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布袋除塵和多管除塵的不同和優(yōu)缺點(diǎn)

除塵器可分為兩大類：①干式除塵器：包括重力沉降室、慣除塵器、電除塵器、布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器。②濕式除塵器：包括又噴淋塔、沖擊式除塵器、文丘里洗滌劑、泡沫除塵器和水膜除塵器等。目前常見(jiàn)的運(yùn)用多的是旋風(fēng)分離器、靜電除塵器與布袋除塵器。下面對(duì)各種除塵器做簡(jiǎn)要介紹： 1.重力除塵——利用粉塵與氣體的比重不同的原理，使揚(yáng)塵靠本身的重力(重力)從氣體中自然沉降下來(lái)的凈化設(shè)備，通常稱為沉降室或降生室。它是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積大、阻力小、易維護(hù)、效率低的比較原始的凈化設(shè)備，只能用于粗凈化。重力降塵室的工作原理如下所示：含塵氣體從一側(cè)以水平方向的均勻速度V進(jìn)入沉降室，塵粒以沉降速度V沉下降，運(yùn)行t時(shí)間后，使塵粒沉降于室底。凈化后的氣體，從另一側(cè)出口排出2.慣除塵——慣除塵器也叫惰除塵器。它的原理是利用粉塵與氣體在運(yùn)動(dòng)中慣力的不同，將粉塵從氣體中分離出來(lái)。一般都是在含塵氣流的前方設(shè)置某種形式的障礙物，使氣流的方向急劇改變。此時(shí)粉塵由于慣力比氣體大得多，塵粒便脫離氣流而被分離出來(lái)，得到凈化的氣體在急劇改變方向后排出。下幾種常見(jiàn)的權(quán)除塵器。這種除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，阻力較小(10-80毫米水柱)，凈化效率較低(40-80％)，多用于多段凈化時(shí)的段，凈化中的濃縮設(shè)備或與其它凈化設(shè)備配合使用。慣除塵器以百葉式的常用。（它適用于凈化含有非粘、非纖維粉塵的空氣，通常與其它種除塵器聯(lián)合使用組成機(jī)組3.旋風(fēng)分離器工作原理：旋風(fēng)除塵器的工作原理如下所示，含塵氣體從入口導(dǎo)入除塵器的外殼和排氣管之間，形成旋轉(zhuǎn)向下的外旋流。懸浮于外旋流的粉塵在離心力的作用下移向器壁，并隨外旋流轉(zhuǎn)到除塵器下部，由排塵孔排出。凈化后的氣體形成上升的內(nèi)旋流并經(jīng)過(guò)排氣管排出。應(yīng)用范圍及特點(diǎn)：旋風(fēng)除塵器適用于凈化大于5~10微米的非粘、非纖維的干燥粉塵。它是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、耐高溫、設(shè)備和阻力較低（80~160毫米水柱）的凈化設(shè)備，旋風(fēng)除塵器在凈化設(shè)備中應(yīng)用得為廣泛。4.布袋除塵技術(shù)工作原理：⑴重力沉降作用——含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器時(shí)，顆粒大、比重大的粉塵，在重力作用下沉降下來(lái)，這和沉降室的作用完全相同。⑵篩濾作用——當(dāng)粉塵的顆粒直徑較濾料的纖維間的空隙或?yàn)V料上粉塵間的間隙大時(shí)，粉塵在氣流通過(guò)時(shí)即被阻留下來(lái)，此即稱為篩濾作用。當(dāng)濾料上積存粉塵增多時(shí)，這種作用就比較顯著起來(lái)。⑶慣力作用——?dú)饬魍ㄟ^(guò)濾料時(shí)，可繞纖維而過(guò)，而較大的粉塵顆粒zai慣力的作用下，仍按原方向運(yùn)動(dòng)，遂與濾料相撞而被捕獲。⑷熱運(yùn)動(dòng)作用——質(zhì)輕體小的粉塵(1微米以下)，隨氣流運(yùn)動(dòng)，非常接近于氣流流線，能繞過(guò)纖維。但它們?cè)谑艿阶鳠徇\(yùn)動(dòng)(即布朗運(yùn)動(dòng))的氣體分子的碰撞之后，便改變?cè)瓉?lái)的運(yùn)動(dòng)方向，這就增加了粉塵與纖維的接觸機(jī)會(huì)，使粉塵能夠被捕獲。當(dāng)濾料纖維直徑越細(xì)，空隙率越小、其捕獲率就越高，所以越有利于除塵。袋式除塵器很久以前就已廣泛應(yīng)用于各個(gè)工業(yè)部門中，用以捕集非粘結(jié)非纖維的工業(yè)粉塵和揮發(fā)物，捕獲粉塵微?？蛇_(dá)0.1微米。但是，當(dāng)用它處理含有水蒸汽的氣體時(shí)，應(yīng)避免出現(xiàn)結(jié)露問(wèn)題。袋式除塵器具有很高的凈化效率，就是捕集細(xì)微的粉塵效率也可達(dá)99％以上，而且其效率比高。5.靜電除塵靜電除塵器的工作原理：含有粉塵顆粒的氣體，在接有高壓直流電源的陰極線(又稱電暈極)和接地的陽(yáng)極板之間所形成的高壓電場(chǎng)通過(guò)時(shí)，由于陰極發(fā)生電暈放電、氣體被電離，此時(shí)，帶負(fù)電的氣體離子，在電場(chǎng)力的作用下，向陽(yáng)板運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中與粉塵顆粒相碰，則使塵粒荷以負(fù)電，荷電后的塵粒在電場(chǎng)力的作用下，亦向陽(yáng)極運(yùn)動(dòng)，到達(dá)陽(yáng)極后，放出所帶的電子，塵粒則沉積于陽(yáng)極板上，而得到凈化的氣體排出防塵器外。根據(jù)目前國(guó)內(nèi)常見(jiàn)的電除塵器型式可概略地分為以下幾類：按氣流方向分為立式和臥式，按沉淀極極型式分為板式和管式，按沉淀極板上粉塵的清除方法分為干式濕式等。

