布袋除塵器的工作原理及選型

布袋除塵器的分類不同工作原理也不同

機(jī)械振打布袋除塵器包括除塵器外殼、花板和振打桿與布袋，除塵器外殼的一側(cè)中間部位開有進(jìn)風(fēng)口，另一側(cè)的上部開有出風(fēng)口，在進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口之間的除塵器外殼底部開有清灰門，除塵器內(nèi)裝有花板，花板裝在進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口之間將其除塵器分為除塵區(qū)和排氣區(qū)，振打桿與布袋的上端裝在花板上，結(jié)構(gòu)：曲柄機(jī)構(gòu)、振打架和擺桿，振打桿與布袋的下端裝有振打架，振打桿與布袋插在振打架內(nèi)，振打架的上方通過兩個(gè)擺桿固定在除塵器的壁上，振打架的一側(cè)與曲柄機(jī)構(gòu)相連，機(jī)械振打布袋除塵器具有除塵效果好，不會(huì)造成對(duì)環(huán)境的二次污染。利用安裝在布袋室入孔上方的電動(dòng)推桿裝置，打開反吹管的進(jìn)風(fēng)口，在布袋室呈負(fù)壓狀態(tài)時(shí)吸進(jìn)一定風(fēng)量的自然風(fēng)來抖動(dòng)布袋達(dá)到清灰目的。

含塵氣流從進(jìn)氣口進(jìn)入下箱體后，部分沉降，輕微粉塵浮動(dòng)時(shí)被濾袋阻留，凈化空氣透過濾袋，經(jīng)文氏管進(jìn)入上箱體，從出氣口排出。積附在濾袋的粉塵不斷增加，當(dāng)阻力在限定（一般為80-120毫米水柱）的范圍內(nèi)，就要清除積附的濾袋外壁的粉塵，清灰是由控制期順序觸發(fā)各控制閥，開啟脈沖閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管孔噴出（一次風(fēng)）通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋，使濾袋在一瞬間急劇膨脹并伴隨著氣流的反作用，料落粉塵，被料落的粉塵落入灰門經(jīng)排灰閥排出機(jī)體。

氣箱脈沖袋式除塵器本體分隔成若干個(gè)箱區(qū)，每箱有32、64、96……條濾袋，并在每

箱側(cè)邊出口管道上有一個(gè)氣缸帶動(dòng)的提升閥。當(dāng)除塵器過濾含塵氣體一定的時(shí)間后(或阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值)，清灰控制器就發(fā)出信號(hào)。個(gè)箱室的提升閥就開始關(guān)閉切斷過濾氣流；然后箱室的脈沖閥開啟，以大于0.4MPa的壓縮空氣沖人凈氣室，清除濾袋上的粉塵；當(dāng)這個(gè)動(dòng)作完成后，提升閥重新打開，使這個(gè)箱室重新進(jìn)行過濾工作，并逐一按上述程序完成全部清灰動(dòng)作。

氣箱脈沖除塵器是采用分箱室清灰的。清灰時(shí)，逐箱隔離，輪流進(jìn)行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設(shè)定的程序自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行，從而保證了壓縮空氣清灰的效果。整個(gè)箱體設(shè)計(jì)采用了進(jìn)口和出口總管結(jié)構(gòu)，灰斗可延伸到進(jìn)口總管下，使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)人已擴(kuò)大的灰斗內(nèi)達(dá)到預(yù)除塵的效果。所以氣箱脈沖袋式除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理高濃度含塵氣體。

1）.此處布袋除塵器風(fēng)量系指工況風(fēng)量，如果給定的是標(biāo)況風(fēng)量則應(yīng)換算成工況風(fēng)量。

首先應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，有些城市、地區(qū)和企業(yè)要求更低的濃度，許多情況下對(duì)排塵濃度有更加嚴(yán)格的要求：毒粉塵；透平機(jī)進(jìn)氣凈化；垃圾焚燒尾氣；大型高爐的煤氣凈化。

上限應(yīng)低于所選濾料允許的長期使用溫度，下限應(yīng)高于露點(diǎn)溫度15～20℃。當(dāng)煙氣中含有酸氣體時(shí)，露點(diǎn)溫度較高，設(shè)計(jì)除塵器時(shí)應(yīng)予以特別的關(guān)注。

4）.布袋除塵器選擇清灰方式根據(jù)：

粉塵清灰的難易程度;煙氣含塵濃度的大小。

對(duì)于粉塵粘而細(xì)的爐窯煙氣,或含塵濃度高的煙氣,宜采用清灰能力強(qiáng)的清灰方式反之可選擇清灰能力較弱的清灰方式，原則上宜優(yōu)先選用強(qiáng)力清灰方式。

5）.布袋除塵器選擇除塵布袋濾料

什么是除塵器袋籠呢