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簡(jiǎn)述除塵器安裝的基本技術(shù)要求。

安裝除塵器前，檢查附件是否齊全，主機(jī)是否損壞，各部件連接是否牢固等，安裝前是否有問題需要解決。設(shè)備應(yīng)放置在平坦堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上。設(shè)備應(yīng)可靠地接地(平面)。

所述電磁脈沖閥的輸入端插入儲(chǔ)氣管的金屬管中，其輸出端插入除塵器的注射管中。閥門兩端裝有橡膠密封圈和固定螺母，電磁脈沖閥能夠可靠地固定和密封。

電氣控制系統(tǒng)的工作原理和安裝調(diào)試中應(yīng)注意的事項(xiàng)，見電氣控制系統(tǒng)說明書。

在安裝配水過濾器減壓閥時(shí)，配水過濾器減壓閥所顯示的箭頭方向必須與壓縮空氣流量方向一致，并且減壓閥的出口壓力應(yīng)調(diào)整為0.4~0.6 MPa。

當(dāng)除塵器安裝在室外時(shí)，空氣過濾減壓、電磁脈沖閥和脈沖噴射控制器這兩個(gè)部件需要防雨棚或遮蓋。

在設(shè)備投入使用前，應(yīng)檢查設(shè)備上的風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)行、噪音異?；驙顩r不佳，否則應(yīng)停止修理。調(diào)試時(shí)，應(yīng)先激活風(fēng)扇，并觀察風(fēng)扇的轉(zhuǎn)向情況，以確保風(fēng)扇在投入使用前能夠正常運(yùn)行和正確轉(zhuǎn)動(dòng)。

旋轉(zhuǎn)動(dòng)脈旋鈕后，脈沖噴射控制器發(fā)出指令，打開電磁脈沖閥，以觀察清灰動(dòng)作是否正確。

安裝除塵管道一般要求

1、安裝除塵管道要求管道連接密封，一般采用耐磨管道。

2、一）管道布置應(yīng)簡(jiǎn)單，占地少，不妨礙生產(chǎn)運(yùn)行，便于安裝和維護(hù)。

3、（二）除塵系統(tǒng)的吸入點(diǎn)不宜過大。一般情況下，支路之間的阻力不超過6個(gè)支點(diǎn)。

4、（三）不同質(zhì)的排氣不應(yīng)合并為一個(gè)系統(tǒng)，如排汽和除塵系統(tǒng)排氣，以防止灰塵粘附和堵塞管道。

5、（四）除塵系統(tǒng)管道應(yīng)垂直或傾斜大角度敷設(shè)（管道中心角，水位不小于55度）。當(dāng)風(fēng)管必須水平敷設(shè)時(shí)，機(jī)組應(yīng)有足夠的流速。風(fēng)道應(yīng)設(shè)置吹灰裝置或清掃孔。清潔孔必須通風(fēng)良好。

6、（五）除塵器的ZUI直徑不小于10OMM，以防止管道堵塞。調(diào)節(jié)空氣流量的閥門采用斜插閥，安裝時(shí)向上拉時(shí)打開閥板，以利于閥門上灰塵的順利落下和清除。

7、（六）風(fēng)管布置應(yīng)平直，彎頭、三通應(yīng)合理布置，風(fēng)機(jī)進(jìn)出口連接管應(yīng)采用寶正氣流，盡量避免渦流，減小阻力。

除塵機(jī)組安裝要求有哪些

1、(1)對(duì)設(shè)備的鉚焊件，必須按圖紙要求的厚度選材，保證滿足設(shè)備強(qiáng)度的要求：焊接后要求工件不變形，焊縫嚴(yán)密不漏氣，設(shè)備內(nèi)壁光滑、平整、無毛刺。

2、(2)對(duì)管網(wǎng)系統(tǒng)的法蘭連接件，全系統(tǒng)凈尺寸相同的法蘭一致，法蘭嫘孔配鉆，法蘭面平整，法蘭與管件或設(shè)備焊接垂直，保證現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)準(zhǔn)確無誤，嚴(yán)密不漏氣，從而提高施工安裝的質(zhì)量。

3、(3)要求襯耐磨材料或防腐蝕材料的布袋除塵設(shè)備，在保證設(shè)計(jì)要求形狀和尺寸的情況下，襯里表面必須光滑、均勻，黏結(jié)牢靠，接縫嚴(yán)密。

4、(4)除塵系統(tǒng)煙道走向及坡度，必須嚴(yán)格按圖施工,防止煙道內(nèi)灰塵沉積堵塞;煙道支架牢固可靠，防止煙道變形。

5、(5)灰斗應(yīng)根據(jù)粉塵質(zhì)及質(zhì)量，設(shè)計(jì)時(shí)灰斗壁面夾角應(yīng)大于60°,必要時(shí)設(shè)置倉(cāng)壁振動(dòng)器，保證灰塵能通暢地從卸灰裝置排出，防止灰斗內(nèi)積灰過多造成堵塞。