除塵設(shè)備有哪幾種類型

按照除塵器的作用，一般可以分為以下幾種類型：

1、干式機(jī)械除塵器：主要是指利用粉塵慣和重力設(shè)計(jì)的除塵設(shè)備，如沉降室、惰除塵器、旋風(fēng)除塵器等。

作用：它的作用主要是針對(duì)高濃度粗顆粒徑粉塵的分離或濃集而采用。

2、濕式除塵器：主要是依靠水分離和收集粉塵顆粒的除塵器，如噴淋塔、洗滌器、沖擊除塵器、文氏管等，都是濕式除塵器，

用途：采用高濃度、高風(fēng)塵氣體處理。對(duì)于較粗的親水粉塵其分離效率高于干式機(jī)械除塵器。

3、顆粒層除塵器：是采用不同粒徑物料堆積層作為濾料對(duì)氣溶膠中含有的粉塵進(jìn)行隔斷過(guò)濾的裝置。

使用場(chǎng)合：主要用在建材、冶金等過(guò)程中的排塵點(diǎn)。經(jīng)常是過(guò)濾濃度高、顆粒粗、溫度較高的含塵煙氣。

4、布袋除塵器：又稱“布袋除塵器”。過(guò)濾器是以纖維或填料層為過(guò)濾介質(zhì)的除塵器。具有廣泛的用途、形式、除塵風(fēng)量規(guī)模和功能效率。主要用于細(xì)粉塵的收集場(chǎng)所，即排氣除塵系統(tǒng)和進(jìn)氣系統(tǒng)。

近年來(lái)，由于新型過(guò)濾材料的不斷發(fā)展，纖維過(guò)濾技術(shù)的發(fā)展也在加快，新產(chǎn)品的出現(xiàn)，以及應(yīng)用領(lǐng)域的拓寬。

5、靜電除塵器：該除塵器將含塵氣流引入靜電場(chǎng)。在高壓電場(chǎng)的作用下，氣體電離，產(chǎn)生電子和正離子，分別向正負(fù)極移動(dòng)。當(dāng)粉塵顆粒流過(guò)工作電場(chǎng)時(shí)，帶負(fù)電，并以一定的速度移動(dòng)到與負(fù)電荷符號(hào)相反的沉降板上，然后在那里沉降，從而使其排出氣體流，被收集于電除塵器中。

靜電除塵效率高，阻力小，維護(hù)和管理方便。它能像袋式除塵器一樣能捕捉細(xì)小的粉塵顆粒。

布袋除塵器的除塵裝置工作原理是什么

1、布袋除塵器是相互分離設(shè)置的箱體所組成的整體。它的配置是一箱體預(yù)備運(yùn)行時(shí)，一箱體正通過(guò)反吹清灰，而其余的箱體正進(jìn)行氣體凈化。

2、每一箱體都可由幣動(dòng)斷流閥與氣流隔開(kāi)，以便在其余箱體運(yùn)才7r時(shí)，能在一箱體中進(jìn)行檢驗(yàn)與維修，保證裝置的佳運(yùn)行安全與可使用.

3、氣體凈化時(shí)，原始?xì)怏w由上部進(jìn)入過(guò)濾器箱體，在原始?xì)怏w沉降管中垂直進(jìn)入底部，在過(guò)濾器貯槽中回轉(zhuǎn)1800,再進(jìn)入上部，由此，一部分粉塵受慣力作用而分離下來(lái)。

4、預(yù)凈化氣體從下部進(jìn)入濾袋套管上緊密固定的布袋中，由內(nèi)向外進(jìn)行過(guò)濾.這時(shí).其余的大部分粉塵阻留在布袋內(nèi)部，凈化體流過(guò)凈氣出口套管進(jìn)入過(guò)濾器上部，然后進(jìn)入凈氣管道。

5、布袋內(nèi)部分離的粉塵按預(yù)定循環(huán)與凈氣體分離，為此目的在每一過(guò)濾梢體上部的凈氣一側(cè)都設(shè)有反吹氣流接口