相比。電除塵器的阻力較低，僅為100-200pa；

7、③可以處理高溫(在400℃以下)的氣體，

8、④適用于大型的工程，處理的氣體量愈大，它的經(jīng)濟(jì)效果愈明顯。

9、③結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，制造、安裝的精度要求高；

10、布袋除塵優(yōu)缺點(diǎn)：袋式除塵器也稱(chēng)過(guò)濾式除塵器，優(yōu)點(diǎn)是：

11、（1）除塵效率高，一般在99%以上，可達(dá)到在除塵器出口處氣體的含塵濃度為20~30m3，對(duì)亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級(jí)除塵效率；

12、（2）結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，操作維護(hù)方便；

13、（3）在保證相同的除塵效率的前提下，其造價(jià)和運(yùn)行費(fèi)用低于電除塵器；

14、（4）對(duì)粉塵特不敏感，不受粉塵比電阻的影響；

15、（5）在采用玻璃纖維和某些種類(lèi)的合成纖維來(lái)制作濾袋時(shí)，可在160~200℃的溫度下穩(wěn)定運(yùn)行，有選擇高能濾料時(shí)，有些耐溫可達(dá)到260℃；

16、（6）在用于干法脫硫系統(tǒng)時(shí)，可適當(dāng)提高脫硫效率。

17、（7）處理氣體量的范圍大，并可處理非常高濃度的含塵氣體，因此它可用作各種含塵氣體的除塵器。其容量可小于每分鐘數(shù)立方米、大到每分鐘數(shù)十萬(wàn)立方米的氣流，在采用高密度的合成纖維濾袋和脈沖反沖清灰方式時(shí)，它能處理粉塵濃度超過(guò)700000mg/m3的含塵氣體，它既可用于塵源的通風(fēng)除塵，以及對(duì)諸如水泥、碳黑、瀝青、石灰、石膏、化肥等各種工藝過(guò)程中含塵氣體的除塵，以減少粉塵污染物的排放。

18、（1）不適于在高溫狀態(tài)下運(yùn)行工作，當(dāng)煙氣中粉塵含水分重要超過(guò)25%以上時(shí)，粉塵易粘袋堵袋，造成布袋清灰困難、阻力升高，過(guò)早失效損壞；

19、（2）與電除塵相比阻力損失稍大，一般為1000~2000pa；

20、（3）當(dāng)燃燒高硫煙或煙氣未經(jīng)脫硫等裝置處理，煙氣了中硫氧化物、氮氧化合物濃度很高時(shí)，除fe濾料外，其他化纖合成纖維濾料均會(huì)被腐蝕損壞，布袋壽命縮短；

21、（4）不能在“結(jié)露”狀態(tài)下工作。

液體過(guò)濾袋如何選擇

液體過(guò)濾器主要是用在袋式過(guò)濾器中，常見(jiàn)的袋式過(guò)濾器濾袋有6中材質(zhì)

不銹鋼金屬網(wǎng)面料，過(guò)濾袋類(lèi)型：不銹鋼網(wǎng)過(guò)濾袋。不銹鋼網(wǎng)分為304不銹鋼及316L不銹鋼。304不銹鋼使用溫度需在196℃-500℃，304不銹鋼材質(zhì)易生銹，需要保持清潔干燥。316L不銹鋼特點(diǎn)是具有的耐腐蝕，抗蠕變能，316L不銹鋼還能耐侵蝕工業(yè)大氣及海洋的侵蝕，可以在700度以下連續(xù)使用和1600度以下間斷使用。

采用疏水聚偏二氟乙烯(PVDF)(簡(jiǎn)稱(chēng)聚偏氟乙烯)微孔濾膜。它具有較強(qiáng)的負(fù)靜電及疏水，同時(shí)具用較高的孔隙率、較低氣阻、高通量?？蓮V泛應(yīng)用于生物發(fā)酵、制藥行業(yè)中空氣除菌過(guò)濾及有機(jī)溶媒的澄清、除菌過(guò)濾。

PES材質(zhì)具有的過(guò)濾精度，過(guò)濾效率可棕99.9%，高度不對(duì)稱(chēng)孔結(jié)構(gòu)，具有高納污量，保證了濾芯使用壽命長(zhǎng)，優(yōu)異的親水，易于水的濕潤(rùn)，便于使用前后的完整測(cè)試，高的通量，保證了濾芯的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。低擴(kuò)散流，顯示孔徑較好的均一，保證了終端的安全；&9830;良好的熱穩(wěn)定，提供了濾芯良好的耐受蒸汽滅菌效果。

