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礦山脈沖布袋除塵器

2、市一恒除塵設備有限是一家集技術開發(fā)、設計、設備、現(xiàn)場安裝、調(diào)試于一體的袋式除塵設備。本主要的各類袋式除塵器（脈沖式、反吹式、振打式）及配件系列（骨架、濾袋、脈沖閥、卸料器等）廣泛應用于冶金、建材、化工、電力、機械等行業(yè)的煙氣凈化、粉塵治理及物料的。一恒致力于發(fā)展新型{gx}的環(huán)保治理技術，推廣工業(yè)領域清潔環(huán)保技術，從污染源頭進行環(huán)保治理，開發(fā)適應各種復雜工況的污染治理技術，以滿足市場的多種需求。一恒擁有精良的加工設備和創(chuàng)新的工藝工裝，現(xiàn)已開發(fā)出全自動濾袋框架線、壁板成型工藝、脈沖噴吹氣包組裝工藝、花板沖孔工裝及整機模擬檢測裝置等。所有這些的工藝工裝為大、中、小型除塵設備提供了切實可行的質(zhì)量保證。{yl}的環(huán)保治理設計人員，能對各種復雜工況的除塵系列進行設計，而不是簡單的進行所謂“設備先型”是從系統(tǒng)的合理、技術的創(chuàng)新、設入產(chǎn)出的經(jīng)濟等方面入手，設計出適應各種工業(yè)污染源工況條件的除塵系統(tǒng)，排放指標達到或低于標準。

布袋除塵器的的處理風量是怎樣的

布袋除塵器的處理風指的是除塵器在單位時間內(nèi)能夠凈化的氣體量。它是布袋除塵器設計中非常重要的因素之一。

布袋除塵器有設定處理風量范圍，一般除塵器在設計使用時不能在超過設定風量范圍的情況下運行，設置風量過大會造成濾料堵塞，除塵器壓力及壓力損失大幅度上升，導致除塵器的效率下降。低于設計風量，就要相應的增加設備投資和占地面積。計算出一個合理的處理風量，對于除塵器的穩(wěn)定運行以及除塵效果意義重大。

布袋除塵器處理風量計算方式處理風量的單位一般用m3/min或m3/h表示，但是要注意場所及煙氣的溫度，高溫氣體中水分含量較多，所以風量是按照濕空氣量表示的，其中水分以體積分數(shù)表示。

如果煙氣溫度已經(jīng)確定，氣體由采取稀釋法冷卻，計算處理風量的時候還要考慮增加稀釋的空氣量，計算袋式除塵器所需要的過濾面積時，其過濾速度即實際過濾風速。風量設計值應該在正常風量的基礎上增加5%-10%的保險系數(shù)，以保證今后工藝調(diào)整增加風量，袋式除塵器能夠繼續(xù)穩(wěn)定使用，但應該注意保險系數(shù)不能過大，否則將會增加投資及運轉(zhuǎn)。

由于布袋除塵器的形式、濾料的種類及特不同，過濾風速有很大的差異，處理風量一旦確定后，就可以根據(jù)過濾風速來決定過濾面積。

計算布袋除塵器的處理氣體時，要先求出工況條件下的氣體量，即實際通過袋式除塵設備的氣體數(shù)據(jù)，應根據(jù)已有的實際運行經(jīng)驗或檢測資料來確定，如果缺乏必要的數(shù)據(jù)，可按工藝過程（約

其公式為：Q=Qs-（273+Tc）101.324/(273Pa)(1+K)式中Q－通過除塵器的含塵氣體量m3/h；Qs－過程中產(chǎn)生的氣體量m3/h；Tc－除塵器內(nèi)氣體的溫度℃；Pa－環(huán)境大氣壓，kPa；K－除塵器器前漏風系統(tǒng)。

