造成除塵器布袋的燒毀的原因是什么

造成除塵器布袋的燒毀的原因，主要是除塵布袋表面的初始層厚度不夠，煙氣的溫度過高所。如果除塵器長期處理的煙氣溫度超過布袋的工作條件，容易使除塵布袋硬化收縮，或融化產(chǎn)生破洞。

如果初始層厚度不夠，煙氣中的火星流入、或粉塵發(fā)熱，也可能使除塵布袋燒出孔洞。造成除塵布袋燒毀主要體現(xiàn)在在線新更換的除塵布袋上。由于在線更換后未進(jìn)行預(yù)涂灰，高溫?zé)煔鈹y帶火星直接觸布袋，易使除塵布袋受到燒損。防止燒毀措施：確保除塵布袋表面的初始層厚度。

保證排煙溫度不超溫（＃3、＃4爐的控制標(biāo)準(zhǔn)不高于180℃）。

鍋爐布袋除塵器失火了,怎么辦

一般布袋式除塵器所使用的濾袋，制造材料會根據(jù)其工況的溫度、酸堿度要求，而選取不用的濾料，比如滌綸聚酯濾料、聚四氟乙烯覆膜濾料、玻纖覆膜濾料等，各種材質(zhì)濾料的用途也是有所區(qū)別的，因為其的生產(chǎn)工藝和流程是不同的，所以一旦你的鍋爐布袋除塵器著火了，首先需要檢查一下正在使用的濾袋的材質(zhì)，看是否符合除塵器的煙氣粉塵工況，成分比例等方面，會不會是由于選材不適造成的燒毀濾袋，因為布袋除塵器若是出現(xiàn)了任何問題，效果會呈現(xiàn)在除塵布袋上。

一般鍋爐的濾袋在選擇時要選用耐溫較高的濾袋，如PPS聚苯硫醚針刺氈除塵濾袋，其連續(xù)運行溫度為160℃，瞬時運行溫度可達(dá)190℃；芳綸芳香族聚酰胺針刺氈除塵濾袋，其連續(xù)運行溫度為204℃，瞬時運行溫度可達(dá)240℃；玻纖復(fù)合針刺氈除塵濾袋，根據(jù)復(fù)合材質(zhì)的不同，其連續(xù)運行溫度為200℃，瞬時運行溫度可達(dá)280℃等。其次，還要考慮由于除塵器系統(tǒng)引起的溫度升高，是否在濾袋的承受能力之內(nèi)。

鍋爐布袋除塵器失火的原因有哪些

一般濾袋在選擇時要選用耐溫較高的濾袋，即使用耐溫260攝氏度以上時濾料僅適用于200度以下的煙氣，還要考慮由于系統(tǒng)引起的溫度升高濾袋的承受能力。

再有就是依然覺得處的煙氣溫度有些偏高，一般情況下煙氣溫度不大于180度時為正常狀態(tài)，當(dāng)煙氣溫度大于180度時煙氣將對濾袋造成危害，此時應(yīng)將旁路閥打開，關(guān)閉袋區(qū)提升閥，將煙氣直接排到除塵器出口，當(dāng)煙氣溫度恢復(fù)到160度以下時控制系統(tǒng)自動再將袋區(qū)提升閥打開，關(guān)閉旁路閥，恢復(fù)正常運行狀態(tài)。所以再次建議檢查一下煙氣溫度，說道此想到還可以檢查一下處的測溫及溫控裝置的準(zhǔn)確度和靈敏度，及時進(jìn)行校正，防止誤差過大，實際溫度遠(yuǎn)大于測量輸出溫度會危害濾袋安全。

另外不知處的煙氣主要成分，建議檢查一下是否有油物質(zhì)顆粒存在，會附著在濾袋的表面，當(dāng)附著到一定程度后不但會影響除塵效果，在高溫?zé)煔馔ㄟ^時還可能引燃濾袋，如果是這種情況可以考慮采用“預(yù)涂灰”工藝，減小其附著能力，情況應(yīng)該是會有改變的。在進(jìn)行完上述外部因素排查后還可以結(jié)合運行方式的調(diào)整，煙氣壓力、流量和流速等參數(shù)的調(diào)節(jié)等配合調(diào)整，觀察效果如何。