聚丙烯纖維面料，過(guò)濾袋類(lèi)型：綸過(guò)濾袋、PP過(guò)濾袋。聚丙烯精度范圍：0.1-500微米，高溫度94度。聚丙烯纖維的特點(diǎn)是耐磨強(qiáng)，彈回復(fù)率高，是優(yōu)良的熱塑纖維。聚丙烯纖維面料制成的過(guò)濾袋在化工廠，醫(yī)藥廠的脈沖濾袋中使用較普遍

是一種高精度高納污量折疊濾芯，本產(chǎn)品釆用全聚丙烯結(jié)構(gòu)，濾材符合FDA相關(guān)要求。過(guò)濾層、支撐層均采用無(wú)脫落型聚丙纖維濾材?？蓮V泛應(yīng)用于生物制藥行業(yè)的澄清、除菌過(guò)濾,精細(xì)化溶媒的精制過(guò)濾。

PTFE覆膜濾袋生產(chǎn)是根據(jù)一套嚴(yán)格的生產(chǎn)技術(shù)而單獨(dú)制造出，由經(jīng)緯向拉伸的PTFE微孔薄膜。利用壓力和高溫貼合于不同的針刺氈表面。在與熱塑纖維氈貼合時(shí)，我們用特殊表面處理技術(shù)將其針刺氈的表面先做處理，然后再與PTFE薄膜覆合。非熱塑纖維氈必須先對(duì)其進(jìn)行表面化學(xué)、針刺氈處理后再與PTFE覆合。此外，一些特殊纖維需通過(guò)特殊的化學(xué)方法進(jìn)行表面處理，以達(dá)到強(qiáng)的貼合效果。PTFE薄膜具有從0.1-3.5um的微孔孔徑，微孔孔隙率達(dá)到75-90%。如此高的微孔孔隙率足以使大量稠密的水蒸氣自由通過(guò)，這是由于微小的水氣分子能自由地?cái)U(kuò)散并通過(guò)薄膜的空隙。

PE過(guò)濾袋是由聚酯纖維濾布，PE是深層三維過(guò)濾材料，純纖維以針刺方式制造，形成立體、高度蓬松的三維深度，迂回曲折的過(guò)濾層。其特點(diǎn)是纖維組織疏松，從而增加了雜質(zhì)的容載量；PE濾袋主要用在植物油、食用油、柴油、液壓油、潤(rùn)滑油、動(dòng)物油、油墨等油液體的過(guò)濾；

PTFE復(fù)合覆膜濾袋有哪些特

1、PTFE復(fù)合覆膜濾袋的滌綸針刺氈根據(jù)不同粉塵的特，常有混入抗靜電纖維、燒毛、軋光、拒水防油浸漬等處理方式，所制造的滌綸針刺氈在原有能上又增加了易清灰（粉塵剝離快）、拒水防油（抗結(jié)露）、抗靜電能。

2、PTFE復(fù)合覆膜濾袋是將膨體聚四氟乙烯（e-PTFE）微孔濾膜用特殊工藝復(fù)合在各種基材上（如聚酯氈、PET、PP布等）,覆合后的濾料既保持聚四氟乙烯所固有的高化學(xué)穩(wěn)定、低摩擦系數(shù)、耐高低溫、防老化等，能抵擋微小顆粒，又有一般覆膜濾料無(wú)可比擬的透氣、防水等特。

3、覆膜滌綸針刺氈除塵布袋具有透氣量大、阻力低，過(guò)濾效率好、容塵量大、粉塵剝離率高等特點(diǎn)是除菌、除塵的較佳濾料。

4、在同一根纖維截面上存在兩種或兩種以上不相混合的聚合物，這種纖維稱(chēng)復(fù)合纖維。除塵濾袋是20世紀(jì)60年代發(fā)展起來(lái)的物理改纖維。PTEE除塵布袋利用復(fù)合纖維制造技術(shù)可以獲得兼有兩種聚合物特的雙組分纖維、卷曲纖維、超細(xì)纖維、空心纖維、異形細(xì)纖維等多種改纖維。

5、制造使兩種不同品種的聚合物，或不同分子量的相同聚合物（也可以是不同組成和配比的共聚物溶液或熔體）形成兩股細(xì)流，在貼近噴絲頭入口處匯合，從同一噴絲孔中擠出凝固成纖維。用濕法紡絲和熔體紡絲都能紡制復(fù)合纖維。 PTFE除塵布袋/覆膜除塵濾袋/覆膜除塵器布袋：滌綸覆膜針刺氈除塵布袋具有表面光滑、防水透氣、容易清灰等特點(diǎn)