應該注意，如果過程產(chǎn)生的氣體量是工作狀態(tài)下的氣體量，進行選型比較時則需要換算為標準狀態(tài)。

煤磨防爆防靜電布袋除塵器和普通除塵器的區(qū)別在哪

MDC.PDC煤磨防爆.防靜電袋收塵器概述：

MDC防爆型袋收塵器采用防靜電濾料,機體具有防爆結(jié)構(gòu),并設有泄壓裝置,具有防爆能,適用于煤粉制備系統(tǒng)以易燃、易爆粉塵的收集,該設備機械動作部件少,維修工作量小,換袋方便,由于采用脈動分室清灰,收塵效率高,能夠長期、高效運行,收塵效率在99.8%以上。PDC普通型收塵器除沒有防爆能外,具有上述同樣優(yōu)點。MDC.PDC煤磨防爆防靜電袋收塵器可以廣泛地應用于水泥、電力、冶金、化工等工作廢氣的收塵。如水泥磨、生料磨、礦山破碎、物料提升、運輸?shù)葥P塵點的收塵均可使用。

MDC.PDC煤磨防爆.防靜電袋收塵器結(jié)構(gòu)形式：

MDC、PDC型袋收塵器采用負壓操作，外濾形式。收塵器外形如所示。收塵器由含塵氣體入口、過濾室、凈氣出口、反吹清灰裝置、防爆閥、灰斗、卸灰閥等主要部件組成。

MDC.PDC煤磨防爆.防靜電袋收塵器工作原理：

MDC.PDC煤磨防爆.防靜電袋收塵器采用兩級收塵。一級采用了慣除塵器起到預收塵的作用，布袋除塵器具有二級收塵的作用。含塵氣體入預收塵室，碰到設置的障礙物，迫使含塵氣流方向急劇改變，粗顆粒粉塵由于碰撞到障礙物而改變了原來的運動方向。一部分落入灰斗，余者隨氣流進入裝有濾袋的過濾室粉塵附著于濾袋的外表面，潔凈氣體透過濾袋后經(jīng)上部凈氣室、排風管道、在風機的作用下排入大氣。

隨著濾袋表面附著粉塵的增厚，收塵器阻力隨即上升，需要進行清灰，附著在濾袋外表面的粉塵由吹入濾袋內(nèi)部的脈動氣流進行噴吹清灰，清灰工作逐室進行，這種脈動氣流在使濾袋整體獲得均勻振動的同時，又可以從里向外吹透濾袋，因而有較高的清灰效果。清灰室的切換動作是由電磁閥控制，壓縮空氣帶動氣缸閥來完成的，整個清灰工作，由反吹風機、脈動閥、氣缸及清灰控制系統(tǒng)完成。

MDC.PDC煤磨防爆.防靜電袋收塵器清灰控制系統(tǒng)：

1、清灰控制方式分為定時，定阻兩種方式，定時控制根據(jù)達到設計阻力所需的時間調(diào)整清灰周期等時間參數(shù)，進行自動輪流清灰，周期進行，定阻控制按達到事先設定的收塵器阻力自動清灰。收塵器單室反吹風時間、每室之間的反吹時間間隔、卸灰動作時間、輸送時間等參數(shù)都可以由人為改變。

2、清灰控制裝置分微處理機自動控制和手動控制兩種，微機系統(tǒng)定時清灰卸灰、排灰各參數(shù)可以通過計算機鍵盤任意修改。定阻清灰是收塵器壓變送器信號輸入微機，然后發(fā)出指令驅(qū)動清灰裝置。

3、手動控制也可以定時定阻兩種。由操作工作根據(jù)時間以驗參數(shù)。按時間或壓力顯示儀表所示阻力值進行清灰操作。

MDC.PDC煤磨防爆.防靜電袋收塵器特點：

MDC防爆型袋收塵器采用防靜電濾料,機體具有防爆結(jié)構(gòu),并設有泄壓裝置,具有防爆能,適用于煤粉制備系統(tǒng)以易燃、易爆粉塵的收集,該設備機械動作部件少,維修工作量小,換袋方便,由于采用脈動分室清灰,收塵效率高,能夠長期、高效運行,除塵效率可達99.9以上，排放濃度在30mg/Nm3。壓縮空氣工作壓力為0.5-0.7Mpa，清灰力大，適用面廣，可處理高濃度及粘較大的含塵氣體。自動化程度高，噴吹時間、間隔周期均可調(diào)節(jié)，可定時或定壓清灰?？商幚?00g/ Nm3以上的高濃度煙塵。專利吹嘴裝置對濾袋有復合使用，既能產(chǎn)生瞬時暴脹氣體，又能有效地保護濾袋，可延長使用壽命。