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布袋除塵器預(yù)涂灰有什么用

預(yù)涂層是對(duì)成品除塵布袋使用前增加助濾劑，使預(yù)涂層均勻的覆蓋在除塵布袋濾料表面，對(duì)除塵布袋進(jìn)行預(yù)涂層處理后，能夠維護(hù)除塵布袋在過濾過程中大量油煙污染及其他腐蝕氣體或顆粒物時(shí)不產(chǎn)生除塵布袋糊袋或腐蝕現(xiàn)象。，環(huán)保設(shè)備這些挺好的，你可以一下“碧水藍(lán)天環(huán)保平臺(tái)”

怎樣進(jìn)行布袋除塵器預(yù)涂灰

新布袋投入使用前，須進(jìn)行預(yù)涂灰，使預(yù)涂層均勻分布在濾袋表面，以保護(hù)濾袋在鍋爐啟動(dòng)時(shí)大量油煙污染布袋，防止糊袋，延長(zhǎng)濾袋使用壽命。具體操作步驟要求如下：

1、布袋預(yù)涂灰是在鍋爐點(diǎn)火前使用引風(fēng)機(jī)進(jìn)行的；

2、布袋預(yù)涂灰時(shí)應(yīng)確保清灰系統(tǒng)不工作；

3、將裝滿粉煤灰的專用罐車輸灰管接到預(yù)噴涂裝置的接管上，壓緊接口密封好。

4、啟動(dòng)2臺(tái)鍋爐引風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)開度逐漸增大到40％以上。

5、先開啟同一煙道的其中1個(gè)通道對(duì)應(yīng)出、入口擋板門，關(guān)閉其他通道的出、入口擋板門，開啟罐車的灰泵打灰。

6、根據(jù)濾室的壓差增加判斷預(yù)涂灰結(jié)果，當(dāng)對(duì)應(yīng)通道的壓降增加到200-300Pa(花板上下壓差)時(shí)，就獲得了充分的預(yù)涂灰。

7、檢查涂灰均勻：人員要進(jìn)入除塵器凈氣逐個(gè)室檢查預(yù)涂灰的情況。方法是將濾袋抽出檢查。以觀察不到布袋本來的外表面為標(biāo)準(zhǔn)。如發(fā)現(xiàn)涂灰不均勻，檢查系統(tǒng)，找出原因，重復(fù)預(yù)涂灰操作步驟，直到檢查合格為止。

布袋除塵器的灰塵如何處理

布袋發(fā)生堵塞時(shí)，使阻力增高，可由壓差計(jì)的讀數(shù)增大表現(xiàn)出來。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。

引起除塵布袋堵塞的原因，按下表進(jìn)行檢查并維修。一般采取下列措施：

①暫時(shí)地加強(qiáng)清灰，以消除布袋的堵塞；

布袋淋濕除塵器箱體等部分漏水消除漏水、干燥、反復(fù)清灰

粉塵潮濕查明原因消除根源、維修

布袋張力不足懸掛方法調(diào)整、維修

布袋下部堵塞查明原因調(diào)整、維修

布袋安裝不良安裝方法調(diào)整、維修

布袋的形狀和布袋的安裝方法與機(jī)構(gòu)決定布袋容易破損的位置，依此可以進(jìn)行檢查和維修。但主要由下列原因引起布袋破損，如發(fā)生破損現(xiàn)象可參考下表進(jìn)行檢查：

清灰周期過長(zhǎng)調(diào)整、縮短濾袋老化查明并消除原因

清灰時(shí)間過長(zhǎng)調(diào)整、縮短濾袋因熱變硬查明并消除原因

布袋張力不足調(diào)整、加強(qiáng)燒毀重新研究濾袋材料

布袋過于松弛調(diào)整漏泄粉塵查明并消除原因

布袋安裝不良調(diào)整、加固濾速過高調(diào)整減小

主要由于以下原因引起的，須進(jìn)行原因調(diào)查，采取消除措施并更換除塵濾袋。

②因與酸、堿或有機(jī)溶劑的蒸氣接觸反應(yīng)；

4、濾布不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞。

5、新工藝舊布袋不應(yīng)混裝，避免損壞時(shí)間不同影響除塵設(shè)備正常工作。

6、更換下來的布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修好后留待更換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，涼干后留待更換。